CN216112152U - 一种耐高温耐磨型密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温耐磨型密封件，涉及密封技术领域，包括固定板、上弹盖、下弹盖和耐温轴套，所述固定板的底部与上弹盖的顶部固定连接，所述上弹盖的底部与下弹盖的顶部活动连接，所述固定板的轴心处设置有耐温轴套，所述耐温轴套包括衬板层和耐磨层，所述耐温轴套的内部卡接有衬板层，所述耐温轴套的内部设置有耐磨层。本实用新型通过，在轴套内部设置的有耐磨层，其本身有高耐磨性，耐磨层外围连接有耐温轴套，使其内部的高温不会延伸到外部从而降低定位环和卡套环的一个密封作用，因为在耐磨层的外部和耐温轴套的内部设置有衬板层，通过衬板层的连接可便于其轴套内部的零件可进行拆卸更换，可以再次使用省钱省力。

Description

一种耐高温耐磨型密封件

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，涉及密封技术领域，具体涉及一种耐高温耐磨型密封件。

背景技术

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封是一种旋转机械的轴封装置，比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备，在部分流体的使用环境中。

针对现有技术存在以下问题：

1、在密封件使用时其内部的弹簧在于空气或者液体接触时，可能会导致其弹簧弹性变差，影响密封件的使用寿命；

2、在轴套连接轴使用时因为轴的转动会产生摩擦和高温，从而影响轴套的使用和其轴套外部的密封装置的密封性，而且其轴套内部的零件不能更换，导致轴套在使用完后必须要整个更换，费时费钱。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐高温耐磨型密封件，包括固定板、上弹盖、下弹盖和耐温轴套，所述固定板的底部与上弹盖的顶部固定连接，所述上弹盖的底部与下弹盖的顶部活动连接，所述固定板的轴心处设置有耐温轴套。

所述耐温轴套包括衬板层和耐磨层，所述耐温轴套的内部卡接有衬板层，所述耐温轴套的内部设置有耐磨层，所述衬板层的内部与耐磨层的外部卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的顶部固定连接有配合板，所述固定板的内部左右两侧开设有螺纹孔，且所述螺纹孔的数量为两个，所述固定板的内部活动连接有上挤压板，所述上弹盖的左右两侧底部开设有滑动槽，所述下弹盖的左右两侧面固定连接有滑动杆，所述下弹盖通过设置在其表面的滑动杆与上弹盖活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述配合板的内部底侧设置有垫圈，所述上挤压板的表面中部圆周处固定连接有卡接圆板，所述上挤压板的顶部固定连接有卡套环，所述滑动杆的一端固定连接有滑动圆板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫圈的底部固定连接有卡套环，所述垫圈通过设置在其底部的卡套环与上挤压板固定连接，所述卡接圆板的外壁与固定板的内部卡接，所述上挤压板通过设置在其表面的卡接圆板与固定板卡接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上挤压板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底面内部设置有定位环，所述弹簧的底部活动连接有下挤压板，所述上挤压板通过设置在其底部的弹簧与下挤压板活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述衬板层的表面上下两侧开设有凸块槽，且所述凸块槽的数量为两个，所述衬板层通过开设在其表面的凸块槽与耐温轴套卡接，所述凸块槽的底部固定连接有卡块，所述耐磨层的表面开设有方槽，且所述方槽的数量为四个，所述耐磨层通过开设在其表面的方槽与衬板层卡接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种耐高温耐磨型密封件，在其密封件的顶部和底部设置有上挤压板和下挤压板，其用来固定弹簧在耐温轴承外部的位置，而弹簧外部设置的又有上弹盖和下弹盖，通过下弹盖上的滑动杆和上弹盖上开设的滑动槽，使滑动杆在滑动槽内进行移动，不会使弹簧本体裸露在外面，而且通过这个连接也不会影响弹簧的正常使用。

2、本实用新型提供一种耐高温耐磨型密封件，在轴套内部设置的有耐磨层，其本身有高耐磨性，耐磨层外围连接有耐温轴套，使其内部的高温不会延伸到外部从而降低定位环和卡套环的一个密封作用，因为在耐磨层的外部和耐温轴套的内部设置有衬板层，通过衬板层的连接可便于其轴套内部的零件可进行拆卸更换，可以再次使用省钱省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖分结构示意图；

图3为本实用新型的上弹盖结构示意图；

图4为本实用新型的耐温轴套结构示意图；

图5为本实用新型的衬板层结构示意图。

图中：1、固定板；2、上弹盖；3、下弹盖；4、耐温轴套；5、滑动杆；6、配合板；7、弹簧；8、定位环；9、下挤压板；10、卡套环；11、垫圈；12、螺纹孔；13、上挤压板；14、卡接圆板；15、滑动槽；16、滑动圆板；41、衬板层；42、耐磨层；43、卡块；44、凸块槽；45、方槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种耐高温耐磨型密封件，包括固定板1、上弹盖2、下弹盖3和耐温轴套4，固定板1的底部与上弹盖2的顶部固定连接，上弹盖2的底部与下弹盖3的顶部活动连接，活动连接可以上下滑动，固定板1的轴心处设置有耐温轴套4，耐温轴套起到耐高温作用。

如图1-5所示，在本实施例中，优选的，固定板1的顶部固定连接有配合板6，为了装配使用，固定板1的内部左右两侧开设有螺纹孔12，通过螺纹孔12可将固定板1进行固定，且螺纹孔12的数量为两个，固定板1的内部活动连接有上挤压板13，上挤压板13为了配合弹簧11使用，上弹盖2的左右两侧底部开设有滑动槽15，滑动杆5可在滑动槽15内部进行滑动，下弹盖3的左右两侧面固定连接有滑动杆5，通过弹簧7的弹性来使滑动杆5上下固定在滑动槽15内滑动，下弹盖3通过设置在其表面的滑动杆5与上弹盖2活动连接，通过滑动杆5来配合下弹盖3的滑动。

如图1-5所示，优选的，配合板6的内部底侧设置有垫圈11，可以起到一个减小摩擦的作用，上挤压板13的表面中部圆周处固定连接有卡接圆板14，铜鼓卡接圆板14来固定固定板1的位置，上挤压板13的顶部固定连接有卡套环10，卡套环10起到一个密封的作用，滑动杆5的一端固定连接有滑动圆板16，滑动圆板6可以使下弹盖3在上弹盖2的内部滑动。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，垫圈11的底部固定连接有卡套环10，垫圈11通过设置在其底部的卡套环10与上挤压板13固定连接，通过垫圈11来减少卡套环10对固定板1之间的摩擦，卡接圆板14的外壁与固定板1的内部卡接，上挤压板13通过设置在其表面的卡接圆板14与固定板1卡接，通过卡套环10来固定固定板1，同时轴带动上挤压板13进行转动时其上的卡接圆板14可以在固定板1的内部滑动，上挤压板13的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底面内部设置有定位环8，用来定位弹簧7的位置防止对耐温轴套4造成摩擦和起到密封的作用，弹簧7的底部活动连接有下挤压板9，下挤压板9与耐温轴套4是活动连接其是可以在耐温轴套4上进行滑动，上挤压板13通过设置在其底部的弹簧7与下挤压板9活动连接，弹簧7在挤压板上利用其弹力在安装过后起到固定作用。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，耐温轴套4包括衬板层41和耐磨层42，耐温轴套4的内部卡接有衬板层41，衬板层41用来连接耐温轴套4，耐温轴套4的内部设置有耐磨层42，耐磨层42是直接与轴承相连的所以其耐磨要求非常高，衬板层41的内部与耐磨层42的外部卡接，衬板层41的表面上下两侧开设有凸块槽44，且凸块槽44的数量为两个，衬板层41通过开设在其表面的凸块槽44与耐温轴套4卡接，通过凸块槽44的连接不仅可以使耐温轴套4连接到衬板层上，还能带动耐温轴套4进行转动，凸块槽44的底部固定连接有卡块43，耐磨层42的表面开设有方槽45，且方槽45的数量为四个，耐磨层42通过开设在其表面的方槽45与衬板层41卡接，通过方槽45的连接在耐磨层42进行转动时带动衬板层41转动。

下面具体说一下该耐高温耐磨型密封件的工作原理。

如图1-4所示，耐磨层42套在轴上，通过顶紧下挤压板9来利用弹簧7的一个弹性顶着上挤压板13，同时下弹盖3被往上挤压带动滑动杆5在上弹板2的内部滑动，来对弹簧7实现一个简易密封，通过弹簧7底部的定位环8和上挤压板13顶部的卡套环10来起到一个整体密封的作用，螺纹孔12来使其密封装置固定在需要固定的物体上使其不会滑动，耐磨轴套42跟随轴一起转动，带动衬板层41进行转动，衬板层41带动耐温轴套4进行转动，耐温轴套4和衬板层41配合使用，在跟随轴转动时保证定位环8和卡套环10不会因为外部高温而导致密封性变差。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐高温耐磨型密封件，包括固定板(1)、上弹盖(2)、下弹盖(3)和耐温轴套(4)，其特征在于：所述固定板(1)的底部与上弹盖(2)的顶部固定连接，所述上弹盖(2)的底部与下弹盖(3)的顶部活动连接，所述固定板(1)的轴心处设置有耐温轴套(4)；

所述耐温轴套(4)包括衬板层(41)和耐磨层(42)，所述耐温轴套(4)的内部卡接有衬板层(41)，所述耐温轴套(4)的内部设置有耐磨层(42)，所述衬板层(41)的内部与耐磨层(42)的外部卡接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨型密封件，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定连接有配合板(6)，所述固定板(1)的内部左右两侧开设有螺纹孔(12)，且所述螺纹孔(12)的数量为两个，所述固定板(1)的内部活动连接有上挤压板(13)，所述上弹盖(2)的左右两侧底部开设有滑动槽(15)，所述下弹盖(3)的左右两侧面固定连接有滑动杆(5)，所述下弹盖(3)通过设置在其表面的滑动杆(5)与上弹盖(2)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐磨型密封件，其特征在于：所述配合板(6)的内部底侧设置有垫圈(11)，所述上挤压板(13)的表面中部圆周处固定连接有卡接圆板(14)，所述上挤压板(13)的顶部固定连接有卡套环(10)，所述滑动杆(5)的一端固定连接有滑动圆板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐磨型密封件，其特征在于：所述垫圈(11)的底部固定连接有卡套环(10)，所述垫圈(11)通过设置在其底部的卡套环(10)与上挤压板(13)固定连接，所述卡接圆板(14)的外壁与固定板(1)的内部卡接，所述上挤压板(13)通过设置在其表面的卡接圆板(14)与固定板(1)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐磨型密封件，其特征在于：所述上挤压板(13)的底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底面内部设置有定位环(8)，所述弹簧(7)的底部活动连接有下挤压板(9)，所述上挤压板(13)通过设置在其底部的弹簧(7)与下挤压板(9)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨型密封件，其特征在于：所述衬板层(41)的表面上下两侧开设有凸块槽(44)，且所述凸块槽(44)的数量为两个，所述衬板层(41)通过开设在其表面的凸块槽(44)与耐温轴套(4)卡接，所述凸块槽(44)的底部固定连接有卡块(43)，所述耐磨层(42)的表面开设有方槽(45)，且所述方槽(45)的数量为四个，所述耐磨层(42)通过开设在其表面的方槽(45)与衬板层(41)卡接。

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