CN216111240U - —种便于添加润滑剂的工业泵 - Google Patents

Abstract

本申请提供了—种便于添加润滑剂的工业泵，包括泵体与承重支座，所述泵体与承重支座之间设置有用以支撑安装泵体的微震机构，且泵体上设置有用于补充润滑剂的增添机构。本实用新型通过对称设置两个S型结构的单体承重支座，利用承重支座为与泵体相连接的基台提供活动套装，并利用上下对应的上阻尼器与下阻尼器提供活动支撑，使得泵体在工作过程中能够进行一定程度的微震；通过设置密封柜，利用密封柜设置由驱动电机驱动旋转的丝杠与搅拌轴，丝杠通过螺母带动增压板上下移动，以在下移过程中对凹槽内的润滑剂进行挤压，加速润滑剂向泵体内流动，同时利用搅拌轴对润滑剂进行搅拌，使得润滑剂保持活性。

Description

一种便于添加润滑剂的工业泵

技术领域

本实用新型涉及工业泵应用防护领域，具体而言，涉及一种便于添加润滑剂的工业泵。

背景技术

随着科学技术的不断发展，使得目前生产生活中的多个领域逐渐实现了全自动化机械运行，工业泵作为一种驱动设备在生产工业中被广泛应用，尤其是活塞式工业泵广泛应用于煤泥输送领域，但是在长时间泵送的工作过程中，泵体内的诸多结构之间不可避免地会发生一定程度的接触磨损，以活塞式工业泵的活塞头为例，其在高速反复的运动过程中会被严重的磨损消耗，不仅容易发生结构变形，更有可能对其他部件造成挤压破坏。

现有条件下为了降低损耗，常常需要向泵体内添加润滑剂，但是传统的泵体多采用固定拼接组装结构，仅仅依靠开设的狭窄管道空腔对润滑剂进行输送，而润滑剂自身黏稠，在管道空腔中的流动性极差，导致润滑剂难以在泵体内运动至所需位置，也就无法在指定位置对特定结构进行润滑保护。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中难以向工业泵中添加润滑油的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于添加润滑剂的工业泵，所述工业泵包括：泵体与承重支座，所述泵体与承重支座之间设置有用以支撑安装泵体的微震机构，且泵体上设置有用于补充润滑剂的增添机构；其中，

所述增添机构包括：分别开设于泵体上端位置的凹槽与投入口，且投入口开口位置铰接有可启闭的密封板，所述泵体顶端固定安装有与凹槽相连通的密封柜，且密封柜内固定安装有驱动电机，所述密封柜与凹槽中分别转动安装有由驱动电机驱动的丝杠与搅拌轴，且丝杠上螺纹安装有螺母，所述螺母上固定连接有增压板。

有选地，所述承重支座设置于泵体下方位置，且承重支座为两个对称设置的S型截面并开设有螺纹孔的单体结构。

有选地，所述微震机构包括与泵体底端一体连接并滑动套设于承重支座上端中的基台，且基台上端内分别固定安装有与基台相连接的上阻尼器与下阻尼器。

有选地，所述上阻尼器与下阻尼器上下对应地垂直设置，且上阻尼器及下阻尼器分别与基台上下端面相连接。

有选地，所述投入口与凹槽相连通，且凹槽底端开设有与泵体内腔相连通的通口，所述丝杠与搅拌轴为自上而下垂直设置的一体结构，且密封柜内壁开设有活动套装增压板的导向槽，所述增压板上固定连接有活动套设于导向槽的密封垫圈。

有选地，承重支座的底部设置有防滑垫。

有选地，密封垫圈和防滑垫都为橡胶材质。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

在本申请的方案中：

1.通过在泵体下方对称设置两个S型结构的单体承重支座，利用承重支座为与泵体相连接的基台提供活动套装，并利用上下对应的上阻尼器与下阻尼器提供活动支撑，使得泵体在工作过程中能够进行一定程度的微震，加速润滑剂在泵体内的下移扩散；

2.通过在泵体顶端位置设置密封柜，利用密封柜设置由驱动电机驱动旋转的丝杠与搅拌轴，丝杠通过螺母带动增压板上下移动，以在下移过程中对凹槽内的润滑剂进行挤压，加速润滑剂向泵体内流动，同时利用搅拌轴对润滑剂进行搅拌，使得润滑剂保持活性，确保润滑剂的顺利移动。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本申请提供的一种便于添加润滑剂的工业泵的结构示意图；

图2为本申请提供的一种便于添加润滑剂的工业泵的侧视图；

图3为本申请提供的一种便于添加润滑剂的工业泵的剖视图；

图4为本申请提供的一种便于添加润滑剂的工业泵的A部分结构放大示意图。

附图标记说明

1、泵体；

2、承重支座；

3、微震机构；31、基台；32、螺纹孔；33、上阻尼器；34、下阻尼器；

4、增添机构；41、凹槽；42、投入口；43、密封板；44、密封板；45、驱动电机；46、丝杠；47、搅拌轴；48、螺母；49、增压板；410、导向槽；411、密封垫圈；412、通口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种便于添加润滑剂的工业泵，包括泵体1与承重支座2，泵体1与承重支座2之间设置有用以支撑安装泵体1的微震机构3，且泵体1上设置有用于补充润滑剂的增添机构4，进一步说明，利用微震机构3为泵体1提供支撑作用，使得泵体1在工作过程中进行一定程度的上下抖动，加速润滑剂的下移扩散，同时利用增添机构对润滑剂进行搅拌，保持润滑剂的活性，并通过增压板49对润滑剂进行挤压，使得润滑剂在重压作用下进入泵体1中。

增添机构包括分别开设于泵体1上端位置的凹槽41与投入口42，且投入口42开口位置铰接有可启闭的密封板43，泵体1顶端固定安装有与凹槽41相连通的密封柜44，且密封柜44内固定安装有驱动电机45，驱动电机45采用产品型号为HC-SFS52的伺服电机，密封柜44与凹槽41中分别转动安装有由驱动电机45驱动的丝杠46与搅拌轴47，且丝杠46上螺纹安装有螺母48，螺母48上固定连接有增压板49，在驱动电机45的驱动作用使得增压板49在密封柜44内上下移动，且其在密封柜44内的下移过程中对润滑剂进行加压，使得润滑剂在重压作用下进入泵体1内，同时通过搅拌轴47对润滑剂进行搅拌，避免润滑剂因自身黏稠导致粘结固定，保证润滑剂在活性状态下扩散，而在此过程中通过关闭密封板43，可防止润滑剂在受压作用下经投入口42喷出。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，承重支座2设置于泵体1下方位置，且承重支座2为两个对称设置的S型截面并开设有螺纹孔32的单体结构，通过螺纹孔32拧紧螺栓，以对承重支座2进行固定安装，以便于为泵体1提供可以维持平稳的支撑作用。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，微震机构包括与泵体1底端一体连接并滑动套设于承重支座2上端中的基台31，且基台31上端内分别固定安装有与基台31相连接的上阻尼器33与下阻尼器34，利用上下对应的上阻尼器33与下阻尼器34为基台31提供支撑，既可以为泵体1提供具有缓冲作用的支撑，也可以使得泵体1在运行过程中进行微震，从而加速润滑剂在泵体1中的扩散流动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上阻尼器33与下阻尼器34上下对应地垂直设置，且上阻尼器33及下阻尼器34分别与基台31上下端面相连接，上阻尼器33与下阻尼器34可为上下移动的基台31提供可以维持平稳上下微震的支撑作用，使得泵体1在微震过程中加速润滑剂的流动扩散，确保润滑剂的移动均匀。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，投入口42与凹槽41相连通，且凹槽41底端开设有与泵体1内腔相连通的通口412，丝杠46与搅拌轴47为自上而下垂直设置的一体结构，且密封柜44内壁开设有活动套装增压板49的导向槽410，增压板49上固定连接有活动套设于导向槽410的密封垫圈411，利用活动接触的密封垫圈411与导向槽410可保证增压板49上下移动过程中的密封性，保证能够对凹槽41内的润滑剂进行全面施压，保证凹槽41内的润滑剂在受压作用下通过通口412进入泵体1内。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，承重支座2的底部设置有防滑垫，在对所述承重支座2进行固定时，所述防滑垫可以有效地提高所述承重支座2与地面或者工作台之间的摩擦力，以达到良好的防滑作用，防止发生位置偏移问题而影响工业泵的正常工作。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，密封垫圈411和防滑垫都为橡胶材质；首先橡胶材质是容易获取的，其次，橡胶材质的防滑性能有保证，而且具有一定的柔性，可以对工业泵工作过程中产生的振动进行缓冲，从而保证工业泵的稳定性，防止其固定处发生松动问题而影响其安全性。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，所述工业泵包括：泵体(1)与承重支座(2)，所述泵体(1)与承重支座(2)之间设置有用以支撑安装泵体(1)的微震机构(3)，且泵体(1)上设置有用于补充润滑剂的增添机构(4)；其中，

所述增添机构包括：分别开设于泵体(1)上端位置的凹槽(41)与投入口(42)，且投入口(42)开口位置铰接有可启闭的密封板(43)，所述泵体(1)顶端固定安装有与凹槽(41)相连通的密封柜(44)，且密封柜(44)内固定安装有驱动电机(45)，所述密封柜(44)与凹槽(41)中分别转动安装有由驱动电机(45)驱动的丝杠(46)与搅拌轴(47)，且丝杠(46)上螺纹安装有螺母(48)，所述螺母(48)上固定连接有增压板(49)。

2.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，所述承重支座(2)设置于泵体(1)下方位置，且承重支座(2)为两个对称设置的S型截面并开设有螺纹孔(32)的单体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，所述微震机构包括与泵体(1)底端一体连接并滑动套设于承重支座(2)上端中的基台(31)，且基台(31)上端内分别固定安装有与基台(31)相连接的上阻尼器(33)与下阻尼器(34)。

4.根据权利要求3所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，所述上阻尼器(33)与下阻尼器(34)上下对应地垂直设置，且上阻尼器(33)及下阻尼器(34)分别与基台(31)上下端面相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，所述投入口(42)与凹槽(41)相连通，且凹槽(41)底端开设有与泵体(1)内腔相连通的通口(412)，所述丝杠(46)与搅拌轴(47)为自上而下垂直设置的一体结构，且密封柜(44)内壁开设有活动套装增压板(49)的导向槽(410)，所述增压板(49)上固定连接有活动套设于导向槽(410)的密封垫圈(411)。

6.根据权利要求1所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，承重支座(2)的底部设置有防滑垫。

7.根据权利要求1或5所述的一种便于添加润滑剂的工业泵，其特征在于，密封垫圈(411)和防滑垫都为橡胶材质。

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