CN216110713U - 采煤机滚筒装置 - Google Patents

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黄秋来
周常飞
徐常中
恩建峰
胡俊
徐文锋
郭岱
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Tiandi Shanghai Mining Equipment Technology Co Ltd
China Coal Technology and Engineering Group Corp
China Coal Technology and Engineering Group Shanghai Co Ltd
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Tiandi Shanghai Mining Equipment Technology Co Ltd
China Coal Technology and Engineering Group Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种采煤机滚筒装置,其包括筒体、端盘、叶片及齿座,所述端盘安装于所述筒体的一端,所述叶片安装于所述筒体的圆周面上,所述端盘和所述叶片上均开设有用于安装所述齿座的缺口部,所述缺口部上设置有定位销,所述齿座的底部开设有与所述定位销对应的销孔。采用本实用新型的采煤机滚筒装置,能够便于齿座与滚筒进行组对,提高效率及精度。

Description

采煤机滚筒装置
技术领域
本实用新型涉及采煤机领域,具体来说,涉及一种采煤机滚筒装置。
背景技术
采煤机滚筒齿座组对是滚筒生产中的重要环节,组对精度决定了滚筒截线距,径向跳动量等关键尺寸。目前常用的滚筒组队方法为采用MT/T 321《采煤机螺旋滚筒》附录A中图A.1滚筒专用测量装置来进行组对,其在组对过程中存在以下问题:
齿座组对效率低:①需要将图纸中的设计参数转化为专用工具中的数据,过程繁琐;②组对需要2人共同协作操作,还需要有经验的工人才能操作,一个滚筒组对需要耗时1至2天时间。
组对精度低,端盘齿存在径向落差,其组对过程中仅满足截线距,而其空间向量存在多种可能,因此使用该装置组对精度很差。
针对上述问题,提供一种新的采煤机滚筒装置具有重要的意义。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,针对现有技术存在的不足,提供了一种采煤机滚筒装置,其能够便于滚筒组对,提高安装效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案在于:一种采煤机滚筒装置,其包括筒体、端盘、叶片及齿座,所述端盘安装于所述筒体的一端,所述叶片安装于所述筒体的圆周面上,所述端盘和所述叶片上均开设有用于安装所述齿座的缺口部,所述缺口部上设置有定位销,所述齿座的底部开设有与所述定位销对应的销孔。
优选地,所述定位销为圆柱形。
优选地,所述定位销的数量为两个,两个所述定位销间隔设置。
优选地,其中一个所述销孔为圆孔,另外一个所述销孔为腰型孔。
优选地,所述腰型孔的中心与所述圆孔的中心的距离等同于两个所述定位销之间的距离。
实施本实用新型的采煤机滚筒装置,具有以下有益效果:由于在端盘和叶片上分别设置缺口部,并在缺口部上设置定位销,通过齿座的销孔与定位销对应即可实现齿座与滚筒的组对。这种方式,大大降低了组对难度,提高了组对效率。此外,亦提高了组对的精度。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型的采煤机滚筒装置的立体图;
图2为图1中端盘的立体图;
图3为图1中齿座的仰视图。
图中,
1-齿座;2-定位销;3-端盘;4-叶片;5-缺口部;6-安装孔;7-销孔;701-圆孔;702-腰型孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型进一步详细说明。
参照图1~3所示,本实用新型的一种采煤机滚筒装置,其包括筒体、端盘3、叶片4及齿座1,端盘3和叶片4安装于筒体上,齿座1最终分别安装在端盘3及叶片4上。
如图1-图3所示,端盘3呈盘状,其安装于筒体的一端,叶片4安装于筒体的圆周面上,其沿着筒体的轴向呈螺旋状延伸。端盘3和叶片4上均开设有用于安装齿座1的缺口部5,缺口部5上设置有定位销2,齿座1的底部开设有与定位销2对应的销孔7。
定位销2可以选择为圆形,亦可以选择为其他形状,当选择为其他形状时,亦可以实现一根定位销2即可实现定位以及角度控制的目的。作为一种方案,本实施例下,定位销2为圆柱形。
进一步地,定位销2的数量为两个,两个定位销2间隔设置。为便于安装及定位,齿座1的其中一个销孔7为圆孔701,另外一个销孔7为腰型孔702,这样,即使定位销2有偏差等,亦可以顺利地将其与齿座1进行定位。这种腰型孔702的设置降低了对组对安装孔6的加工精度,同时降低了组对的形位公差要求,实现了齿座的快速安装组对。
如图2所示,端盘3的缺口部5上开设有两个安装孔6,该安装孔6的直径均为d,该两个安装孔6的孔距为t,两个安装孔6中心所连接成的直线确定了齿座1的偏转角度,在端盘3的缺口部5上的安装孔6中分别安装定位销2,该定位销2的直径亦选择为d。类似地,叶片4上亦设置缺口部5,并且设置两个安装孔6,在安装孔6中安装直径为d的定位销2。如前所述,销孔7优选为圆孔701和腰型孔702的配置,该腰型孔702的两端半圆处的直径选择为d,即半径r为d/2。优选地,腰型孔702的中心与圆孔701的中心的距离等同于两个定位销2之间的距离,即图中所示腰型孔702的中心与圆孔701的中心的距离亦为t。
此外,本实用新型亦公开一种采煤机滚筒装置的组对方法,采煤机滚筒装置包括筒体、端盘3、叶片4以及齿座1,端盘3安装于筒体的一端,叶片4安装于筒体的圆周面上,组对方法包括在端盘3和叶片4上分别开设缺口部5,在各缺口部5上分别设置定位销2,在齿座1的底部开设与定位销2相对应的销孔7,安装时,将齿座1的销孔7对应于定位销2安装。
优选地,在各缺口部5上均设置有两个定位销2,销孔7中的一个设置为圆孔701,另一个设置为腰型孔702。
本实用新型的滚筒装置,有效提高了组对效率。采用机加工的方式开缺口部和安装孔,组对精度高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种采煤机滚筒装置,其特征在于,包括筒体、端盘、叶片及齿座,所述端盘安装于所述筒体的一端,所述叶片安装于所述筒体的圆周面上,所述端盘和所述叶片上均开设有用于安装所述齿座的缺口部,所述缺口部上设置有定位销,所述齿座的底部开设有与所述定位销对应的销孔。
2.根据权利要求1所述的采煤机滚筒装置,其特征在于,所述定位销为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的采煤机滚筒装置,其特征在于,所述定位销的数量为两个,两个所述定位销间隔设置。
4.根据权利要求3所述的采煤机滚筒装置,其特征在于,其中一个所述销孔为圆孔,另外一个所述销孔为腰型孔。
5.根据权利要求4所述的采煤机滚筒装置,其特征在于,所述腰型孔的中心与所述圆孔的中心的距离等同于两个所述定位销之间的距离。
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