CN218940893U - 具有限位功能的旋变转子加工工装 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种具有限位功能的旋变转子加工工装，包括基板，基板的其中一侧面开设有凹槽，凹槽内设有用于供旋变转子装配的装配组件，装配组件包括多个竖板，多个竖板依次排列围成多边形或圆形，相邻竖板之间间隔设置，竖板的厚度自竖板的顶侧向竖板的底侧递增，旋变转子装配至多个竖板上。当旋变转子放置到多个竖板之间，由于竖板的厚度自竖板的顶侧向竖板的底侧递增，旋转转子与竖板底侧之间的接触更加紧密，因而摩擦力更大，旋变转子与竖板之间不容易发生相对移动，限位效果更好。

Description

具有限位功能的旋变转子加工工装

技术领域

本实用新型涉及电机旋变转子加工技术领域，尤其是涉及一种旋变转子加工工装。

背景技术

电机一般由定子和旋变转子构成，旋变转子在加工过程中，一般需要对其进行定位，例如电机里面的旋变转子，要对旋变转子表面进行加工，需要对旋变转子进行定位，假如旋变转子定位不够牢固，其在加工过程中容易出现加工偏差，影响加工质量，因此有必要提供一种能够提高旋变转子定位效果的限位技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种具有限位功能的旋变转子加工工装，其目的是提高旋变转子定位效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有限位功能的旋变转子加工工装，包括基板，基板的其中一侧面开设有凹槽，凹槽内设有用于供旋变转子装配的装配组件，装配组件包括多个竖板，多个竖板依次排列围成多边形或圆形，相邻竖板之间间隔设置，竖板的厚度自竖板的顶侧向竖板的底侧递增，旋变转子装配至多个竖板上。

进一步的，基板开设有通孔，通孔位于凹槽内，多个竖板围绕通孔的周向设置。

进一步的，通孔的径向截面为多边形。

进一步的，竖板与凹槽的周向侧壁之间间隔设置。

进一步的，凹槽为多边形。

进一步的，凹槽为圆形。

进一步的，装配组件的配置数量为多个。

进一步的，多个竖板围成正多边形。

进一步的，多个竖板围成正八边形。

进一步的，凹槽为正八边形。

本实用新型的有益效果是：

当旋变转子放置到多个竖板之间，由于竖板的厚度自竖板的顶侧向竖板的底侧递增，旋转转子与竖板底侧之间的接触更加紧密，因而摩擦力更大，旋变转子与竖板之间不容易发生相对移动，限位效果更好。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中，

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的竖板的结构示意图；

图4为本实用新型的旋变转子的结构示意图。

附图标注说明：10、基板；20、竖板；30、通孔；40、凹槽；60、旋变转子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图1－图4，本申请公开一种具有限位功能的旋变转子加工工装，特别是电机里的旋变转子加工工装。本申请的旋变转子加工工装包括基板10，基板10固定在工作台(图中未显示出)上，基板10的其中一侧面开设有凹槽40，凹槽40内设有用于供旋变转子60装配的装配组件，旋变转子60装配在基板10上，以便后续对旋变转子60进行加工。装配组件包括多个竖板20，本实施例中，多个竖板20依次排列围成圆形，相邻竖板20之间间隔设置，结合图3，竖板20的厚度自竖板20的顶侧向竖板20的底侧递增，旋变转子60装配至多个竖板20上，具体地，旋变转子60装配至多个竖板20之间，由于竖板20的厚度自竖板20的顶侧向竖板20的底侧递增，旋转转子与竖板20底侧之间的接触更加紧密，因而摩擦力更大，旋变转子60与竖板20之间不容易发生相对移动，限位效果更好。另外，在另一实施例中(图中未显示出)，对于一些周向轮廓为正多边形的旋变转子60，其装配至多个竖板20之间时，本申请的多个竖板20围成多边形，因而旋变转子60在竖板20的阻碍下不能绕自身轴线发生转动，对旋变转子60的限位效果较好。

进一步的，基板10开设有通孔30，通孔30位于凹槽40内，多个竖板20围绕通孔30的周向设置，旋变转子60装配至多个竖板20之间时，旋变转子60的旋转轴穿插在通孔30内，通孔30对旋转轴进行定位，使旋变转子60的限位效果更好。

在一可行实施例中，通孔30的径向截面可以为多边形，对于旋转轴为多边形的旋变转子60，通孔30可以放置旋变转子60的旋转轴自转。

竖板20与凹槽40的周向侧壁之间间隔设置，这样可以在竖板20与凹槽40之间预留出更多的加工空间，方便对旋变转子60进行加工或往旋变转子60上装配零件。其中，凹槽40可以为多边形或圆形，也可以是其他形状。

进一步的，装配组件的配置数量为多个，这样可以提高基板10的装配旋变转子60的数量，一次性可以加工多个旋变转子60。

在其他实施例中(图中未显示)，多个竖板20围成正多边形，优选地，多个竖板20围成正八边形，凹槽40也为正八边形。

本实用新型的旋变转子加工工装使用时，旋变转子放置到多个竖板之间，由于竖板的厚度自竖板的顶侧向竖板的底侧递增，旋转转子与竖板底侧之间的接触更加紧密，因而摩擦力更大，旋变转子与竖板之间不容易发生相对移动，限位效果更好。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，包括基板，所述基板的其中一侧面开设有凹槽，所述凹槽内设有用于供所述旋变转子装配的装配组件，所述装配组件包括多个竖板，所述多个竖板依次排列围成多边形或圆形，相邻所述竖板之间间隔设置，所述竖板的厚度自所述竖板的顶侧向所述竖板的底侧递增，所述旋变转子装配至所述多个竖板上。

2.如权利要求1所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述基板开设有通孔，所述通孔位于所述凹槽内，所述多个竖板围绕所述通孔的周向设置。

3.如权利要求2所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述通孔的径向截面为多边形。

4.如权利要求2所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述竖板与所述凹槽的周向侧壁之间间隔设置。

5.如权利要求2所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述凹槽为多边形。

6.如权利要求2所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述凹槽为圆形。

7.如权利要求1所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述装配组件的配置数量为多个。

8.如权利要求1所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述多个竖板围成正多边形。

9.如权利要求8所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述多个竖板围成正八边形。

10.如权利要求9所述的具有限位功能的旋变转子加工工装，其特征在于，所述凹槽为正八边形。

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