CN216110380U - 一种金属连接零部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连接零部件，包括角码件一、角码件二和防水圈，所述角码件一包括从左到右设置的左角码件一、连码条一和右角码件一，所述角码件二设于角码件一后端，包括从左到右设置的左角码件二、连码条二和右角码件二，所述角码件一和角码件二通过防水圈连接。本实用新型通过所述左冲孔弧一和左冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，所述右冲孔弧一和右冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，通过所述密封头二左右两端的弧面角度分别与左卡弧头一、左卡弧头二、右卡弧头一和右卡弧头二的弧面角度相等和通过采用材质为橡胶或硅胶的防水圈，为用户提供了一种能使得拼装快捷、牢固性高和密封性好的金属连接零部件。

Description

一种金属连接零部件

技术领域

本实用新型涉及门窗型材组角连接件领域，特别涉及一种金属连接零部件。

背景技术

现在市面上的金属连接角码大多起不到防水作用，起到防水作用的角码往往在门窗制作时需要打胶，造成制作流程工艺复杂，而且角码注胶后需要等胶水干固后才能进行下一道的加工工序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使得拼装快捷、牢固性高和密封性好的金属连接零部件。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种金属连接零部件，包括：

角码件一，包括从左到右设置的左角码件一、连码条一和右角码件一，所述左角码件一包括从左都右设置的左冲槽一和左连面一，所述左冲槽一包括设于其后端中央处的左冲孔弧一，所述左连面一包括从上到下设置的左卡头一和左卡弧头一，所述右角码件一包括从右到左设置的右冲槽一和右连面一，所述右冲槽一包括设于其后端中央处的右冲孔弧一，所述右连面一包括从上到下设置的右卡头一和右卡弧头一；

角码件二，设于角码件一后端，包括从左到右设置的左角码件二、连码条二和右角码件二，所述左角码件二包括从左都右设置的左冲槽二和左连面二，所述左冲槽二包括设于其后端中央处的左冲孔弧二，所述左连面二包括从上到下设置的左卡头二和左卡弧头二，所述右角码件二包括从右到左设置的右冲槽二和右连面二，所述右冲槽二包括设于其后端中央处的右冲孔弧二，所述右连面二包括从上到下设置的右卡头二和右卡弧头二；

防水圈，所述角码件一和角码件二通过防水圈连接，包括从上到下设置的密封头一、密封框身和密封头二。

优选地：所述防水圈材质为橡胶或硅胶。

优选地：所述角码件一和角码件二前后镜像相对。

优选地：所述密封头一左右两端斜面的角度分别与左卡头一、左卡头二、右卡头一和右卡头二的斜面角度相等。

优选地：所述密封头二左右两端的弧面角度分别与左卡弧头一、左卡弧头二、右卡弧头一和右卡弧头二的弧面角度相等。

优选地：所述密封框身的内高度和宽度与连码条一和连码条二间的外高度和宽度相等。

优选地：所述左冲孔弧一和左冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，所述右冲孔弧一和右冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔。

优选地：所述左冲槽一、左冲槽二、右冲槽一和右冲槽二纵截面均呈现等腰梯形。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过所述左冲孔弧一和左冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，所述右冲孔弧一和右冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，通过所述密封头二左右两端的弧面角度分别与左卡弧头一、左卡弧头二、右卡弧头一和右卡弧头二的弧面角度相等和通过采用材质为橡胶或硅胶的防水圈，为用户提供了一种能使得拼装快捷、牢固性高和密封性好的金属连接零部件。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的主视图；

图6为本实用新型中角码件一的结构图；

图7为本实用新型中角码件二的结构图；

图8为本实用新型中角码件一和角码件二的主视图；

图9为本实用新型中防水圈的立体图；

图10为本实用新型中防水圈的主视图。

图中：角码件一1、左角码件一11、连码条一10、右角码件一12、左冲槽一111、左连面一112、左冲孔弧一1111、左卡头一1121、左卡弧头一1122、右冲槽一121、右连面一122、右冲孔弧一1211、右卡头一1221、右卡弧头一1222、角码件二2、左角码件二21、连码条二20、右角码件二22、左冲槽二211、左连面二212、左冲孔弧二2111、左卡头二2121、左卡弧头二2122、右冲槽二221、右连面二222、右冲孔弧二2211、右卡头二2221、右卡弧头二2222、防水圈3、密封头一31、密封框身32、密封头二33。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图10所示：

一种金属连接零部件，包括：

角码件一1，包括从左到右设置的左角码件一11、连码条一10和右角码件一12，所述左角码件一11包括从左都右设置的左冲槽一111和左连面一112，所述左冲槽一111包括设于其后端中央处的左冲孔弧一1111，所述左连面一112包括从上到下设置的左卡头一1121和左卡弧头一1122，所述右角码件一12包括从右到左设置的右冲槽一121和右连面一122，所述右冲槽一121包括设于其后端中央处的右冲孔弧一1211，所述右连面一122包括从上到下设置的右卡头一1221和右卡弧头一1222；

角码件二2，设于角码件一1后端，包括从左到右设置的左角码件二21、连码条二20和右角码件二22，所述左角码件二21包括从左都右设置的左冲槽二211和左连面二212，所述左冲槽二211包括设于其后端中央处的左冲孔弧二2111，所述左连面二212包括从上到下设置的左卡头二2121和左卡弧头二2122，所述右角码件二22包括从右到左设置的右冲槽二221和右连面二222，所述右冲槽二221包括设于其后端中央处的右冲孔弧二2211，所述右连面二222包括从上到下设置的右卡头二2221和右卡弧头二2222；

防水圈3，所述角码件一1和角码件二2通过防水圈3连接，包括从上到下设置的密封头一31、密封框身32和密封头二33。

因为所述防水圈3材质为橡胶或硅胶，所以用户在使用本实用新型时，先整齐镜像排列堆叠角码件一1和角码件二2，然后通过防水圈3对两者进行紧箍连接，然后用户把紧箍防水圈3后的角码件一1和角码件二2进行铝型材间的拼接，在拼接后，通过所述防水圈3材质为橡胶或硅胶，能避免了的密封头一31和密封头二33对铝型材表面造成刮损，并且在铝型材拼接过程中，拼接产生的压力会不断挤压防水圈3，从而能使得防水圈3与铝型材、角码件一1和角码件二2间的缝隙几乎小到忽略不计，使得其拼接结构牢固并且防水性能优秀。

因为所述角码件一1和角码件二2前后镜像相对，所述左冲孔弧一1111和左冲孔弧二2111镜像形成一个圆形冲孔，所述右冲孔弧一1211和右冲孔弧二2211镜像形成一个圆形冲孔，所以用户在使用本实用新型与铝型材拼接后，能从铝型材外表面与本实用新型形成的圆形冲孔对应，然后在其中导入销钉螺丝，完成铝型材间的最后拼接，使得其结构进一步牢固，为用户带来质量优秀的。

因为所述密封头一31左右两端斜面的角度分别与左卡头一1121、左卡头二2121、右卡头一1221和右卡头二2221的斜面角度相等，所述密封头二33左右两端的弧面角度分别与左卡弧头一1122、左卡弧头二2122、右卡弧头一1222和右卡弧头二2222的弧面角度相等，所述密封框身32的内高度和宽度与连码条一10和连码条二20间的外高度和宽度相等，所以用户堆叠角码件一1和角码件二2后，通过防水圈3对其进行紧固连接，并且因为密封头一31和密封头二33分别与角码件连接体的斜面角度和弧面角度相等，使得防水圈3能完全装套在其角码连接体内，为用户提供结构牢固紧密的角码。

因为所述左冲槽一111、左冲槽二211、右冲槽一121和右冲槽二221纵截面均呈现等腰梯形，所述当用户使得铝型材通过角码连接固定后，通过销钉螺丝连紧后，能通过其等腰梯形的冲槽为本实用新型与铝型材间提供更多的摩擦力，保证本实用新型于铝型材连接后的牢固性和密封性。

实施案例：

用户在使用本实用新型时，先使得角码件间镜像堆叠，然后通过防水圈3进行连接，然后将套有防水圈3的角码制装到铝型材腔体内，然后在铝型材外部把销钉螺丝与角码件冲孔连接，通过销钉螺丝打到冲孔内，使得角码件在铝型材的腔体内完全撑开，令角码与铝型材间的连接更加牢固，使得铝型材的外观整体平整，并且通过角码的防水圈3使得铝型材间起到防漏密封的效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种金属连接零部件，其特征在于，包括：

角码件一，包括从左到右设置的左角码件一、连码条一和右角码件一，所述左角码件一包括从左都右设置的左冲槽一和左连面一，所述左冲槽一包括设于其后端中央处的左冲孔弧一，所述左连面一包括从上到下设置的左卡头一和左卡弧头一，所述右角码件一包括从右到左设置的右冲槽一和右连面一，所述右冲槽一包括设于其后端中央处的右冲孔弧一，所述右连面一包括从上到下设置的右卡头一和右卡弧头一；

角码件二，设于角码件一后端，包括从左到右设置的左角码件二、连码条二和右角码件二，所述左角码件二包括从左都右设置的左冲槽二和左连面二，所述左冲槽二包括设于其后端中央处的左冲孔弧二，所述左连面二包括从上到下设置的左卡头二和左卡弧头二，所述右角码件二包括从右到左设置的右冲槽二和右连面二，所述右冲槽二包括设于其后端中央处的右冲孔弧二，所述右连面二包括从上到下设置的右卡头二和右卡弧头二；

防水圈，所述角码件一和角码件二通过防水圈连接，包括从上到下设置的密封头一、密封框身和密封头二。

2.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述防水圈材质为橡胶或硅胶。

3.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述角码件一和角码件二前后镜像相对。

4.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述密封头一左右两端斜面的角度分别与左卡头一、左卡头二、右卡头一和右卡头二的斜面角度相等。

5.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述密封头二左右两端的弧面角度分别与左卡弧头一、左卡弧头二、右卡弧头一和右卡弧头二的弧面角度相等。

6.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述密封框身的内高度和宽度与连码条一和连码条二间的外高度和宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述左冲孔弧一和左冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔，所述右冲孔弧一和右冲孔弧二镜像形成一个圆形冲孔。

8.根据权利要求1所述的一种金属连接零部件，其特征在于：所述左冲槽一、左冲槽二、右冲槽一和右冲槽二纵截面均呈现等腰梯形。

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