CN212950443U - 一种左前门内装饰板亮条总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种左前门内装饰板亮条总成，属于汽车设备领域，包括门体，所述门体上侧前端侧壁固定安装有卡槽，所述卡槽上下前端内壁固定安装有卡条A，所述卡条A后端内部卡装有卡条B，所述卡条B中部固定安装有连板A，所述连板A前端外壁固定安装有亮条，所述卡槽后端内部固定安装有空槽，所述空槽内部左右两侧固定安装有固定块，所述固定块内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆外壁固定套接有弹簧。通过设置嵌入式固定结构和弹性伸缩结构，提高了总成的实用性。

Description

一种左前门内装饰板亮条总成

技术领域

本实用新型涉及汽车设备技术领域，尤其涉及一种左前门内装饰板亮条总成。

背景技术

随着科技的发展，汽车产业的发展迅速，从开始可以驾驶车辆到现在的各种各样的车辆，汽车的外观及内饰越来越重要，从而需要一些装饰条增加美观。

专利CN201621178359.9的公布了一种汽车后门窗框亮条总成，该总成针对现有的后门窗框亮条结构下，一方面，汽车后门窗框亮条在汽车B柱和C 柱上的安装大多采用螺钉配合胶水；安装复杂，装配效率低下；另一方面，窗框亮条由硬质的金属材料制成，汽车侧围B柱和C柱属于钣金件，一旦生产制造后，结构是无法调整的；窗框亮条在B柱和C柱处的装配属于硬对硬接触装配，容易出现过盈现象，这就导致装配后汽车后门窗框亮条与B柱以及C柱之间存在翘曲现象，装配精度差、影响美观，通过配前只需在车门B柱和C 柱与窗框亮条装配处开一个孔，就能使窗框亮条与B柱、C柱紧密装配在一起。可以解决由于窗框亮条与B柱和C柱出现过盈配合而导致的装配后窗框亮条与B柱、C柱之间出现的翘曲现象，从而提高窗框亮条与B柱和C柱的装配精度，改善汽车外观性能。

上述总成有些不足之处：上述亮条总成在安装的过程中依靠材料韧性将亮条卡住，只有一重固定，不牢固，且弯曲的条边不易安装，比较容易变形损坏，降低了总成的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种左前门内装饰板亮条总成，旨在采用弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要将亮条安装时，首先将亮条下侧与门体内空槽对应位置的卡块A与空槽中心对齐，且使上下两侧的插块与插槽对齐，向后端缓慢按压亮条，亮条带动后侧外壁固定安装的连板A向后移动，连板A向后移动带动连杆A向后移动，连杆A向后移动带动后端固定安装的卡块A向后在空槽内移动，卡块A的斜边向两侧挤压卡块B，卡块B受到向外侧的挤压带动连板 B向外移动，连板B向外移动带动后端固定连接的滑套在滑杆外壁向外滑动，滑套向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A向后侧移动超过卡块B后，卡块B失去向外的推力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套带动连板B向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B 向内移动将卡块A卡在后侧内部，同时连杆B向后移动带动橡胶制的插块向后侧移动插进固定柱的插槽内，对连板A形成一部分固定，从而连板A向后移动上下端固定安装的三角形卡条B向后移动，三角形硬塑料制卡条B的斜边顺着三角形卡条A的斜边向后移动，当卡条B向后移动超过卡条A后，卡条A的直角边将卡条B的直角边卡住，将卡条B固定，从而将连板A固定，进一步对亮条进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条的牢固性，增加了总成的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种左前门内装饰板亮条总成包括门体，所述门体上侧前端侧壁固定安装有卡槽，所述卡槽上下前端内壁固定安装有卡条A，所述卡条A后端内部卡装有卡条B，所述卡条B中部固定安装有连板A，所述连板A 前端外壁固定安装有亮条，所述卡槽后端内部固定安装有空槽，所述空槽内部左右两侧固定安装有固定块，所述固定块内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套外侧滑杆外壁固定套接有弹簧，所述固定块前端侧壁固定安装有限位槽，所述滑套前端贯穿限位槽固定连接有连板B，所述连板 B内端固定安装有卡块B，所述卡块B后端内部卡装有卡块A，所述卡块A前端固定连接有连杆A，所述连杆A前端固定连接连板A后端侧壁，所述空槽内上下两侧固定安装有固定柱，所述固定柱内部固定安装有插槽，所述插槽内部插装有插块，所述插块前端贯穿插槽固定安装有连杆B，所述连杆B前端固定连接连板A后端侧壁，所述亮条下侧门体前端侧壁固定安装有装饰板，所述装饰板左侧内部固定安装有音响，所述装饰板右侧前端固定安装有控制台。

可选的，所述卡槽上下侧固定安装有与卡条B相互配合的卡条A，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述连板B内侧固定安装有与卡块A相互配合的卡块B，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述滑套外端侧壁固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在滑杆外端侧壁，构成弹性伸缩结构。

可选的，所述固定柱内部固定安装有与插块相互配合的插槽，构成嵌入式固定结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种左前门内装饰板亮条总成，通过弹性伸缩结构和嵌入式固定结构，当需要将亮条安装时，首先将亮条下侧与门体内空槽对应位置的卡块A与空槽中心对齐，且使上下两侧的插块与插槽对齐，向后端缓慢按压亮条，亮条带动后侧外壁固定安装的连板A向后移动，连板A向后移动带动连杆A向后移动，连杆A向后移动带动后端固定安装的卡块A向后在空槽内移动，卡块A的斜边向两侧挤压卡块B，卡块B受到向外侧的挤压带动连板B向外移动，连板B向外移动带动后端固定连接的滑套在滑杆外壁向外滑动，滑套向外滑动挤压弹簧，弹簧受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A向后侧移动超过卡块B后，卡块B失去向外的推力，弹簧将弹性势能转换为动能向内推动滑套带动连板B向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B向内移动将卡块A卡在后侧内部，同时连杆B向后移动带动橡胶制的插块向后侧移动插进固定柱的插槽内，对连板A形成一部分固定，从而连板A 向后移动上下端固定安装的三角形卡条B向后移动，三角形硬塑料制卡条B 的斜边顺着三角形卡条A的斜边向后移动，当卡条B向后移动超过卡条A后，卡条A的直角边将卡条B的直角边卡住，将卡条B固定，从而将连板A固定，进一步对亮条进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条的牢固性，增加了总成的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种左前门内装饰板亮条总成的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种左前门内装饰板亮条总成的局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种左前门内装饰板亮条总成的图1中A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种左前门内装饰板亮条总成的局部仰视剖面结构示意图。

图中：1、门体；2、卡槽；3、卡条A；4、亮条；5、连板A；6、卡条B； 7、门把手；8、连杆A；9、卡块A；10、空槽；11、固定块；12、滑杆；13、弹簧；14、滑套；15、限位槽；16、连板B；17、卡块B；18、固定柱；19、插槽；20、连杆B；21、插块；22、装饰板；23、音响；24、控制台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种左前门内装饰板亮条总成进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种左前门内装饰板亮条总成包括门体1，门体1上侧前端侧壁固定安装有卡槽2，卡槽2 上下前端内壁固定安装有卡条A3，卡条A3后端内部卡装有卡条B6，卡条B6 中部固定安装有连板A5，连板A5前端外壁固定安装有亮条4，卡槽2后端内部固定安装有空槽10，空槽10内部左右两侧固定安装有固定块11，固定块11 内部固定安装有滑杆12，滑杆12外壁活动套接有滑套14，滑套14外侧滑杆12外壁固定套接有弹簧13，固定块11前端侧壁固定安装有限位槽15，滑套 14前端贯穿限位槽15固定连接有连板B16，连板B16内端固定安装有卡块 B17，卡块B17后端内部卡装有卡块A9，卡块A9前端固定连接有连杆A8，连杆A8前端固定连接连板A5后端侧壁，空槽10内上下两侧固定安装有固定柱18，固定柱18内部固定安装有插槽19，插槽19内部插装有插块21，插块21前端贯穿插槽19固定安装有连杆B20，连杆B20前端固定连接连板A5后端侧壁，亮条4下侧门体1前端侧壁固定安装有装饰板22，装饰板22左侧内部固定安装有音响23，装饰板22右侧前端固定安装有控制台24。

参考图1和图2所示，卡槽2上下侧固定安装有与卡条B6相互配合的卡条A3，构成嵌入式固定结构，当需要将亮条4安装时，首先将亮条4下侧与门体1内空槽10对应位置的卡块A9与空槽10中心对齐，且使上下两侧的插块21与插槽19对齐，向后端缓慢按压亮条4，亮条4带动后侧外壁固定安装的连板A5向后移动，连板A5向后移动带动连杆A8向后移动，连杆A8向后移动带动后端固定安装的卡块A9向后在空槽10内移动，卡块A9的斜边向两侧挤压卡块B17，卡块B17受到向外侧的挤压带动连板B16向外移动，连板 B16向外移动带动后端固定连接的滑套14在滑杆12外壁向外滑动，滑套14 向外滑动挤压弹簧13，弹簧13受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A9向后侧移动超过卡块B17后，卡块B17失去向外的推力，弹簧13将弹性势能转换为动能向内推动滑套14带动连板B16向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B17向内移动将卡块A9卡在后侧内部，同时连杆B20向后移动带动橡胶制的插块21向后侧移动插进固定柱18的插槽19内，对连板A5形成一部分固定，从而连板A5向后移动上下端固定安装的三角形卡条B6向后移动，三角形硬塑料制卡条B6的斜边顺着三角形卡条A3的斜边向后移动，当卡条B6向后移动超过卡条A3后，卡条A3的直角边将卡条B6的直角边卡住，将卡条B6固定，从而将连板A5固定，进一步对亮条4进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条4的牢固性，增加了总成的实用性。

参考图1和图3所示，连板B16内侧固定安装有与卡块A9相互配合的卡块B17，构成嵌入式固定结构，当需要将亮条4安装时，首先将亮条4下侧与门体1内空槽10对应位置的卡块A9与空槽10中心对齐，且使上下两侧的插块21与插槽19对齐，向后端缓慢按压亮条4，亮条4带动后侧外壁固定安装的连板A5向后移动，连板A5向后移动带动连杆A8向后移动，连杆A8向后移动带动后端固定安装的卡块A9向后在空槽10内移动，卡块A9的斜边向两侧挤压卡块B17，卡块B17受到向外侧的挤压带动连板B16向外移动，连板 B16向外移动带动后端固定连接的滑套14在滑杆12外壁向外滑动，滑套14 向外滑动挤压弹簧13，弹簧13受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A9向后侧移动超过卡块B17后，卡块B17失去向外的推力，弹簧13将弹性势能转换为动能向内推动滑套14带动连板B16向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B17向内移动将卡块A9卡在后侧内部，同时连杆B20向后移动带动橡胶制的插块21向后侧移动插进固定柱18的插槽19内，对连板A5形成一部分固定，从而连板A5向后移动上下端固定安装的三角形卡条B6向后移动，三角形硬塑料制卡条B6的斜边顺着三角形卡条A3的斜边向后移动，当卡条B6向后移动超过卡条A3后，卡条A3的直角边将卡条B6的直角边卡住，将卡条B6固定，从而将连板A5固定，进一步对亮条4进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条4的牢固性，增加了总成的实用性。

参考图1、图3和图4所示，滑套14外端侧壁固定连接弹簧13的一端，弹簧13的另一端固定连接在滑杆12外端侧壁，构成弹性伸缩结构，当需要将亮条4安装时，首先将亮条4下侧与门体1内空槽10对应位置的卡块A9与空槽10中心对齐，且使上下两侧的插块21与插槽19对齐，向后端缓慢按压亮条4，亮条4带动后侧外壁固定安装的连板A5向后移动，连板A5向后移动带动连杆A8向后移动，连杆A8向后移动带动后端固定安装的卡块A9向后在空槽10内移动，卡块A9的斜边向两侧挤压卡块B17，卡块B17受到向外侧的挤压带动连板B16向外移动，连板B16向外移动带动后端固定连接的滑套14在滑杆12外壁向外滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧13，弹簧13受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A9向后侧移动超过卡块B17后，卡块B17 失去向外的推力，弹簧13将弹性势能转换为动能向内推动滑套14带动连板 B16向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B17向内移动将卡块A9卡在后侧内部，同时连杆B20向后移动带动橡胶制的插块21向后侧移动插进固定柱18 的插槽19内，对连板A5形成一部分固定，从而连板A5向后移动上下端固定安装的三角形卡条B6向后移动，三角形硬塑料制卡条B6的斜边顺着三角形卡条A3的斜边向后移动，当卡条B6向后移动超过卡条A3后，卡条A3的直角边将卡条B6的直角边卡住，将卡条B6固定，从而将连板A5固定，进一步对亮条4进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条4的牢固性，增加了总成的实用性。

参考图1和图4所示，固定柱18内部固定安装有与插块21相互配合的插槽19，构成嵌入式固定结构，当需要将亮条4安装时，首先将亮条4下侧与门体1内空槽10对应位置的卡块A9与空槽10中心对齐，且使上下两侧的插块 21与插槽19对齐，向后端缓慢按压亮条4，亮条4带动后侧外壁固定安装的连板A5向后移动，连板A5向后移动带动连杆A8向后移动，连杆A8向后移动带动后端固定安装的卡块A9向后在空槽10内移动，卡块A9的斜边向两侧挤压卡块B17，卡块B17受到向外侧的挤压带动连板B16向外移动，连板B16 向外移动带动后端固定连接的滑套14在滑杆12外壁向外滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧13，弹簧13受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块 A9向后侧移动超过卡块B17后，卡块B17失去向外的推力，弹簧13将弹性势能转换为动能向内推动滑套14带动连板B16向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B17向内移动将卡块A9卡在后侧内部，同时连杆B20向后移动带动橡胶制的插块21向后侧移动插进固定柱18的插槽19内，对连板A5形成一部分固定，从而连板A5向后移动上下端固定安装的三角形卡条B6向后移动，三角形硬塑料制卡条B6的斜边顺着三角形卡条A3的斜边向后移动，当卡条B6 向后移动超过卡条A3后，卡条A3的直角边将卡条B6的直角边卡住，将卡条 B6固定，从而将连板A5固定，进一步对亮条4进行固定，且为平直嵌合固定，提高了亮条4的牢固性，增加了总成的实用性。

本实用新型实施例提供一种左前门内装饰板亮条总成，当需要将亮条4安装时，首先将亮条4下侧与门体1内空槽10对应位置的卡块A9与空槽10中心对齐，且使上下两侧的插块21与插槽19对齐，向后端缓慢按压亮条4，亮条4带动后侧外壁固定安装的连板A5向后移动，连板A5向后移动带动连杆 A8向后移动，连杆A8向后移动带动后端固定安装的卡块A9向后在空槽10 内移动，卡块A9的斜边向两侧挤压卡块B17，卡块B17受到向外侧的挤压带动连板B16向外移动，连板B16向外移动带动后端固定连接的滑套14在滑杆 12外壁向外滑动，滑套14向外滑动挤压弹簧13，弹簧13受到挤压收缩形变将动能转换为弹性势能，当卡块A9向后侧移动超过卡块B17后，卡块B17失去向外的推力，弹簧13将弹性势能转换为动能向内推动滑套14带动连板B16 向内移动从而带动内侧固定安装的卡块B17向内移动将卡块A9卡在后侧内部，同时连杆B20向后移动带动橡胶制的插块21向后侧移动插进固定柱18的插槽19内，对连板A5形成一部分固定，从而连板A5向后移动上下端固定安装的三角形卡条B6向后移动，三角形硬塑料制卡条B6的斜边顺着三角形卡条A3的斜边向后移动，当卡条B6向后移动超过卡条A3后，卡条A3的直角边将卡条B6的直角边卡住，将卡条B6固定，从而将连板A5固定，进一步对亮条4进行固定，且为平直嵌合固定。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种左前门内装饰板亮条总成，其特征在于，所述亮条总成包括门体(1)，所述门体(1)上侧前端侧壁固定安装有卡槽(2)，所述卡槽(2)上下前端内壁固定安装有卡条A(3)，所述卡条A(3)后端内部卡装有卡条B(6)，所述卡条B(6)中部固定安装有连板A(5)，所述连板A(5)前端外壁固定安装有亮条(4)，所述卡槽(2)后端内部固定安装有空槽(10)，所述空槽(10)内部左右两侧固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)内部固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)外壁活动套接有滑套(14)，所述滑套(14)外侧滑杆(12)外壁固定套接有弹簧(13)，所述固定块(11)前端侧壁固定安装有限位槽(15)，所述滑套(14)前端贯穿限位槽(15)固定连接有连板B(16)，所述连板B(16)内端固定安装有卡块B(17)，所述卡块B(17)后端内部卡装有卡块A(9)，所述卡块A(9)前端固定连接有连杆A(8)，所述连杆A(8)前端固定连接连板A(5)后端侧壁，所述空槽(10)内上下两侧固定安装有固定柱(18)，所述固定柱(18)内部固定安装有插槽(19)，所述插槽(19)内部插装有插块(21)，所述插块(21)前端贯穿插槽(19)固定安装有连杆B(20)，所述连杆B(20)前端固定连接连板A(5)后端侧壁，所述亮条(4)下侧门体(1)前端侧壁固定安装有装饰板(22)，所述装饰板(22)左侧内部固定安装有音响(23)，所述装饰板(22)右侧前端固定安装有控制台(24)。

2.根据权利要求1所述的一种左前门内装饰板亮条总成，其特征在于，所述卡槽(2)上下侧固定安装有与卡条B(6)相互配合的卡条A(3)，构成嵌入式固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种左前门内装饰板亮条总成，其特征在于，所述连板B(16)内侧固定安装有与卡块A(9)相互配合的卡块B(17)，构成嵌入式固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种左前门内装饰板亮条总成，其特征在于，所述滑套(14)外端侧壁固定连接弹簧(13)的一端，所述弹簧(13)的另一端固定连接在滑杆(12)外端侧壁，构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种左前门内装饰板亮条总成，其特征在于，所述固定柱(18)内部固定安装有与插块(21)相互配合的插槽(19)，构成嵌入式固定结构。

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