CN212897346U - 一种装配式软硬包的安装定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式软硬包的安装定位结构，涉及软硬包安装技术领域。本实用新型包括第一安装竖板、第二安装竖板和软硬包体，第一安装竖板的一表面设置有定位槽，第二安装竖板的相对表面安装有定位板，第二安装竖板的另一表面安装有连接板，连接板的一表面安装有凹形连接件，凹形连接件的内部设置有限位凹槽，软硬包体的一表面安装有卡接板，卡接板的一表面安装有安装块，安装块的一表面设置有限位板，限位板之间连接有压缩弹簧，限位板安装在限位凹槽内，限位板与限位凹槽挤压配合。本实用新型通过设置定位板与定位槽，方便软硬包体在安装时对其进行定位；设置压缩弹簧，方便两块限位板进行压缩，进而方便限位板安装至限位凹槽内。

Description

一种装配式软硬包的安装定位结构

技术领域

本实用新型属于软硬包安装技术领域，特别是涉及一种装配式软硬包的安装定位结构。

背景技术

软包是一个词组，地方方言，装修行业词汇、软件外包的简称等。软包是指一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。软包所使用的材料质地柔软，色彩柔和，能够柔化整体空间氛围，其纵深的立体感亦能提升家居档次。与软包对应的是硬包：直接把基层的木工板或高密度纤维板做成所需的造型，然后把板材的边做成45度的斜边，再用布艺或皮革饰面。

传统的软硬包的安装是通过人工进行固定在墙面上，因此在其安装之后很难对其进行拆卸以及进行平整度的调整，此外传统的软硬包的安装在其安装过程中很难对其进行定位，为解决上述问题，现提出一种装配式软硬包的安装定位结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式软硬包的安装定位结构，解决传统的软硬包的安装是通过人工进行固定在墙面上，因此在其安装之后很难对其进行拆卸以及进行平整度的调整，传统的软硬包的安装在其安装过程中很难对其进行定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种装配式软硬包的安装定位结构，包括第一安装竖板、第二安装竖板和软硬包体，所述第一安装竖板和第二安装竖板均为板体结构，所述第一安装竖板的一表面设置有定位槽，所述第二安装竖板与第一安装竖板的相对表面固定安装有定位板，所述定位板安装在定位槽内，通过设置定位板与定位槽，方便软硬包体在安装时对其进行定位；所述第二安装竖板的另一表面固定安装有若干连接板，所述连接板的一表面固定安装有若干凹形连接件，所述凹形连接件的内部设置有限位凹槽，通过设置限位凹槽，方便限位板的放置。

优选地，所述软硬包体的一表面固定安装有若干卡接板，所述卡接板的一表面固定安装有若干安装块，所述安装块的一表面设置有槽口和限位板，所述限位板的数量为两个，所述两个限位板之间固定连接有压缩弹簧，通过设置压缩弹簧，方便两块限位板进行压缩，进而方便限位板安装至限位凹槽内；所述限位板与安装块滑动配合。

优选地，所述限位板安装在限位凹槽内，且限位板与限位凹槽挤压配合，通过设置限位板与限位凹槽挤压配合，方便安装块的安装和固定。

优选地，所述软硬包体的一表面设置有若干第二卡块，所述卡接板的内部设置有第一安装槽、滑槽和第二安装槽，所述第一安装槽内安装有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有拨板，所述拉杆的另一端固定连接有第一卡块，所述拉杆与第一安装槽滑动配合。

优选地，所述第一卡块安装在滑槽内，所述第一卡块的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装在滑槽内壁的一表面。

优选地，所述第二卡块安装在第二安装槽内，所述第二卡块的上表面设置有限位槽，所述第二安装槽内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有压板。

优选地，所述第一卡块的另一端为“V”形结构，所述第一卡块与滑槽滑动配合，通过设置第一卡块与滑槽滑动配合，方便第一卡块的抽拉。

优选地，所述限位槽的截面面积大于第一卡块的截面面积，通过设置限位槽的截面面积大于第一卡块的截面面积，方便第一卡块的插入与滑出；所述第一卡块与第二卡块卡装配合，通过设置第一卡块与第二卡块卡装配合，方便卡接板的安装和固定。

优选地，所述第二卡块与压板挤压配合。

优选地，所述软硬包体与卡接板卡装配合，通过设置软硬包体与卡接板卡装配合，方便软硬包体的安装和拆卸以及进行平整度的调整。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置定位板与定位槽，方便软硬包体在安装时对其进行定位；通过设置限位凹槽，方便限位板的放置；通过设置压缩弹簧，方便两块限位板进行压缩，进而方便限位板安装至限位凹槽内；通过设置限位板与限位凹槽挤压配合，方便安装块的安装和固定；过设置第一卡块与滑槽滑动配合，方便第一卡块的抽拉；通过设置第一卡块与第二卡块卡装配合，方便卡接板的安装和固定；通过设置软硬包体与卡接板卡装配合，方便软硬包体的安装和拆卸以及进行平整度的调整。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用未拼装的立体结构示意图；

图4为本实用新型未拼装的前视结构示意图；

图5为本实用新型的上视结构示意图；

图6为图5的A-A剖面结构示意图；

图7为图6中A处的局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、第一安装竖板；2、第二安装竖板；3、软硬包体；4、定位板；5、定位槽；6、连接板；7、卡接板；8、安装块；9、限位板；10、压缩弹簧；11、凹形连接件；12、限位凹槽；13、第一安装槽；14、滑槽；15、第二安装槽；16、拨板；17、拉杆；18、第一卡块；19、第二卡块；20、限位槽；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种装配式软硬包的安装定位结构，包括第一安装竖板1、第二安装竖板2和软硬包体3，第一安装竖板1和第二安装竖板2均为板体结构，第一安装竖板1的一表面设置有定位槽5，第二安装竖板2与第一安装竖板1的相对表面固定安装有定位板4，定位板4安装在定位槽5内，通过设置定位板4与定位槽5，方便软硬包体3在安装时对其进行定位；第二安装竖板2的另一表面固定安装有若干连接板6，连接板6的一表面固定安装有若干凹形连接件11，凹形连接件11的内部设置有限位凹槽12，通过设置限位凹槽12，方便限位板9的放置。

进一步地，软硬包体3的一表面固定安装有若干卡接板7，卡接板7的一表面固定安装有若干安装块8，安装块8的一表面设置有槽口和限位板9，限位板9的数量为两个，两个限位板9之间固定连接有压缩弹簧10，通过设置压缩弹簧10，方便两块限位板9进行压缩，进而方便限位板9安装至限位凹槽12内；限位板9与安装块8滑动配合。

进一步地，限位板9安装在限位凹槽12内，且限位板9与限位凹槽12挤压配合，通过设置限位板9与限位凹槽12挤压配合，方便安装块8的安装和固定。

进一步地，软硬包体3的一表面设置有若干第二卡块19，卡接板7的内部设置有第一安装槽13、滑槽14和第二安装槽15，第一安装槽13内安装有拉杆17，拉杆17的一端固定连接有拨板16，拉杆17的另一端固定连接有第一卡块18，拉杆17与第一安装槽13滑动配合。

进一步地，第一卡块18安装在滑槽14内，第一卡块18的一端固定连接有第一弹簧21，第一弹簧21的一端固定安装在滑槽14内壁的一表面。

进一步地，第二卡块19安装在第二安装槽15内，第二卡块19的上表面设置有限位槽20，第二安装槽15内部设置有第二弹簧22，第二弹簧22的一端固定连接有压板23。

进一步地，第一卡块18的另一端为“V”形结构，第一卡块18与滑槽14滑动配合，通过设置第一卡块18与滑槽14滑动配合，方便第一卡块18的抽拉。

进一步地，限位槽20的截面面积大于第一卡块18的截面面积，通过设置限位槽20的截面面积大于第一卡块18的截面面积，方便第一卡块18的插入与滑出；第一卡块18与第二卡块19卡装配合，通过设置第一卡块18与第二卡块19卡装配合，方便卡接板7的安装和固定。

进一步地，第二卡块19与压板23挤压配合。

进一步地，软硬包体3与卡接板7卡装配合，通过设置软硬包体3与卡接板7卡装配合，方便软硬包体3的安装和拆卸以及进行平整度的调整。

实施例：

下面为一种装配式软硬包的安装定位结构的具体使用方法：在使用本实用新型时，首先将软硬包体3固定在卡接板7上，将第二卡块19插入第二安装槽15内，通过拉动拉杆17，使得第一卡块18安装至限位槽20内，将软硬包体进行固定，再将软硬包体3安装在第二安装竖板2上，挤压限位板9，将其放置在限位凹槽12内，在压缩弹簧10的作用下，限位板9的位置复原，使其卡在凹形连接件11内，再将定位板4安装至定位槽5内，即可完成软硬包体3的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种装配式软硬包的安装定位结构，包括第一安装竖板(1)、第二安装竖板(2)和软硬包体(3)，其特征在于：所述第一安装竖板(1)和第二安装竖板(2)均为板体结构，所述第一安装竖板(1)的一表面设置有定位槽(5)，所述第二安装竖板(2)与第一安装竖板(1)的相对表面固定安装有定位板(4)，所述定位板(4)安装在定位槽(5)内，所述第二安装竖板(2)的另一表面固定安装有若干连接板(6)，所述连接板(6)的一表面固定安装有若干凹形连接件(11)，所述凹形连接件(11)的内部设置有限位凹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述软硬包体(3)的一表面固定安装有若干卡接板(7)，所述卡接板(7)的一表面固定安装有若干安装块(8)，所述安装块(8)的一表面设置有槽口和限位板(9)，所述限位板(9)的数量为两个，所述两个限位板(9)之间固定连接有压缩弹簧(10)，所述限位板(9)与安装块(8)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述限位板(9)安装在限位凹槽(12)内，且限位板(9)与限位凹槽(12)挤压配合。

4.根据权利要求2所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述软硬包体(3)的一表面设置有若干第二卡块(19)，所述卡接板(7)的内部设置有第一安装槽(13)、滑槽(14)和第二安装槽(15)，所述第一安装槽(13)内安装有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一端固定连接有拨板(16)，所述拉杆(17)的另一端固定连接有第一卡块(18)，所述拉杆(17)与第一安装槽(13)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述第一卡块(18)安装在滑槽(14)内，所述第一卡块(18)的一端固定连接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的一端固定安装在滑槽(14)内壁的一表面。

6.根据权利要求4所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述第二卡块(19)安装在第二安装槽(15)内，所述第二卡块(19)的上表面设置有限位槽(20)，所述第二安装槽(15)内部设置有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的一端固定连接有压板(23)。

7.根据权利要求4所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述第一卡块(18)的另一端为“V”形结构，所述第一卡块(18)与滑槽(14)滑动配合。

8.根据权利要求6所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述限位槽(20)的截面面积大于第一卡块(18)的截面面积，所述第一卡块(18)与第二卡块(19)卡装配合。

9.根据权利要求6所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述第二卡块(19)与压板(23)挤压配合。

10.根据权利要求2所述的一种装配式软硬包的安装定位结构，其特征在于，所述软硬包体(3)与卡接板(7)卡装配合。

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