CN216407389U - 一种π型连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种π型连接件，包括一号连接件、二号连接件、装饰面和内包角A安装结构，所述装饰面的下端设置有直角，两组所述直角的中间设置有卡槽，所述直角的一端设置有弧边，所述卡槽的两边形成有弧形包边，所述装饰面的上端设置有固定块。有益效果，能够解决安装时出现的直线度、角度以及固定尺寸的问题，提出了一体成型的连接结构方案，并通过对连接件的结构及工艺技术研究，突破了一体成型结构、工艺技术，形成了一种π型连接结构技术产品，而此种连接方式相比常规的连接结构装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题，还能够使得该π型件安装结构的安装更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于连接件技术领域，具体涉及一种π型连接件。
背景技术
舱室转角处板与板的连接在船舶内装行业一般采用的是两根内包A分别与板连接固定形成整体，用来覆盖板与板连接的缝隙。
常规的连接方式安装时直线度、角度以及固定尺寸难以保证，经常会出现因直线度、角度质量问题引起的返工，且耗时较多，通常需要双人协作完成，其次，不便对使得π型件安装结构的安装更加牢固。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种π型连接件，具备装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种π型连接件，包括一号连接件、二号连接件和装饰面，所述装饰面的下端设置有直角，两组所述直角的中间设置有卡槽，所述直角的一端设置有弧边，所述卡槽的两边形成有弧形包边。
通过上述技术方案，能够解决安装时出现的直线度、角度以及固定尺寸的问题，提出了一体成型的连接结构方案，并通过对连接件的结构及工艺技术研究，突破了一体成型结构、工艺技术，形成了一种π型连接结构技术产品，而此种连接方式相比常规的连接结构装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题。
优选的，所述装饰面的上端设置有固定块，所述固定块的一端开设有夹槽，所述夹槽的内部设置有夹持板，所述固定块的内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端设置有推板，所述推板的一端设置有撑杆。
通过上述技术方案，通过把挤压两组夹持板，使其夹持板通过撑杆带动推板在固定块内部移动，其推板能够对三组支撑弹簧进行挤压，并在支撑弹簧的作用下，能够推动推板进行移动，其推板通过撑杆带动夹持板对二号连接件进行夹持，能够使得该π型件安装结构的安装更加牢固。
优选的，所述装饰面、直角、卡槽、弧边和弧形包边组合成的形状为π状，所述装饰面的表面设置有装饰膜或金属色，所述装饰膜设置在装饰面的外侧表面，所述装饰面、直角、卡槽、弧边和弧形包边组合成π型件安装结构。
通过上述技术方案，其在装饰面的一端设置装饰膜或金属色，能够对装饰面进行保护，使得π型件安装结构的装饰度好，且质量高。
优选的，所述一号连接件设置在装饰面的上端，两组所述直角的长度均为25cm，两组所述直角之间的距离为30cm。
通过上述技术方案，使得两组直角与一号连接件的匹配更相契合，并减少了施工工序，提高了工作效率。
优选的，所述二号连接件设置在装饰面的下端，所述装饰面与直角之间的夹角为90°，所述弧形包边的长度为10cm。
通过上述技术方案，更便于对二号连接件进行固定，并使得对二号连接件的固定更加牢固。
优选的，两组所述固定块对称设置在装饰面的上端，所述撑杆贯穿固定块的一端与夹持板的一端相连接，三组所述撑杆的另一端与推板的一端相固定。
通过上述技术方案，两组固定块的设置，能够对二号固定块的固定更佳，其推板能够推动撑杆进行移动，而撑杆能够推动夹持板进行移动。
优选的，三组所述支撑弹簧的一端固定安装在固定块的内部侧壁，三组所述支撑弹簧的另一端与推板的另一端相连接。
通过上述技术方案，能够推动推板在固定块的内部进行移动，并能够起到支撑效果和缓冲效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型，能够解决安装时出现的直线度、角度以及固定尺寸的问题，提出了一体成型的连接结构方案，并通过对连接件的结构及工艺技术研究，突破了一体成型结构、工艺技术，形成了一种π型连接结构技术产品，而此种连接方式相比常规的连接结构装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题。
2、通过设置夹持板、支撑弹簧、推板和撑杆，通过把挤压两组夹持板，使其夹持板通过撑杆带动推板在固定块内部移动，其推板能够对三组支撑弹簧进行挤压，并在支撑弹簧的作用下，能够推动推板进行移动，其推板通过撑杆带动夹持板对二号连接件进行夹持，从而能够使得该π型件安装结构的安装更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型的π型连接件的正面结构示意图；
图2为本实用新型的π型连接件的装饰面结构立体结构示意图；
图3为本实用新型的π型连接件的装饰面和固定块配合结构示意图；
图4为本实用新型的π型连接件的装饰面结构示意图；
图5为本实用新型的π型连接件的固定块的右侧剖视结构示意图。
图中：1、π型件安装结构；2、一号连接件；3、二号连接件；4、装饰面；6、固定块；7、直角；8、卡槽；9、弧边；10、夹槽；11、夹持板；12、支撑弹簧；13、推板；14、撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图5，本实用新型提供一种技术方案：一种π型连接件，包括一号连接件2、二号连接件3和装饰面4，装饰面4的下端设置有直角7，两组直角7的中间设置有卡槽8，直角7的一端设置有弧边9，卡槽8的两边形成有弧形包边。
通过上述技术方案，能够解决安装时出现的直线度、角度以及固定尺寸的问题，提出了一体成型的连接结构方案，并通过对连接件的结构及工艺技术研究，突破了一体成型结构、工艺技术，形成了一种π型连接结构技术产品，而此种连接方式相比常规的连接结构装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题。
具体的，装饰面4的上端设置有固定块6，固定块6的一端开设有夹槽10，夹槽10的内部设置有夹持板11，固定块6的内部设置有支撑弹簧12，支撑弹簧12的一端设置有推板13，推板13的一端设置有撑杆14。
通过上述技术方案，通过把挤压两组夹持板11，使其夹持板11通过撑杆14带动推板13在固定块6内部移动，其推板13能够对三组支撑弹簧12进行挤压，并在支撑弹簧12的作用下，能够推动推板13进行移动，其推板13通过撑杆14带动夹持板11对二号连接件3进行夹持，能够使得该π型件安装结构1的安装更加牢固。
具体的，装饰面4、直角7、卡槽8、弧边9和弧形包边组合成的形状为π状，装饰面4的表面设置有装饰膜或金属色，装饰膜设置在装饰面4的外侧表面，装饰面4、直角7、卡槽8、弧边9和弧形包边组合成π型件安装结构1。
通过上述技术方案，其在装饰面4的一端设置装饰膜或金属色，能够对装饰面4进行保护，使得π型件安装结构1的装饰度好，且质量高。
具体的，一号连接件2设置在装饰面4的上端，两组直角7的长度均为25cm，两组直角7之间的距离为30cm。
通过上述技术方案，使得两组直角7与一号连接件2的匹配更相契合，并减少了施工工序，提高了工作效率。
具体的，二号连接件3设置在装饰面4的下端，装饰面4与直角7之间的夹角为90°，弧形包边的长度为10cm。
通过上述技术方案，更便于对二号连接件3进行固定，并使得对二号连接件3的固定更加牢固。
具体的，两组固定块6对称设置在装饰面4的上端，撑杆14贯穿固定块6的一端与夹持板11的一端相连接，三组撑杆14的另一端与推板13的一端相固定。
通过上述技术方案，两组固定块6的设置，能够对二号固定块6的固定更佳，其推板13能够推动撑杆14进行移动，而撑杆14能够推动夹持板11进行移动。
具体的，三组支撑弹簧12的一端固定安装在固定块6的内部侧壁，三组支撑弹簧12的另一端与推板13的另一端相连接。
通过上述技术方案，能够推动推板13在固定块6的内部进行移动，并能够起到支撑效果和缓冲效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：该π型连接件，首先，通过把一号连接件2插入到卡槽8的内部，使其一号连接件2的一端与装饰面4的一端相接触，并在其两组直角7的一侧弧形包边的配合下，可以对一号连接件2紧固，相对常规的内包角A安装结构连接方式，该π型件安装结构1的连接方式其装饰度好，其质量也高，不但减少了施工工序，还能够提高了工作效率，解决了行业内难以解决的技术难题，最后，通过把挤压两组夹持板11，使其夹持板11通过撑杆14带动推板13在固定块6内部移动，其推板13能够对三组支撑弹簧12进行挤压，并在支撑弹簧12的作用下，能够推动推板13进行移动，其推板13通过撑杆14带动夹持板11对二号连接件3进行夹持，可别把二号连接件3固定在夹槽10的内部，能够使得该π型件安装结构1的安装更加牢固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种π型连接件，包括一号连接件(2)、二号连接件(3)和装饰面(4)，其特征在于：所述装饰面(4)的下端设置有直角(7)，两组所述直角(7)的中间设置有卡槽(8)，所述直角(7)的一端设置有弧边(9)，所述卡槽(8)的两边形成有弧形包边。
2.根据权利要求1所述的一种π型连接件，其特征在于：所述装饰面(4)的上端设置有固定块(6)，所述固定块(6)的一端开设有夹槽(10)，所述夹槽(10)的内部设置有夹持板(11)，所述固定块(6)的内部设置有支撑弹簧(12)，所述支撑弹簧(12)的一端设置有推板(13)，所述推板(13)的一端设置有撑杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种π型连接件，其特征在于：所述装饰面(4)、直角(7)、卡槽(8)、弧边(9)和弧形包边组合成的形状为π状，所述装饰面(4)的表面设置有装饰膜或金属色，所述装饰膜设置在装饰面(4)的外侧表面，所述装饰面(4)、直角(7)、卡槽(8)、弧边(9)和弧形包边组合成π型件安装结构(1)。
4.根据权利要求3所述的一种π型连接件，其特征在于：所述一号连接件(2)设置在装饰面(4)的上端，两组所述直角(7)的长度均为25cm，两组所述直角(7)之间的距离为30cm。
5.根据权利要求3所述的一种π型连接件，其特征在于：所述二号连接件(3)设置在装饰面(4)的下端，所述装饰面(4)与直角(7)之间的夹角为90°，所述弧形包边的长度为10cm。
6.根据权利要求2所述的一种π型连接件，其特征在于：两组所述固定块(6)对称设置在装饰面(4)的上端，所述撑杆(14)贯穿固定块(6)的一端与夹持板(11)的一端相连接，三组所述撑杆(14)的另一端与推板(13)的一端相固定。
7.根据权利要求6所述的一种π型连接件，其特征在于：三组所述支撑弹簧(12)的一端固定安装在固定块(6)的内部侧壁，三组所述支撑弹簧(12)的另一端与推板(13)的另一端相连接。
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| CN202123006195.5U CN216407389U (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 一种π型连接件 |
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| CN216407389U true CN216407389U (zh) | 2022-04-29 |
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2021
- 2021-12-02 CN CN202123006195.5U patent/CN216407389U/zh active Active
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