CN216107552U - 一种用于模板机的针板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域,具体涉及一种用于模板机的针板结构,包括机头,机头内分别设置有机针和压脚组件,机头的下方设置有针板,针板的中部成型有圆柱形支撑台,圆柱形支撑台的中部开设有供机针穿过的通孔,圆柱形支撑台上设置有供缝纫线穿过的过线结构,本实用新型通过在圆柱形支撑台上设置有供缝纫线穿过的过线结构,以防止在送布过程中,缝纫线被压紧在布料与圆柱形支撑台之间,保证缝纫工作的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,特指一种用于模板机的针板结构。
背景技术
目前全自动模板缝纫机的针板是台板上的一个平面板材,缝制机械中的压脚是缝制过程中的辅助压实缝料的机构,有着很重要的作用,针板的作用是用压脚把缝料压紧,使缝料紧密贴合在针板上,从而使线迹紧密,缝料牢靠的贴合在一起。
如中国发明专利号为,CN201610219558.8公开的一种智能模板缝纫机。
现有的模板机在工作时,送布的过程中,由于布料与针板之间紧密贴合在一起,缝纫线可能会被压住,尤其是在收线的时候,因此还需对该结构进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于模板机的针板结构,通过过线结构,解决送布过程中,缝纫线被压住的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于模板机的针板结构,包括机头,机头内分别设置有机针和压脚组件,机头的下方设置有针板,针板的中部成型有圆柱形支撑台,圆柱形支撑台的中部开设有供机针穿过的通孔,圆柱形支撑台上设置有供缝纫线穿过的过线结构。
优选地,所述过线结构为圆柱形支撑台一侧开设的过线槽,机头与针板同步旋转。
优选地,所述过线结构为:圆柱形支撑台的直径尺寸大于过线孔的直径尺寸,圆柱形支撑台与过线孔之间成型有过线腔。
优选地,所述圆柱形支撑台的上端面成型有供压脚组件抵靠的平面,平面的高度高于针板的端面。
优选地,所述针板的外周安装有基板,基板的下方安装有底座,针板连接有带动其转动的动力源。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1、本实用新型通过在圆柱形支撑台上设置有供缝纫线穿过的过线结构,以防止在送布过程中,缝纫线被压紧在布料与圆柱形支撑台之间,保证缝纫工作的正常运行。
2、本实用新型通过在圆柱形支撑台一侧开设过线槽,而过线槽的尺寸大小根据缝纫机的粗细决定,且该过线结构适用于机头与针板同步旋转的工作场景下,过线槽朝向与针板运动方向一致,布料在移动的缝制过程中,缝纫线在该过线槽中可以自由穿过,不会被圆柱形支撑台压住,收线顺畅。
3、本实用新型通过圆柱形支撑台的直径尺寸大于过线孔的直径尺寸,使圆柱形支撑台与过线孔之间成型有过线腔,该过线结构主要适用于针板位置固定,仅机头转动的工作场景下,布料在移动的缝制过程中,缝纫线在过线腔中可以移动,不会被圆柱形支撑台压住,收线顺畅。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为针板的结构示意图一。
图3为针板的结构示意图二。
附图标记:1-机头;2-机针;3-压脚组件;4-针板;5-圆柱形支撑台;6-通孔;7-过线槽;8-过线腔;9-平面;10-基板;11-底座;12-动力源;13-缝纫线;14-布料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示,一种用于模板机的针板结构,包括机头1,机头1内分别设置有机针2和压脚组件3,压脚组件3包括碗状的压脚本体和位于压脚本体的定位压脚,在缝料送进的过程中,厚布料14隆起的部位可从具有外凸的弧面状的碗面顺利地导入平板状的碗底,因此在送料的过程中,压脚组件3不会受到阻碍,保证送料的稳定性。
机头1的下方设置有针板4,针板4的中部成型有圆柱形支撑台5,圆柱形支撑台5的中部开设有供机针2穿过的通孔6,圆柱形支撑台5上设置有供缝纫线13穿过的过线结构,以防止在送布过程中,缝纫线13被压紧在布料14与圆柱形支撑台5之间,保证缝纫工作的正常运行。
具体看图2,所述过线结构的其中一种形式为:通过在圆柱形支撑台5一侧开设过线槽7,过线槽7的尺寸大小根据缝纫机的粗细决定,且该过线结构适用于机头1与针板4同步旋转的工作场景下,过线槽7朝向与布料运动方向一致,布料14在移动的缝制过程中,缝纫线13在该过线槽中可以自由穿过,不会被圆柱形支撑台压住,收线顺畅。
具体看图3,所述过线结构的另一种形式为:圆柱形支撑台5的直径尺寸大于过线孔的直径尺寸,圆柱形支撑台5与过线孔之间成型有过线腔8,该过线结构主要适用于针板位置固定,仅机头转动的工作场景下,布料14在移动的缝制过程中,缝纫线13在过线腔8中可以移动,不会被圆柱形支撑台压住,收线顺畅。
以上两种过线结构分别设置在两个针板4上,通过更换针板4,即可以使用与工作场景相适配的过线结构的针板4,使用方便。
结合图2和图3,所述圆柱形支撑台5的上端面成型有供压脚组件3抵靠的平面9,平面9的高度高于针板4的端面。
具体看图1,所述针板4的外周安装有基板10,针板4通过紧固件固定在基板10上,以便于拆装更换,而在实际使用过程中,可以根据实际使用需求,更换适配的针板4结构进行使用,基板10的下方安装有底座11,针板4通过皮带轮传动机构连接有带动其转动的动力源12。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于模板机的针板结构,其特征在于,包括机头(1),机头(1)内分别设置有机针(2)和压脚组件(3),机头(1)的下方设置有针板(4),针板(4)的中部成型有圆柱形支撑台(5),圆柱形支撑台(5)的中部开设有供机针(2)穿过的通孔(6),圆柱形支撑台(5)上设置有供缝纫线穿过的过线结构。
2.根据权利要求1所述的用于模板机的针板结构,其特征在于:所述过线结构为圆柱形支撑台(5)一侧开设的过线槽(7),机头(1)与针板(4)同步旋转。
3.根据权利要求1所述的用于模板机的针板结构,其特征在于:所述过线结构为:圆柱形支撑台(5)的直径尺寸大于过线孔的直径尺寸,圆柱形支撑台(5)与过线孔之间成型有过线腔(8)。
4.根据权利要求1所述的用于模板机的针板结构,其特征在于:所述圆柱形支撑台(5)的上端面成型有供压脚组件(3)抵靠的平面(9),平面(9)的高度高于针板(4)的端面。
5.根据权利要求1所述的用于模板机的针板结构,其特征在于:所述针板(4)的外周安装有基板(10),基板(10)的下方安装有底座(11),针板(4)连接有带动其转动的动力源(12)。
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