CN216106855U - 倒糟装置、甑锅和倒糟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及白酒酿造技术领域,提供了一种倒糟机,包括所述的倒糟装置和所述的甑锅;所述甑锅的两个轴承分别用于支撑在倒糟装置的两个圆弧形支撑面上;所述甑锅的驱动块用于设置在倒糟装置的驱动槽中、且与驱动槽相配合。本实用新型实施例提供的倒糟机,通过设置倒糟装置和甑锅,当将甑锅支撑在倒糟装置上后,就可通过减速电机提供动力,以驱动甑锅翻转,进而将甑锅内待降温的酒糟倒在晾糟机或凉糟机的传送带上进行降温,大大降低了工人的劳动强度,显著提高了工作效率,解决了现有通过人工的方式将酒糟铲到晾糟机或凉糟机的传送带上而存在劳动强度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒酿造技术领域,尤其是一种倒糟装置、甑锅和倒糟机。
背景技术
酿酒过程中,有一必要的步骤为对蒸酒完毕的酒糟进行降温,酒糟降温后混合酒曲再放入窖池发酵。目前常采用晾糟机或凉糟机对酒糟进行降温,具体操作时,工人需要把甑锅内待降温的酒糟人工铲到晾糟机或凉糟机的传送带上进行降温,而人工将酒糟铲到传动带上不仅劳动强大,而且工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倒糟装置、甑锅和倒糟机,用于将甑锅内待降温的酒糟倒在晾糟机或凉糟机的传送带上,以降低工人的劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
倒糟装置,包括两个间隔设置的侧支架;每个侧支架的顶部安装有支撑板;所述支撑板的顶部设置有向下凹陷的圆弧形支撑面;其中一个侧支架的顶部安装有减速电机;所述减速电机的输出轴朝向支撑板设置,且减速电机的输出轴与两个圆弧形支撑面的中心线同轴设置;所述减速电机的输出轴上同轴安装有驱动轴;所述驱动轴的前端面上设置有沿垂直于驱动轴的轴线方向延伸、且至少一端开口的驱动槽。
进一步的,所述驱动槽为两端开口结构。
进一步的,所述支撑板的顶部设置有凹槽;所述凹槽的底面形成所述圆弧形支撑面。
进一步的,还包括连接板;所述连接板的两端分别与两个侧支架的顶部连接。
进一步的,还包括爬梯;所述爬梯的上端与连接板连接。
甑锅,包括锅体;还包括两个同轴设置的转轴;两个转轴分别设置在锅体的两侧,且与锅体固定连接;每个转轴上安装有轴承;至少一个转轴的外端面上设置有驱动块。
进一步的,两个转轴的外端面上均设置有驱动块。
进一步的,所述转轴通过固定座与锅体固定连接。
进一步的,所述转轴与驱动块为一体成型结构。
倒糟机,包括所述的倒糟装置和所述的甑锅;所述甑锅的两个轴承分别用于支撑在倒糟装置的两个圆弧形支撑面上;所述甑锅的驱动块用于设置在倒糟装置的驱动槽中、且与驱动槽相配合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实施例提供的倒糟机,通过设置倒糟装置和甑锅,当将甑锅支撑在倒糟装置上后,就可通过减速电机提供动力,以驱动甑锅翻转,进而将甑锅内待降温的酒糟倒在晾糟机或凉糟机的传送带上进行降温,大大降低了工人的劳动强度,显著提高了工作效率,解决了现有通过人工的方式将酒糟铲到晾糟机或凉糟机的传送带上而存在劳动强度大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍;显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的倒糟装置的立体图;
图2是图1中A处放大图;
图3是图1中B处放大图;
图4是驱动轴与减速电机的输出轴连接的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的甑锅的立体图;
图6是本实用新型实施例提供的甑锅的俯视图;
图7是图5中C处放大图;
图8是图7中去除轴承后的结构示意图;
图9是本实用新型实施例提供的倒糟机的结构示意图;
图10是图9中D处放大图;
图11是本实用新型实施例提供的倒糟机在工作时的状态图。
图中附图标记为:10-倒糟装置,20-甑锅,30-晾糟机,101-侧支架,102-支撑板,103-圆弧形支撑面,104-减速电机,105-驱动轴,106-驱动槽,107-凹槽,108-连接板,109-爬梯,201-锅体,202-转轴,203-轴承,204-驱动块,205-固定座。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参见图1至图4,本实用新型实施例提供的倒糟装置10,包括两个间隔设置的侧支架101;每个侧支架101的顶部安装有支撑板102;所述支撑板102的顶部设置有向下凹陷的圆弧形支撑面103;其中一个侧支架101的顶部安装有减速电机104;所述减速电机104的输出轴朝向支撑板102设置,且减速电机104的输出轴与两个圆弧形支撑面103的中心线同轴设置;所述减速电机104的输出轴上同轴安装有驱动轴105;所述驱动轴105的前端面上设置有沿垂直于驱动轴105的轴线方向延伸、且至少一端开口的驱动槽106。
参见图1,所述侧支架101起支撑作用,并提供一定的支撑高度。本实用新型实施例中,所述侧支架101为由型钢焊接而成的框架结构。当然,所述侧支架101还可以为其他结构,在此不做具体的限定。所述侧支架101的数量为两个,两个侧支架101间隔设置,它们之间形成供甑锅20上下翻转的空间。
参见图1、图2、图3,每个侧支架101的顶部安装有支撑板102。优选的,每个支撑板102竖向设置,且两个侧支架101上的支撑板102相平行。每个支撑板102的顶部设置有向下凹陷的圆弧形支撑面103,所述圆弧形支撑面103用于对甑锅20的轴承203进行支撑,且所述圆弧形支撑面103的半径等于轴承203外圈的外周面的半径。优选的,所述支撑板102的顶部设置有凹槽107;所述凹槽107具有两个相对设置的侧面以及与两个侧面的下端连接的圆弧形底面;其中,所述凹槽107的底面形成所述圆弧形支撑面103。优选的,所述凹槽107的两个侧面之间的距离沿从上向下的方向逐渐减小,且侧面的下端与底面相切。
参见图1、图2,所述减速电机104固定在其中一个侧支架101的顶部,且两个支撑板102位于减速电机104的同一侧。所述减速电机104的输出轴水平设置,且减速电机104的输出轴与两个圆弧形支撑面103的中心线同轴;这样,当甑锅20的轴承203支撑在圆弧形支撑面103上后,就可保证减速电机104的输出轴与甑锅20的转轴202同轴。
参见图1、图2、图4,所述驱动轴105与减速电机104的输出轴同轴设置、且固定连接。作为一种实施方式,所述减速电机104的输出轴上套设有轴套,所述轴套采用过盈配合或键连接的方式与减速电机104的输出轴固定连接,所述驱动轴105与轴套焊接或一体成型。所述驱动轴105的前端面上设置有驱动槽106;其中,所述驱动轴105的前端面指的是朝向支撑板102的那个端面。所述驱动槽106在驱动轴105的前端面上沿X向延伸、且在X向为一端开口结构。优选的,所述驱动槽106在X向为两端开口结构。其中,X向指的是垂直于驱动轴105轴线的方向;优选的,X向为驱动轴105的径向方向。
参见图1,本实用新型实施例提供的倒糟装置10,还包括连接板108;所述连接板108水平设置,所述连接板108的两端分别与两个侧支架101的顶部连接。所述连接板108不仅起到连接作用,还起到顶部平台的作用。当连接板108距地面基础的高度较高时,为了便于工人上到连接板108上,本实用新型实施例提供的倒糟装置10还包括爬梯109;所述爬梯109的上端与连接板108连接。
参见图5至图8,本实用新型实施例提供的甑锅20,包括锅体201;还包括两个同轴设置的转轴202;两个转轴202分别设置在锅体201的两侧,且与锅体201固定连接;每个转轴202上安装有轴承203;至少一个转轴202的外端面上设置有驱动块204。
参见图5、图6、图7、图8,所述锅体201为由锅底和锅壁围成的顶部开口结构,所述锅底上设置有若干个透气孔。所述转轴202的数量为两个,两个转轴202同轴设置、且分别固定在锅体201的两侧。所述转轴202的端部可以直接与锅体201的锅壁焊接连接,优选的,所述转轴202通过固定座205与锅体201的锅壁固定连接,固定座205的结构在此不做具体的限定。每个转轴202上安装有轴承203,具体的,转轴202与轴承203的内圈过盈配合。至少一个所述转轴202的外端面上设置有用于从上向下插入驱动轴105的驱动槽106中的驱动块204;优选的,两个转轴202的外端面上均设置有驱动块204。所述转轴202与驱动块204可以采用焊接、螺栓等紧固件固定连接,优选的,所述转轴202与驱动块204为一体成型结构。
参见图9、图10,本实用新型实施例提供的倒糟机,包括所述倒糟装置10和所述甑锅20;所述甑锅20的两个轴承203分别用于支撑在倒糟装置10的两个圆弧形支撑面103上;所述甑锅20的驱动块204用于设置在倒糟装置10的驱动槽106中、且与驱动槽106相配合。本实用新型实施例提供的倒糟机,当将甑锅20放置在倒糟装置10上后,就可由驱动轴105与驱动块204形成联轴器,以将减速电机104的输出轴与转轴202传动连接。
本实用新型实施例提供的倒糟机的工作原理为:参见图11,所述倒糟装置10的两个侧支架101分别固定在晾糟机30的两侧,且支撑板102位于晾糟机30的传送带的上方。工作时,先控制减速电机104使驱动槽106的开口朝上,然后将内部装有待降温的酒糟的甑锅20吊至倒糟装置10的上方,将甑锅20向下移动以使轴承203支撑在与圆弧形支撑面103上,同时驱动块204正好位于驱动槽106内,且与驱动槽106相配合,进而由驱动轴105与驱动块204形成联轴器;然后启动减速电机104,减速电机104的输出轴驱动转轴202绕自身轴线转动,进而通过转轴202带动甑锅20的锅体201翻转,以将锅体201内的酒糟倒在晾糟机30的传送带上。
本实用新型实施例提供的倒糟机,通过设置倒糟装置10和甑锅20,当将甑锅20支撑在倒糟装置10上后,就可通过减速电机104提供动力,以驱动甑锅20翻转,进而将甑锅20内待降温的酒糟倒在晾糟机或凉糟机的传送带上进行降温,大大降低了工人的劳动强度,显著提高了工作效率,解决了现有通过人工的方式将酒糟铲到晾糟机或凉糟机的传送带上而存在劳动强度大的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.倒糟装置,其特征在于,包括两个间隔设置的侧支架(101);每个侧支架(101)的顶部安装有支撑板(102);所述支撑板(102)的顶部设置有向下凹陷的圆弧形支撑面(103);
其中一个侧支架(101)的顶部安装有减速电机(104);所述减速电机(104)的输出轴朝向支撑板(102)设置,且减速电机(104)的输出轴与两个圆弧形支撑面(103)的中心线同轴设置;
所述减速电机(104)的输出轴上同轴安装有驱动轴(105);所述驱动轴(105)的前端面上设置有沿垂直于驱动轴(105)的轴线方向延伸、且至少一端开口的驱动槽(106)。
2.根据权利要求1所述的倒糟装置,其特征在于,所述驱动槽(106)为两端开口结构。
3.根据权利要求1所述的倒糟装置,其特征在于,所述支撑板(102)的顶部设置有凹槽(107);所述凹槽(107)的底面形成所述圆弧形支撑面(103)。
4.根据权利要求1所述的倒糟装置,其特征在于,还包括连接板(108);所述连接板(108)的两端分别与两个侧支架(101)的顶部连接。
5.根据权利要求4所述的倒糟装置,其特征在于,还包括爬梯(109);所述爬梯(109)的上端与连接板(108)连接。
6.甑锅,包括锅体(201);其特征在于,还包括两个同轴设置的转轴(202);两个转轴(202)分别设置在锅体(201)的两侧,且与锅体(201)固定连接;每个转轴(202)上安装有轴承(203);至少一个转轴(202)的外端面上设置有驱动块(204)。
7.根据权利要求6所述的甑锅,其特征在于,两个转轴(202)的外端面上均设置有驱动块(204)。
8.根据权利要求6所述的甑锅,其特征在于,所述转轴(202)通过固定座(205)与锅体(201)固定连接。
9.根据权利要求6所述的甑锅,其特征在于,所述转轴(202)与驱动块(204)为一体成型结构。
10.倒糟机,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的倒糟装置(10)和如权利要求6-9中任一项所述的甑锅(20);
所述甑锅(20)的两个轴承(203)分别用于支撑在倒糟装置(10)的两个圆弧形支撑面(103)上;所述甑锅(20)的驱动块(204)用于设置在倒糟装置(10)的驱动槽(106)中、且与驱动槽(106)相配合。
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