CN216106490U - 一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其技术方案要点是：一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，包括机体，设置于机体内用于储存水的储水箱、连接于储水箱并用于输出水的出水接口、连接于储水箱并用于对储水箱输入水的进水接口，储水箱连接有用于接收使用后的水的过滤水箱，过滤水箱设置有用于对杂物初步过滤的第一过滤组件、用于减缓水流并用于过滤油污的第二过滤组件、用于过滤水中铁质杂物的第三过滤组件、用于对水精过滤的第四过滤组件，水依次由第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件、第四过滤组件后进入储水箱。本实用新型实现对回收的水分阶段逐步进行过滤，提升过滤效率，并确保有效除去水中的杂物。

Description

一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构

技术领域

本实用新型涉及轴承加工领域，尤其涉及到一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构。

背景技术

现有的轴承加工完成后，需要对轴承退磁、清洗；退磁一般通过退磁线圈实现进行操作，实现对轴承消磁。另外通过推轴承喷水清洗消除轴承上残留的碎屑杂物。在对轴承清洗后，用于清洗的水被回收再利用，而利用回收的水再次清洗时，如果水中仍存在废屑等杂物，容易导致轴承再次被污染，或无法清洁轴承，另外容易导致喷水清洗的喷头堵塞。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，实现对回收的水分阶段逐步进行过滤，提升过滤效率，并确保有效除去水中的杂物。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，包括机体，设置于所述机体内用于储存水的储水箱、连接于所述储水箱并用于输出水的出水接口、连接于所述储水箱并用于对储水箱输入水的进水接口，所述储水箱连接有用于接收使用后的水的过滤水箱，过滤水箱设置有用于对杂物初步过滤的第一过滤组件、用于减缓水流并用于过滤油污的第二过滤组件、用于过滤水中铁质杂物的第三过滤组件、用于对水精过滤的第四过滤组件，水依次由第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件、第四过滤组件后进入储水箱。

本实用新型的进一步设置为：所述第一过滤组件包括设置于所述过滤水箱且与过滤水箱底面之间留有供水流过空隙的第一分隔板、设置于所述过滤水箱并靠近于第一分隔板的第二分隔板，所述第二分隔板于过滤水箱底面连接且第二分隔板与第一分隔板之间留有供水进过的空隙，所述第二分隔板位于第一分隔板背离回收的水进入端的一侧，所述过滤水箱供回收的水进入的一侧为第一腔室。

本实用新型的进一步设置为：所述第二过滤组件包括若干呈竖直堆叠的分隔板、设置于若干个分隔板上方的隔断板，所述分隔板及隔断板位于第二分隔板背离第一分隔板的一侧，所述隔断板与第二分隔板之间形成有第二腔室，所述第二腔室的水液位高于隔断板下端面，回收的水进过第一腔室后，经第一分隔板下端面、第一分隔板与第二分隔板之间缝隙后进入第二腔室，后经若干个分隔板之间缝隙后流出。

本实用新型的进一步设置为：所述第三过滤组件包括设置于所述过滤水箱且位于隔断板背离第二分隔板一侧的挡板、设置于所述挡板上端面用于吸除水中铁质杂物的磁石，所述挡板与隔断板之间形成有第三腔室，所述挡板背离隔断板一侧为第四腔室，所述挡板上端面高于所述隔断板下端面且低于隔断板上端面。

本实用新型的进一步设置为：所述第四过滤组件包括设置于所述挡板与过滤水箱侧壁之间的连接板、开设于所述连接板的螺孔、螺纹连接于所述螺孔的螺纹管、设置于螺纹管并用于对进过螺纹管内腔的水过滤的过滤网，所述连接板与挡板齐平或低于挡板上端面，所述螺纹管上端面与连接板齐平。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤水箱连接有与储水箱连接的连通管，所述连通管与第四腔室连通。

本实用新型的进一步设置为：所述第一腔室内设置有若干用过过滤回收的水中大颗粒杂物的颗粒状滤材，所述第一分隔板与第二分隔板之间间隙大于颗粒状滤材的粒径。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

水依次由第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件、第四过滤组件后进入储水箱，从而实现对水依次逐步过滤。

当回收的水进入至过滤水箱第一腔室内后，经过颗粒状滤材并通过第一分隔板下端面、第一分隔板与第二分隔板之间缝隙后进入第二过滤组件，通过第一腔室可以实现过滤水中大颗粒的杂物，达到初步过滤的作用。

使用时，第二腔室内的水经过分隔板后进入第三腔室内，并且由于挡板高于隔断板下端面，确保第二腔室内的液位高于隔断板下端面，油污无法通过分隔板之间缝隙流入至第三腔室内，达到过滤油污，另外当水绕过挡板流入第四腔室时，水经过磁石，并通过磁石吸除水中铁质杂物，实现进一步过滤。

当第三腔室内的水从挡板上端面溢出进入连接板表面后，经过螺纹管进入第四腔室内，并通过滤布实现进一步过滤，过滤后的水通过连通管进入至储水箱。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2时图1的A部放大视图。

图中数字所表示的相应部件名称：1、机体；2、储水箱；3、出水接口；4、进水接口；5、过滤水箱；6、第一分隔板；7、第二分隔板；8、第一腔室；9、颗粒状滤材；10、分隔板；11、隔断板；12、第二腔室；13、挡板；14、磁石；15、第三腔室；16、第四腔室；17、连接板；18、螺孔；19、螺纹管；20、过滤网；21、连通管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，包括机体1，设置于所述机体1内用于储存水的储水箱2、连接于所述储水箱2并用于输出水的出水接口3、连接于所述储水箱2并用于对储水箱2输入水的进水接口4，所述储水箱2连接有用于接收使用后的水的过滤水箱5，过滤水箱5设置有用于对杂物初步过滤的第一过滤组件、用于减缓水流并用于过滤油污的第二过滤组件、用于过滤水中铁质杂物的第三过滤组件、用于对水精过滤的第四过滤组件。水依次由第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件、第四过滤组件后进入储水箱2，从而实现对水依次逐步过滤。

其中第一过滤组件包括设置于所述过滤水箱5且与过滤水箱5底面之间留有供水流过空隙的第一分隔板6、设置于所述过滤水箱5并靠近于第一分隔板6的第二分隔板7，所述第二分隔板7于过滤水箱5底面连接且第二分隔板7与第一分隔板6之间留有供水进过的空隙，所述第二分隔板7位于第一分隔板6背离回收的水进入端的一侧，所述过滤水箱5供回收的水进入的一侧为第一腔室8。第一腔室8内设置有若干用过过滤回收的水中大颗粒杂物的颗粒状滤材9(可以为陶瓷环等)，所述第一分隔板6与第二分隔板7之间间隙大于颗粒状滤材9的粒径。当回收的水进入至过滤水箱5第一腔室8内后，经过颗粒状滤材9并通过第一分隔板6下端面、第一分隔板6与第二分隔板7之间缝隙后进入第二过滤组件，通过第一腔室8可以实现过滤水中大颗粒的杂物，达到初步过滤的作用。

第二过滤组件包括若干呈竖直堆叠的分隔板10、设置于若干个堆叠板上方的隔断板11，分隔板10呈堆叠状后，相邻两个分隔板10之间扔存留缝隙并供水流过，所述分隔板10及隔断板11位于第二分隔板7背离第一分隔板6的一侧，所述隔断板11与第二分隔板7之间形成有第二腔室12，所述第二腔室12的水液位高于隔断板11下端面，回收的水进过第一腔室8后，经第一分隔板6下端面、第一分隔板6与第二分隔板7之间缝隙后进入第二腔室12，后经若干个分隔板10之间缝隙后流出。

第三过滤组件包括设置于所述过滤水箱5且位于隔断板11背离第二分隔板7一侧的挡板13、设置于所述挡板13上端面用于吸除水中铁质杂物的磁石14，所述挡板13与隔断板11之间形成有第三腔室15，所述挡板13背离隔断板11一侧为第四腔室16，所述挡板13上端面高于所述隔断板11下端面且低于隔断板11上端面。使用时，第二腔室12内的水经过分隔板10后进入第三腔室15内，并且由于挡板13高于隔断板11下端面，确保第二腔室12内的液位高于隔断板11下端面，油污无法通过分隔板10之间缝隙流入至第三腔室15内，达到过滤油污，另外当水绕过挡板13流入第四腔室16时，水经过磁石14，并通过磁石14吸除水中铁质杂物，实现进一步过滤。

第四过滤组件包括设置于所述挡板13与过滤水箱5侧壁之间的连接板17、开设于所述连接板17的螺孔18、螺纹连接于所述螺孔18的螺纹管19、设置于螺纹管19并用于对进过螺纹管19内腔的水过滤的过滤网20，滤网位于螺纹管19下端面，所述连接板17与挡板13齐平或低于挡板13上端面，所述螺纹管19上端面与连接板17齐平。另外过滤水箱5连接有与储水箱2连接的连通管21，所述连通管21与第四腔室16连通。当第三腔室15内的水从挡板13上端面溢出进入连接板17表面后，经过螺纹管19进入第四腔室16内，并通过滤布实现进一步过滤，过滤后的水通过连通管21进入至储水箱2。

在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，包括机体(1)，其特征在于：还包括设置于所述机体(1)内用于储存水的储水箱(2)、连接于所述储水箱(2)并用于输出水的出水接口(3)、连接于所述储水箱(2)并用于对储水箱(2)输入水的进水接口(4)，所述储水箱(2)连接有用于接收使用后的水的过滤水箱(5)，过滤水箱(5)设置有用于对杂物初步过滤的第一过滤组件、用于减缓水流并用于过滤油污的第二过滤组件、用于过滤水中铁质杂物的第三过滤组件、用于对水精过滤的第四过滤组件，水依次由第一过滤组件、第二过滤组件、第三过滤组件、第四过滤组件后进入储水箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述第一过滤组件包括设置于所述过滤水箱(5)且与过滤水箱(5)底面之间留有供水流过空隙的第一分隔板(6)、设置于所述过滤水箱(5)并靠近于第一分隔板(6)的第二分隔板(7)，所述第二分隔板(7)于过滤水箱(5)底面连接且第二分隔板(7)与第一分隔板(6)之间留有供水进过的空隙，所述第二分隔板(7)位于第一分隔板(6)背离回收的水进入端的一侧，所述过滤水箱(5)供回收的水进入的一侧为第一腔室(8)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述第二过滤组件包括若干呈竖直堆叠的分隔板(10)、设置于若干个分隔板(10)上方的隔断板(11)，所述分隔板(10)及隔断板(11)位于第二分隔板(7)背离第一分隔板(6)的一侧，所述隔断板(11)与第二分隔板(7)之间形成有第二腔室(12)，所述第二腔室(12)的水液位高于隔断板(11)下端面，回收的水进过第一腔室(8)后，经第一分隔板(6)下端面、第一分隔板(6)与第二分隔板(7)之间缝隙后进入第二腔室(12)，后经若干个分隔板(10)之间缝隙后流出。

4.根据权利要求3所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述第三过滤组件包括设置于所述过滤水箱(5)且位于隔断板(11)背离第二分隔板(7)一侧的挡板(13)、设置于所述挡板(13)上端面用于吸除水中铁质杂物的磁石(14)，所述挡板(13)与隔断板(11)之间形成有第三腔室(15)，所述挡板(13)背离隔断板(11)一侧为第四腔室(16)，所述挡板(13)上端面高于所述隔断板(11)下端面且低于隔断板(11)上端面。

5.根据权利要求4所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述第四过滤组件包括设置于所述挡板(13)与过滤水箱(5)侧壁之间的连接板(17)、开设于所述连接板(17)的螺孔(18)、螺纹连接于所述螺孔(18)的螺纹管(19)、设置于螺纹管(19)并用于对进过螺纹管(19)内腔的水过滤的过滤网(20)，所述连接板(17)与挡板(13)齐平或低于挡板(13)上端面，所述螺纹管(19)上端面与连接板(17)齐平。

6.根据权利要求4所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述过滤水箱(5)连接有与储水箱(2)连接的连通管(21)，所述连通管(21)与第四腔室(16)连通。

7.根据权利要求2所述的一种轴承消磁清洁设备中水循环过滤机构，其特征在于：所述第一腔室(8)内设置有若干用于过滤回收的水中大颗粒杂物的颗粒状滤材(9)，所述第一分隔板(6)与第二分隔板(7)之间间隙大于颗粒状滤材(9)的粒径。

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