CN216106263U - 曝气沉砂池配渣管 - Google Patents

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程渊琦
王春燕
刘郑
张仪生
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Abstract

本实用新型涉及污水处理领域,提供了曝气沉砂池配渣管。包括管体,管体水平安装于沉砂池内,管体的两端转动支承于沉砂池相对的池壁,管体其中一端对应的池壁上设有与管体联通的出渣孔;所述管体顶面沿长度方向设有多条间隔的槽口,所述槽口高于沉砂池内的液位;所述管体的外壁上安装有连接板,所述连接板连接有驱动机构,所述驱动机构固定安装于沉砂池池口边缘的混凝土结构。利用配渣管对浮渣进行间断性的排渣,通过管体顶部的开口作为排渣入口,通过驱动装置带动管体的转动改变排渣入口的高度,可以根据水面浮渣的情况进行排渣,同时可以控制排渣的液位,避免连续溢流导致的未处理污水的溢流。

Description

曝气沉砂池配渣管
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体涉及曝气沉砂池配渣管。
背景技术
曝气池是污水处理过程中的关键的一环,池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件。在池底的曝气装置的作用下,池内的污泥和杂质沉淀至池底,同时会产生泡沫和浮渣漂浮在水面上。现有的曝气池中通常使用溢流的方式将漂浮的浮渣和气泡导入到其他的池内,溢流孔的位置是固定的,在溢流过程中,会有部分为完全处理的污水流到下级池体,导致污水处理不充分。
发明内容
为克服现有曝气池内污水溢流导致的处理不充分的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种可以调整浮渣溢流口高度的曝气沉砂池配渣管。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案为:
曝气沉砂池配渣管,包括管体,管体水平安装于沉砂池内,所述管体的两端转动支承于沉砂池相对的池壁,管体其中一端对应的池壁上设有与管体联通的出渣孔;所述管体顶面沿长度方向设有多条间隔的槽口,所述槽口高于沉砂池内的液位;所述管体的外壁上安装有连接板,所述连接板连接有驱动机构,所述驱动机构固定安装于沉砂池池口边缘的混凝土结构。
进一步地,所述管体的两端分别由套筒旋转支撑,所述套筒由其一端的法兰固定安装于沉砂池的池壁,管体端部对应插入套筒内,套筒朝向管体的端面与套筒间安装有环状的压盖,所述压盖同轴套于管体端部并与套筒端面固定连接。
进一步地,所述套筒的法兰与沉砂池的池壁间安装有橡胶板,套筒的法兰与橡胶板件安装有油浸石棉盘根。
进一步地,所述驱动机构为丝杠机构,包括丝杠座、丝杠以及转轮,所述丝杠与丝杠座螺纹配合,转轮安装与丝杠顶端,丝杠的底端与所述连接板铰接配合。
再进一步地,所述丝杠座经转轴转动支承于转动支撑座,所述转动支撑座安装于沉砂池池口边缘的混凝土结构。
采取以上技术方案后,本实用新型的有益效果为:利用配渣管对浮渣进行间断性的排渣,通过管体顶部的开口作为排渣入口,通过驱动装置带动管体的转动改变排渣入口的高度,可以根据水面浮渣的情况进行排渣,同时可以控制排渣的液位,避免连续溢流导致的未处理污水的溢流。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的细部结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述:
如图所示,曝气沉砂池配渣管,由管体1,管体支撑、驱动装置组成。管体1水平安装于沉砂池内,管体1的两端由管体支撑转动支撑。管体支撑由套筒2、压盖3、橡胶板4以及油浸石棉盘根5组成。套筒2与管体1配合,套筒2内径略大于管体1的外径。套筒2一端为法兰,套筒2通过法兰固定安装在沉砂池的池壁,为了增加密封性,在套筒2与池壁间安装橡胶板4,为了进一步提高密封性能,在橡胶板4与套筒2端面间安装石棉盘根5。管体1端部同轴插入套筒2内并在套筒内自由转动,为避免污水进入套筒,在套筒2靠近管体1的端面处安装环形的压盖3,压盖3套于管体1并插入管体1与套筒2间的间隙,压盖3的端面与套筒2的端面固定连接。可以在压盖3的内外侧分别安装密封圈,提高密封效果。
为了能将沉砂池内的浮渣排出,在管体1的顶面沿着管体长度方向加工有多段共线的槽口6,槽口6在径向截面上的开口的角度为60度。在管体1其中一端对应的池壁上设置与管体内腔联通的排渣孔7,自槽口7进入的浮渣经管体1的导向自排渣孔7排出。为了能够控制浮渣的排出,在管体1外侧的侧壁上焊接安装连接板8,并通过连接板8连接驱动装置。
本技术方案中的驱动装置为丝杠机构,由丝杠座9、丝杠10、转轮11、转动支撑座12组成。转动支撑座12固定安装在沉砂池池口的混凝土结构上,丝杠座9通过转轴转动支承于该转动支撑座12,丝杠10与丝杠座9通过螺纹配合,丝杠10转动时相对于丝杠座9上下伸缩。丝杠10的底端通可在丝杠上转动的套筒与管体1侧面的连接板8胶接连接,丝杠10的顶部安装转轮11或者电动驱动装置。当丝杠10发生转动时,丝杠10带动管体1绕发生转动,管体1顶部的槽口6朝向液面运动,直至到达液面以下将液面顶部的浮渣排出。通过控制管体1转动的角度可以控制排渣量。

Claims (5)

1.曝气沉砂池配渣管,包括管体,管体水平安装于沉砂池内,其特征在于,所述管体的两端转动支承于沉砂池相对的池壁,管体其中一端对应的池壁上设有与管体联通的出渣孔;所述管体顶面沿长度方向设有多条间隔的槽口,所述槽口高于沉砂池内的液位;所述管体的外壁上安装有连接板,所述连接板连接有驱动机构,所述驱动机构固定安装于沉砂池池口边缘的混凝土结构。
2.根据权利要求1所述的曝气沉砂池配渣管,其特征在于,所述管体的两端分别由套筒旋转支撑,所述套筒由其一端的法兰固定安装于沉砂池的池壁,管体端部对应插入套筒内,套筒朝向管体的端面与套筒间安装有环状的压盖,所述压盖同轴套于管体端部并与套筒端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的曝气沉砂池配渣管,其特征在于,所述套筒的法兰与沉砂池的池壁间安装有橡胶板,套筒的法兰与橡胶板件安装有油浸石棉盘根。
4.根据权利要求1所述的曝气沉砂池配渣管,其特征在于,所述驱动机构为丝杠机构,包括丝杠座、丝杠以及转轮,所述丝杠与丝杠座螺纹配合,转轮安装与丝杠顶端,丝杠的底端与所述连接板铰接配合。
5.根据权利要求4所述的曝气沉砂池配渣管,其特征在于,所述丝杠座经转轴转动支承于转动支撑座,所述转动支撑座安装于沉砂池池口边缘的混凝土结构。
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