CN216105528U - 一种钻具吊装用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种钻具吊装用吊具，包括承重环，钻具连接环，连接件，钻具连接环包括定连接环和动连接环，定连接环的边沿和承重环的边沿上均设有两个转轴，位于定连接环上的转轴对称设置在定连接环上且转轴的轴线共线并通过定连接环的中心，位于承重环上的转轴对称设置在承重环上且转轴的轴线共线并通过承重环的中心，所述的定连接环和承重环上的转轴与连接件转动连接；在定连接环和动连接环之间设有快速启闭的开合机构；承重环与吊装设备的吊装端连接，钻具连接环通过开合机构与钻具可拆卸的连接，以此对钻具进行吊运，安装吊运便捷，开合机构的限位槽上具有将限位块导入限位槽内的导入斜面，该设置便于开合机构的快速开合，可操作性强。

Description

一种钻具吊装用吊具

技术领域

本实用新型涉及软土地基处理技术领域，特别是一种钻具吊装用吊具。

背景技术

我国沿海、江河流域经常分布软土地基，在荷载、循环、车辆等动力作用下，地基沉降是地基失效的主要形式，常导致高速公路、铁路、机场、码头的质量问题。处理软土地基的各种方法中应用最多的方法是选用复合地基，在复合地基的加固方法中，特别是在交通工程中的软土地基处理中，经常选用的是采用水泥土搅拌桩技术来加固地基。工程实践表明，水泥土搅拌桩法具有施工简单，快速，扰动小等优点，能有效地提高软土地基的稳定性，减少和控制沉降量。水泥土搅拌桩现已发展成一种常用的软土地基处理方法，根据土质含水量的不同，选择的加固料不同。这种方法是利用水泥粉、水泥浆或水泥砂浆等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械即搅拌的方式，在地基深处，就地将软土和加固料强制搅拌，由加固料和软土间产生一系列的物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土搅拌桩。这种水泥土搅拌桩与桩周土一起组成复合地基，从而提高地基承载力，减少地基沉降。

在工程实践中，公路、铁路的修建不可避免的要从高压线底下穿过，在高压线下的安全净空满足公路、铁路修好后的通过条件下，只是因为施工设备高度不满足高压线下安全净空要求，为此拆移高压线将产生巨额费用，目前遇到此问题一般是采用高压旋喷桩方法来处理高压线下地基，此方法造价非常高，基本上是水泥土搅拌桩处理费用3倍以上，尤其是在临近既有营运线边上施工，对设备的高度有着严格要求，如采用正常的搅拌桩施工，由于设备高，存在巨大安全隐患，如采用高压旋喷桩，尽管设备高度满足要求，但造价高，同时由于高压旋喷桩施工时，水泥喷射压力一般都在20-35Mp，极易造成对既有营运线的破坏，而粉喷桩水泥喷射压力一般不大于0.8Mp，扰动小，对既有营运线基本没有影响；

施工时，钻具需要桩基的动力头进行提升，故提出一种对钻具可拆卸连接并吊装的钻具吊装用吊具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种对钻具可拆卸连接并吊装的钻具吊装用吊具。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种钻具吊装用吊具，

包括，

承重环，用于与吊装设备的吊装端连接；

钻具连接环，用于快速与钻具端部连接；

连接件，分别与承重环和钻具连接环转动连接；

钻具连接环包括定连接环和动连接环，定连接环的边沿和承重环的边沿上均设有两个转轴，位于定连接环上的转轴对称设置在定连接环上且转轴的轴线共线并通过定连接环的中心，位于承重环上的转轴对称设置在承重环上且转轴的轴线共线并通过承重环的中心，所述的定连接环和承重环上的转轴与连接件转动连接；

在定连接环和动连接环之间设有快速启闭的开合机构。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的定连接环的一端与动连接环的一端铰接，定连接环的另一端与动连接环的另一端通过开合机构连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的定连接环的两端与动连接环的两端均通过开合机构连接。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述快速启闭的开合机构包括，

安装凸沿，安装凸沿固定安装在定连接环的外周面上；

扳机，扳机铰接在安装凸沿上，扳机的一端为扣动端、另一端为锁紧端，扳机的锁紧端上开设有限位槽，限位槽的开口朝向钻具连接环的中心设置；

与限位槽配合使用限位块，限位块固定安装在动连接环的外周面上；

在扳机与安装凸沿之间设有对扣动后的扳机进行复位的扭簧。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，在限位槽下方的扳机锁紧端上设有将限位块导入限位槽内的导入斜面。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的扳机扣动端朝向远离定连接环中心的一侧倾斜，扳机扣动端的边沿与扳机锁紧端的边沿之间的夹角为5°-45°设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的安装凸沿的边缘具有倒圆角。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的限位块的横截面呈矩形状设置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种钻具吊装用吊具，所述的承重环由两个端部相接的承重半环构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：承重环与吊装设备的吊装端连接，钻具连接环通过开合机构与钻具可拆卸的连接，以此对钻具进行吊运，安装吊运便捷，开合机构的限位槽上具有将限位块导入限位槽内的导入斜面，该设置便于开合机构的快速开合，可操作性强。

附图说明

图1为俯视图设备本体的主视结构示意图；

图2为图1承重环及钻具连接环旋转90°后的侧视图结构示意图；

图3为钻具连接环中动连接环与定连接环使用时的结构示意图；

图4为图1的局部放大结构示意图。

图中，1、承重环；2、连接件；3、定连接环；4、动连接环；5、转轴；6、安装凸沿；7、扣动端；8、锁紧端；9、限位槽；10、限位块；11、导入斜面。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，参照图1—4，一种钻具吊装用吊具，

包括，

承重环1，用于与吊装设备的吊装端连接，具体的，承重环1形成为环状结构并套设在吊装设备的吊装端上，例如套设在桩机的动力头外周面上；

钻具连接环，用于快速与钻具端部连接；

连接件2，连接件2为杆体结构，具体的可为长方体杆件，参照图1-2，其设计目的在于连接承重环1与钻具连接环，分别与承重环1和钻具连接环转动连接；

钻具连接环包括定连接环3和动连接环4，定连接环3的边沿和承重环1的边沿上均设有两个转轴5，转轴5的端部固定在定连接环3与承重环1的外周面边沿，位于定连接环3上的转轴5对称设置在定连接环3上且转轴5的轴线共线并通过定连接环3的中心，位于承重环1上的转轴5对称设置在承重环1上且转轴5的轴线共线并通过承重环1的中心，所述的定连接环3和承重环1上的转轴5与连接件2转动连接，连接件2设置有两根，也即是说位于两根连接件2之间的承重环1与钻具连接环可在两根连接件2之间转动，连接件2与转轴5转动连接，可在连接件2的端部上开孔，孔内安装旋转轴承，旋转轴承的内周面与转动的外周面固定连接，其设计目的在于将连接件2与转轴5转动安装；

在定连接环3和动连接环4之间设有快速启闭的开合机构。

实施例2，实施例1所述的一种钻具吊装用吊具，所述的定连接环3的一端与动连接环4的一端铰接，定连接环3的另一端与动连接环4的另一端通过开合机构连接。

实施例3，实施例1所述的一种钻具吊装用吊具，所述的定连接环3的两端与动连接环4的两端均通过开合机构连接。

实施例2及实施例3提供了两种定连接环3与动连接环4之间的安装，根据使用需求可自行选择，附图仅提供对实施例2的方案进行说明。

实施例4，实施例2中所述的一种钻具吊装用吊具，所述快速启闭的开合机构包括，

安装凸沿6，安装凸沿6为块状结构，其形状根据使用需求可自行选择例如边缘具有倒圆角的梯形结构，安装凸沿6固定安装在定连接环3的外周面上；

扳机，扳机为块状结构，其形状根据使用需求自行选择例如边缘具有倒圆角的长方体结构，扳机铰接在安装凸沿6上，扳机的一端为扣动端7、另一端为锁紧端8，扳机的锁紧端8上开设有限位槽9，限位槽9的横截面呈矩形状设置，其设计目的在于对下述的限位块10进行容纳以此在定连接环3与动连接环4之间形成限位，限位槽9的开口朝向钻具连接环的中心设置；

与限位槽9配合使用限位块10，限位块10固定安装在动连接环4的外周面上；

在扳机与安装凸沿6之间设有对扣动后的扳机进行复位的扭簧（通过扭簧对扳机进行限位为现有技术，图中未示出，例如扭簧的一端抵接在定连接环3的侧面、另一端抵接在扳机的侧面，其设计目的在于使得扣动后的扳机恢复至初始状态）。

实施例5，实施例4所述的一种钻具吊装用吊具，在限位槽9下方的扳机锁紧端8上设有将限位块10导入限位槽9内的导入斜面11。

实施例5中，具体的，当动连接环4和定连接环3的一端通过铰接连接后，则动连接环4的一端为铰接端、另一端为可绕铰接端移动的活动端，所述的限位块10固定安装在动连接环4的活动端外周面上，当转动动连接环4的活动端时，位于动连接环4活动端上的限位块10与导入斜面11接触并对导入斜面11进行推动，以此使得扳机被拨动，导入斜面11的设计目的在于对限位块10进行导向，便于限位块10对扳机进行推动，可在扳机的侧面开设倾斜角为10°-35°的斜面即可，参照附图图2-3，例如15°。

实施例6，实施例4所述的一种钻具吊装用吊具，所述的扳机扣动端7朝向远离定连接环3中心的一侧倾斜，扳机扣动端7的边沿与扳机锁紧端8的边沿之间的夹角为5°-45°设置。

实施例6中，扳机扣动端7的边沿与扳机锁紧端8的边沿之间具有夹角，该设置使得扳机扣动端7为倾斜设置，其设计目的在于使得扳机扣动端7与定连接环3之间具有便于扳机扣动的空间，参照图2-3，该夹角例如10°

实施例7，实施例4所述的一种钻具吊装用吊具，所述的安装凸沿6的边缘具有倒圆角。

实施例8，实施例4所述的一种钻具吊装用吊具，所述的限位块10的横截面呈矩形状设置。

实施例9，实施例1所述的一种钻具吊装用吊具，所述的承重环1由两个端部相接的承重半环构成，两个承重半环1可通过螺栓固定连接，承重半环即半圆环形状。

该钻具吊装用吊具使用时：

实施例1、2、4-9中所述的钻具吊装用吊具使用时，将承重环1套装在吊装设备的吊装端上，例如桩机的动力头上，其设计尺寸根据动力头尺寸自行定制，扣动扳机使得动连接环4上的限位块10从限位槽9内脱离，再将钻具置于动连接环4和定连接环3内，并对动连接环4进行转动直至动连接环4上的锁紧块位移至定连接环3上的限位槽9内，即可完成对钻具的固定；

实施例3中所述的钻具吊装用吊具使用时，将承重环1套装在吊装设备的吊装端上，例如桩机的动力头上，其设计尺寸根据动力头尺寸自行定制，扣动扳机使得动连接环4上的限位块10从限位槽9内脱离，再将钻具置于动连接环4和定连接环3内，并将动连接环4两侧的限位块10均放置在定连接环3的限位槽9内，即可完成对钻具的固定。

Claims (9)

1.一种钻具吊装用吊具，其特征在于：

包括，

承重环，用于与吊装设备的吊装端连接；

钻具连接环，用于快速与钻具端部连接；

连接件，分别与承重环和钻具连接环转动连接；

钻具连接环包括定连接环和动连接环，定连接环的边沿和承重环的边沿上均设有两个转轴，位于定连接环上的转轴对称设置在定连接环上且转轴的轴线共线并通过定连接环的中心，位于承重环上的转轴对称设置在承重环上且转轴的轴线共线并通过承重环的中心，所述的定连接环和承重环上的转轴与连接件转动连接；

在定连接环和动连接环之间设有快速启闭的开合机构。

2.根据权利要求1所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的定连接环的一端与动连接环的一端铰接，定连接环的另一端与动连接环的另一端通过开合机构连接。

3.根据权利要求1所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的定连接环的两端与动连接环的两端均通过开合机构连接。

4.根据权利要求2所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述快速启闭的开合机构包括，

安装凸沿，安装凸沿固定安装在定连接环的外周面上；

扳机，扳机铰接在安装凸沿上，扳机的一端为扣动端、另一端为锁紧端，扳机的锁紧端上开设有限位槽，限位槽的开口朝向钻具连接环的中心设置；

与限位槽配合使用限位块，限位块固定安装在动连接环的外周面上；

在扳机与安装凸沿之间设有对扣动后的扳机进行复位的扭簧。

5.根据权利要求4所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：在限位槽下方的扳机锁紧端上设有将限位块导入限位槽内的导入斜面。

6.根据权利要求4所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的扳机扣动端朝向远离定连接环中心的一侧倾斜，扳机扣动端的边沿与扳机锁紧端的边沿之间的夹角为5°-45°设置。

7.根据权利要求4所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的安装凸沿的边缘具有倒圆角。

8.根据权利要求4所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的限位块的横截面呈矩形状设置。

9.根据权利要求1所述的一种钻具吊装用吊具，其特征在于：所述的承重环由两个端部相接的承重半环构成。

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