CN216104879U - 一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，包括上料装置、转移装置和码垛装置；转移装置用于接收上料装置所上料的砌块，其上设置有传动机构；传动机构的底部设置有集灰组件；码垛装置上设置有能够升降的码垛平台，码垛装置上设置有机械抓手，机械抓手能够在转移装置输出端和码垛平台之间移动。砌块码垛线利用上料装置对砌块上料，实现自动上料；设置转移装置主要利用传送带进行输送砌块，同时利用传送带的振动将砌块表面的碎屑或粉尘进行振动掉落，集灰组件能够有效吸收传送带所掉落下的碎屑或粉尘，降低粉尘飞扬。利用能够升降的码垛平台并配合机械抓手，能够实现砌块从输送带向码垛平台之间进行转移，实现层层堆垛。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块制造技术领域，尤其涉及一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线。
背景技术
目前砌块从压制成型设备输送出来后，经过初步的硬化保养后，一般都会以堆垛的形式进行堆叠，这样可以降低砌块后续硬化保养的场所，同时也便于砌块堆垛的搬运工作。
目前的砌块在成型时一般都会采用托板进行兜底支撑，以便砌块进行初步硬化，便于后期的码垛工作。由于砌块码垛过程中一般都是针对表面已经初步硬化的砌块，为此行业中一般采用专用的设备进行堆垛，例如专利号为 CN201721276594.4一种压砖机自动码砖装置公开了一种机器自动完成建筑砖块码垛的设备，该装置完全解放建筑工人，节省人力，可以将刚成型的砌块码放在特定的托架上，实现层层码放，而托架便于支撑砌块堆垛以及便于外部设备进行搬运。但是在实际的码垛过程中，由于砌块在压制成型的过程中，其表面不可避免地会粘附有未被压实的混凝土，这些混凝土在硬化后受力时容易会出现粉末或颗粒状的碎屑，为此在搬运码垛过程中砌块表面的粉尘或碎屑不可避免地掉落，容易造成粉尘污染。而上述现有技术中并未能够有效地解决上述粉尘污染的问题，因此自动码砖装置的工作环境十分恶劣，容易损害现场的工作人员。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供了一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，本砌块码垛线能够有效地除去砌块表面所粘附的粉尘或碎屑，降低堆垛过程中的粉尘污染。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，包括上料装置、转移装置和码垛装置；上料装置用于上料砌块；转移装置用于接收上料装置所上料的砌块，其上设置有传动机构；所述传动机构的底部设置有集灰组件；码垛装置上设置有能够升降的码垛平台，所述码垛装置上设置有机械抓手，所述机械抓手能够在转移装置输出端和码垛平台之间移动。
进一步地，所述集灰组件包括集灰斗以及设置在传动机构两侧上的喷雾管路，所述集灰斗设置在转移装置位于传动机构的底部。
进一步地，所述集灰斗的底部连通有排渣通道，所述排渣通道连通有集尘箱。
进一步地，所述传动机构为辊传动带或网链传送带。
进一步地，所述码垛装置包括主体架和滑动悬臂，所述码垛平台能够升降地安装在主体架内，所述机械抓手能够滑动安装在滑动悬臂上，所述滑动悬臂向外的一端伸入至传动机构输出端的一端上方，所述滑动悬臂另一端延伸至主体架内并位于码垛平台上方。
进一步地，所述主体架的底部设置有安装底座，所述安装底座上向上设置有升降气缸，所述码垛平台安装在升降气缸的输出端上，所述安装底座上活动插装有至少两根导柱，两根所述导柱的顶部与码垛平台的底部连接。
进一步地，所述主体架的底部上设置有轨道，所述轨道上滑动设置有轨道小车，所述安装底座安装在轨道小车上。
进一步地，所述上料装置包括机架、升降架以及顶推机构，所述机架安装在转移装置位于传动机构进料的一端上，所述升降架能够升降地安装在机架内，所述升降架能够升降至与传动机构进料端所在平面齐平，所述顶推机构安装在机架的顶部上，所述顶推机构能够将升降架内的砌块顶推至传动机构进料端上。
进一步地，所述机架的底部设置有进料架，所述进料架上设置有两条平行设置的进料输送链条，所述进料架位于进料输送链条的一侧设置有调整板，所述进料架上设置有调整气缸，所述调整气缸的输出端与调整板的背面连接。
进一步地，所述顶推机构包括电机丝杆结构、滑轨以及滑动安装在滑轨上的滑动座，所述滑轨安装在机架的顶部上，且导向方向指向传动机构，所述电机丝杆结构安装在机架位于滑轨的一端上，且伸缩端与滑动座连接；所述滑动座的底部上设置有顶推板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的砌块码垛线利用上料装置对砌块上料，实现自动上料；设置转移装置主要利用传送带进行输送砌块，同时利用传送带的振动将砌块表面的碎屑或粉尘进行振动掉落，集灰组件能够有效吸收传送带所掉落下的碎屑或粉尘，降低粉尘飞扬。利用能够升降的码垛平台并配合机械抓手，能够实现砌块从输送带向码垛平台之间进行转移，实现层层堆垛。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中转移装置的结构示意图一；
图3为本实用新型实施例中转移装置的结构示意图二；
图4为本实用新型实施例中码垛装置的结构示意图一；
图5为本实用新型实施例中码垛装置的结构示意图二；
图6为本实用新型实施例中上料装置的结构示意图一；
图7为本实用新型实施例中上料装置的结构示意图二。
图中：上料装置10、机架11、升降架12、进料架13、进料输送链条14、调整板15、调整气缸16、电机丝杆结构17、滑轨18、滑动座19、顶推板1a、转移装置20、传动机构21、喷雾管路22、集灰斗23、集尘箱24、排渣通道25、码垛装置30、码垛平台31、机械抓手32、主体架33、滑动悬臂34、安装底座 35、升降气缸36、导柱37、轨道38、轨道小车39。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
参照图1至图7所示，本申请提供了一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，包括上料装置10、转移装置20和码垛装置30；上料装置10用于上料砌块；转移装置20用于接收上料装置10所上料的砌块，其上设置有传动机构21；所述传动机构21的底部设置有集灰组件；码垛装置30上设置有能够升降的码垛平台31，所述码垛装置30上设置有机械抓手32，所述机械抓手32能够在转移装置20输出端和码垛平台31之间移动。其中，上料装置10所上料的砌块为放置在托板上已经进行初步硬化后的砌块，为此在实际的生产过程中，上料装置10 为将整个托板上的砌块一并进行上料并转移至传动机构21上。此外，码垛平台 31为能够自动根据砌块的堆垛高度来调节其升降高度，使之匹配机械抓手32实现自动堆垛。此外，在本申请中机械抓手32为常规的开合抱爪，能够一次性抓取多块砌块。
此外，为了更好地振动掉落砌块表面上的粉尘或者碎屑，所述传动机构21 为辊传动带或网链传送带。本申请优选采用辊传动，这样间隙充足，便于破碎的砌块掉落，同时在传动过程中由于相邻的两个传动辊之间存在一定的间隙，为此砌块在输送的过程中会发生颠簸振动，有利于粉尘的掉落。此外，传动机构21在一定程度上还能起到调节砌块之间间距的作用，利用其不同传动辊之间的转动速度不同，进而可以实现砌块输送间距的调节，便于后期机械抓手32实现抓取。
参见图2和图3，在本申请中集灰组件可以为常规的负压吸尘设备，也可以是常规的喷淋设备，在本申请中优选喷淋设备，这样既可以降低粉尘污染又能湿润初步硬化的砌块，便于砌块保养。在本申请中所述集灰组件包括集灰斗23 以及设置在传动机构21两侧上的喷雾管路22，所述集灰斗23设置在转移装置20位于传动机构21的底部。其中，为了便于安装，集灰斗23采用防水布进行制作得到，而喷雾管路22与外界的水管连通，同时喷雾管路22沿着传动机构 21输送方向的两侧进行设置，这样实现两侧均可以现实除尘。此外，喷雾管路 22上设置有多个喷淋头，这样可以实现沿着砌块输送方向进行防尘。
进一步地，在实际的使用过程中，由于粉尘和碎屑与水雾结合会沉降在集灰斗23，为了便于实现集灰斗23上所沉积的粉尘能够及时排出，避免压垮集灰斗23。所述集灰斗23的底部连通有排渣通道25，所述排渣通道25连通有集尘箱24。其中，集尘箱24中还设置有滤水孔，便于排出其内的积水。
进一步参见图1、图4和图5，所述码垛装置30包括主体架33和滑动悬臂 34，所述码垛平台31能够升降地安装在主体架33内，所述机械抓手32能够滑动安装在滑动悬臂34上，所述滑动悬臂34向外的一端伸入至传动机构21输出端的一端上方，所述滑动悬臂34另一端延伸至主体架33内并位于码垛平台31 上方。在实际的使用中，码垛装置30、上料装置10和转移装置20可以呈一字型、L型或者U型的结构布局，这个根据实际的场地进行结构布局。在本申请中三者呈U型，这样可以节省场地。为此，码垛装置30和上料装置10分别设置在传动机构21的同一侧上。而在实际的使用中，滑动悬臂34向外伸出的一端伸入传动机构21输出端的一端上方，这样可以保证机械抓手32能够在传动机构21与码垛平台31之间实现两者的往复的运动。
进一步地，为了给更好地实现码垛平台31能够升降，在一些实施例中，可以利用电机驱动链条来实现码垛平台31升降。在本申请中另外一个实施例中，为了更好地实现承压控制，所述主体架33的底部设置有安装底座35，所述安装底座35上向上设置有升降气缸36，所述码垛平台31安装在升降气缸36的输出端上，所述安装底座35上活动插装有至少两根导柱37，两根所述导柱37的顶部与码垛平台31的底部连接。其中导柱37可以保证码垛平台31稳固，避免发生倾覆。在实际的使用过程中，码垛平台31上还可以放置托架，这样便于后期搬运设备搬运整个砌块堆垛。为此在本申请的一个改进实施例中，码垛平台31 上设置有契合托架的定位结构和固定结构，例如凸块或者定位槽等。
进一步地，更好地实现码垛平台31上的砌块实现向外输送，便于外部的搬运设备将码垛平台31上砌块堆垛实现转移，腾空码垛装置30。在本申请的一个改进实施所述主体架33的底部上设置有轨道38，轨道38的一端伸出主体架33，所述轨道38上滑动设置有轨道小车39，所述安装底座35安装在轨道小车39上。其中，轨道小车39可以通过电机驱动链条进行带动。其中，轨道小车39运行至轨道38伸出的一端后，外部的搬运设备便于进行搬运操作。
进一步地参见图1、图6和图7，为了实现砌块的上料，上料装置10可以采用常规的上料机械手，也可以是常规的输送带上料，在本申请的一个改进实施例中，为了实现更稳固地上料，所述上料装置10包括机架11、升降架12以及顶推机构，所述机架11安装在转移装置20位于传动机构21进料的一端上，所述升降架12能够升降地安装在机架11内，所述升降架12能够升降至与传动机构21进料端所在平面齐平，所述顶推机构安装在机架11的顶部上，所述顶推机构能够将升降架12内的砌块顶推至传动机构21进料端上。其中，升降架 12上升至与传动机构21的输送平面齐平时，顶推机构正好可以顶推升降架12 上的砌块。
进一步地，为了更好地实现砌块从升降架12内顶推至传动机构21的输入端上，所述顶推机构包括电机丝杆结构17、滑轨18以及滑动安装在滑轨18上的滑动座19，所述滑轨18安装在机架11的顶部上，且导向方向指向传动机构 21，所述电机丝杆结构17安装在机架11位于滑轨18的一端上，且伸缩端与滑动座19连接；所述滑动座19的底部上设置有顶推板1a。在一些实施例中，顶推机构可以利用电机带动链条来驱动滑动座19进行滑动，这样可以适应大规模的顶推工作。
进一步地，其中砌块上料时一般是由托板支撑多块砌块，为了更好地地将砌块实现上料，所述机架11的底部设置有进料架13，所述进料架13上设置有两条平行设置的进料输送链条14，利用输送链条14来实现每块托板以及其上的砌块被送入至升降架12的工作区域；而为了规范托板的运行位置，所述进料架 13位于进料输送链条14的一侧设置有调整板15，所述进料架13上设置有调整气缸16，所述调整气缸16的输出端与调整板15的背面连接。其中，升降架12 内已经完成上料的托板会被新的带有砌块的托板从进料输送链条14输送方向的一端顶出，完成升降架12上托板的自动下料。
本实用新型的砌块码垛线利用上料装置10对砌块上料，实现自动上料；设置转移装置20主要利用传送带进行输送砌块，同时利用传送带的振动将砌块表面的碎屑或粉尘进行振动掉落，集灰组件能够有效吸收传送带所掉落下的碎屑或粉尘，降低粉尘飞扬。利用能够升降的码垛平台31并配合机械抓手32，能够实现砌块从输送带向码垛平台31之间进行转移，实现层层堆垛。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，包括
上料装置；用于上料砌块；
转移装置，用于接收上料装置所上料的砌块，其上设置有传动机构；所述传动机构的底部设置有集灰组件；
码垛装置，其上设置有能够升降的码垛平台，所述码垛装置上设置有机械抓手，所述机械抓手能够在转移装置输出端和码垛平台之间移动。
2.根据权利要求1所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述集灰组件包括集灰斗以及设置在传动机构两侧上的喷雾管路，所述集灰斗设置在转移装置位于传动机构的底部。
3.根据权利要求2所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述集灰斗的底部连通有排渣通道，所述排渣通道连通有集尘箱。
4.根据权利要求1所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述传动机构为辊传动带或网链传送带。
5.根据权利要求1所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述码垛装置包括主体架和滑动悬臂，所述码垛平台能够升降地安装在主体架内，所述机械抓手能够滑动安装在滑动悬臂上，所述滑动悬臂向外的一端伸入至传动机构输出端的一端上方，所述滑动悬臂另一端延伸至主体架内并位于码垛平台上方。
6.根据权利要求5所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述主体架的底部设置有安装底座，所述安装底座上向上设置有升降气缸，所述码垛平台安装在升降气缸的输出端上，所述安装底座上活动插装有至少两根导柱，两根所述导柱的顶部与码垛平台的底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述主体架的底部上设置有轨道，所述轨道上滑动设置有轨道小车，所述安装底座安装在轨道小车上。
8.根据权利要求1所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述上料装置包括机架、升降架以及顶推机构，所述机架安装在转移装置位于传动机构进料的一端上，所述升降架能够升降地安装在机架内，所述升降架能够升降至与传动机构进料端所在平面齐平，所述顶推机构安装在机架的顶部上，所述顶推机构能够将升降架内的砌块顶推至传动机构进料端上。
9.根据权利要求8所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述机架的底部设置有进料架，所述进料架上设置有两条平行设置的进料输送链条，所述进料架位于进料输送链条的一侧设置有调整板，所述进料架上设置有调整气缸，所述调整气缸的输出端与调整板的背面连接。
10.根据权利要求8所述的一种能够降低粉尘污染的砌块码垛线，其特征在于，所述顶推机构包括电机丝杆结构、滑轨以及滑动安装在滑轨上的滑动座，所述滑轨安装在机架的顶部上，且导向方向指向传动机构，所述电机丝杆结构安装在机架位于滑轨的一端上，且伸缩端与滑动座连接；所述滑动座的底部上设置有顶推板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117141829A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-01 | 南通英赛智能装备有限公司 | 一种龙门式液压制砖机码垛打包机 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122510559.7U patent/CN216104879U/zh active Active
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Assignee: GUANGXI KONGKIN CEMENT CO.,LTD. Assignor: GUANGXI GANGQIAO NEW BUILDING MATERIALS Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980048133 Denomination of utility model: A block stacking line that can reduce dust pollution Granted publication date: 20220322 License type: Common License Record date: 20231123 |