CN216104809U - 一种自动玻璃丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃丝印机技术领域，尤其涉及一种自动玻璃丝印机，包括工作台、传送辊轮支座、置物座、传动辊轮、顶架和丝印机，所述置物座连接在工作台的表面，传送辊轮支座连接在工作台的外侧，顶架设置在工作台的表面，丝印机安装在顶架的内部，传动辊轮安装在传送辊轮支座的内侧。本实用新型通过设置定位结构，可以方便的通过机械传动的方式为置物座上的玻璃工件定位，且还用于定位不同厚度的玻璃工件，从而提高了该玻璃丝印机的自动化程度。

Description

一种自动玻璃丝印机

技术领域

本实用新型涉及玻璃丝印机技术领域，具体是一种自动玻璃丝印机。

背景技术

玻璃丝印机是可直接在玻璃上打印彩色图案的机器，不管是文字还是图片或者是其它图案，都可以进行直接打印，而无需制版、无需晒版和重复套色；投入成本低，可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、玻璃印刷行业、个性印刷行业等等，并且是高品质低价位的产品，应用领域非常广泛，在玻璃丝印过程中，包含清洗、上色、烘干三大工艺。

现有的自动化程度较高的玻璃丝印机在使用时，通常是利用电动传送辊轮将玻璃工件运放在置物座上的，然后再人工的调整玻璃工件在置物座上的位置，以便于被丝印机加工。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种自动玻璃丝印机，旨在解决以下问题：现有的自动化程度较高的玻璃丝印机在使用时，通常是利用电动传送辊轮将玻璃工件运放在置物座上的，然后再人工的调整玻璃工件在置物座上的位置，以便于被丝印机加工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动玻璃丝印机，包括工作台、传送辊轮支座、置物座、传动辊轮、顶架和丝印机，所述置物座连接在工作台的表面，传送辊轮支座连接在工作台的外侧，顶架设置在工作台的表面，丝印机安装在顶架的内部，传动辊轮安装在传送辊轮支座的内侧，所述自动玻璃丝印机还包括：

定位结构，安装在顶架上，用于通过机械传动的方式为置物座上的玻璃工件定位，且还用于定位不同厚度的玻璃工件；以及

限位结构，设置在传送辊轮支座和传动辊轮上，用于限定玻璃工件在传动辊轮上的运动轨迹。

进一步的，所述定位结构包括：

推料件，用于为置物座上的玻璃工件定位；

升降组件，用于安装推料件，且还用于带动推料件沿竖直方向移动；以及

驱动组件，安装在顶架上，用于通过机械传动带动升降组件沿水平方向移动。

进一步的，所述升降组件包括：

安装件，用于安装推料件，且还可以带动推料件移动；以及

升降件，安装在驱动组件上，用于安装安装件，且还用于带动安装件沿竖直方向活动。

进一步的，所述驱动组件包括：

活动件，与升降组件相连接，用于带动升降组件移动；

通孔，开设在顶架的内部，且通孔的内部设置有传动件，传动件用于安装活动件，且还用于带动活动件移动；

驱动件，安装在顶架上，且其输出端与传动件相连接，驱动件用于驱动传动件转动；以及

导向件，连接在顶架的表面，用于限定活动件的运动轨迹。

进一步的，所述限位结构包括：

限位件，套接在传动辊轮的外侧，用于限定玻璃工件在传动辊轮上的运动轨迹；

固定组件，连接在传动辊轮上，用于安装限位件，且还用于限定限位件的位置。

进一步的，所述固定组件包括：

螺纹槽，开设在传动辊轮的表面；

第一连接件，连接在限位件的侧面，用于限定限位件的位置；以及

第二连接件，设置在第一连接件和螺纹槽的内部，用于限定第一连接件的位置。

本实用新型提供的一种自动玻璃丝印机，通过设置定位结构，可以方便的通过机械传动的方式为置物座上的玻璃工件定位，且还用于定位不同厚度的玻璃工件，从而提高了该玻璃丝印机的自动化程度。

附图说明

图1为一种自动玻璃丝印机的结构示意图。

图2为一种自动玻璃丝印机中的传动件、活动件和升降件的局部结构示意图。

图3为一种自动玻璃丝印机中的传送辊轮支座、传动辊轮和限位结构的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、传送辊轮支座；3、安装件；4、升降件；5、传动件；6、导向件；7、顶架；8、丝印机；9、活动件；10、驱动件；11、传动辊轮；12、推料件；13、置物座；14、第一连接件；15、螺纹槽；16、限位件；17、第二连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种自动玻璃丝印机，包括工作台1、传送辊轮支座2、置物座13、传动辊轮11、顶架7和丝印机8，所述置物座13连接在工作台1的表面，传送辊轮支座2连接在工作台1的外侧，顶架7设置在工作台1的表面，丝印机8安装在顶架7的内部，传动辊轮11安装在传送辊轮支座2的内侧，所述自动玻璃丝印机还包括：

定位结构，安装在顶架7上，用于通过机械传动的方式为置物座13上的玻璃工件定位，且还用于定位不同厚度的玻璃工件；以及

限位结构，设置在传送辊轮支座2和传动辊轮11上，用于限定玻璃工件在传动辊轮11上的运动轨迹。

在本实用新型的一个实施例中，定位结构可以通过电机驱动并配合丝杠传动的方式来带动定位物件在置物座13上的玻璃工件的两侧移动，以使得定位物件将玻璃工件定位，或者通过电动伸缩杆来推动定位物件移动的方式，来使定位物件将玻璃工件定位，限位结构可以通过在传动辊轮11的外侧设置两组限位物件，以使得传动辊轮11上的玻璃工件只能在两组限位物件之间传动，以避免玻璃工件在传动辊轮11上传送的过程中，出现位置偏移的情况。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述定位结构包括：

推料件12，用于为置物座13上的玻璃工件定位；

升降组件，用于安装推料件12，且还用于带动推料件12沿竖直方向移动；以及

驱动组件，安装在顶架7上，用于通过机械传动带动升降组件沿水平方向移动。

在本实施例中，所述升降组件包括：

安装件3，用于安装推料件12，且还可以带动推料件12移动；以及

升降件4，安装在驱动组件上，用于安装安装件3，且还用于带动安装件3沿竖直方向活动。

在本实施例中，所述驱动组件包括：

活动件9，与升降组件相连接，用于带动升降组件移动；

通孔，开设在顶架7的内部，且通孔的内部设置有传动件5，传动件5用于安装活动件9，且还用于带动活动件9移动；

驱动件10，安装在顶架7上，且其输出端与传动件5相连接，驱动件10用于驱动传动件5转动；以及

导向件6，连接在顶架7的表面，用于限定活动件9的运动轨迹。

在本实施例中，推料件12可以为定位块或者定位板，安装件3可以为安装柱或者安装板，升降件4可以为电动伸缩杆或者气动伸缩杆，活动件9可以为螺纹圈或者滚珠螺母，驱动件10可以为驱动电机或者步进电机，导向件6可以为滑轨，传动件5可以为双螺纹杆或者滚珠丝杠，在传动辊轮11将玻璃工件运放在置物座13上后，首先打开升降件4，升降件4带动安装件3下移，以使得推料件12与置物座13上的玻璃工件在同一高度，然后打开驱动件10，驱动件10驱动传动件5转动，使得两个活动件9在传动件5的外侧向着相互靠近的方向移动，以使得活动件9带动升降件4、安装件3和推料件12移向置物座13上的玻璃工件，以达到将玻璃工件定位的目的。

如图1和图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述限位结构包括：

限位件16，套接在传动辊轮11的外侧，用于限定玻璃工件在传动辊轮11上的运动轨迹；

固定组件，连接在传动辊轮11上，用于安装限位件16，且还用于限定限位件16的位置。

在本实施例中，所述固定组件包括：

螺纹槽15，开设在传动辊轮11的表面；

第一连接件14，连接在限位件16的侧面，用于限定限位件16的位置；以及

第二连接件17，设置在第一连接件14和螺纹槽15的内部，用于限定第一连接件14的位置。

在本实施例中，限位件16可以为限位环或者限位套，第一连接件14可以为螺纹圈或者螺纹套，第二连接件17可以为限位螺杆，当需要限定玻璃工件在传动辊轮11上的运动轨迹时，可以根据玻璃工件的宽度来调节两个限位件16之间的位置，以使得两个限位件16之间的位置能够与玻璃工件的宽度相适配，此时在传动辊轮11上移动限位件16，移动至合适的位置后，将第二连接件17依次转入第一连接件14和螺纹槽15内部，以将限位件16以合适的位置稳定设置在传动辊轮11的外侧。

本实用新型的工作方式为：在传动辊轮11将玻璃工件运放在置物座13上后，首先打开升降件4，升降件4带动安装件3下移，以使得推料件12与置物座13上的玻璃工件在同一高度，然后打开驱动件10，驱动件10驱动传动件5转动，使得两个活动件9在传动件5的外侧向着相互靠近的方向移动，以使得活动件9带动升降件4、安装件3和推料件12移向置物座13上的玻璃工件，以达到将玻璃工件定位的目的；

当需要限定玻璃工件在传动辊轮11上的运动轨迹时，可以根据玻璃工件的宽度来调节两个限位件16之间的位置，以使得两个限位件16之间的位置能够与玻璃工件的宽度相适配，此时在传动辊轮11上移动限位件16，移动至合适的位置后，将第二连接件17依次转入第一连接件14和螺纹槽15内部，以将限位件16以合适的位置稳定设置在传动辊轮11的外侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动玻璃丝印机，包括工作台、传送辊轮支座、置物座、传动辊轮、顶架和丝印机，所述置物座连接在工作台的表面，传送辊轮支座连接在工作台的外侧，顶架设置在工作台的表面，丝印机安装在顶架的内部，传动辊轮安装在传送辊轮支座的内侧，其特征在于，所述自动玻璃丝印机还包括：

定位结构，安装在顶架上，用于通过机械传动的方式为置物座上的玻璃工件定位，且还用于定位不同厚度的玻璃工件；以及

限位结构，设置在传送辊轮支座和传动辊轮上，用于限定玻璃工件在传动辊轮上的运动轨迹。

2.根据权利要求1所述的一种自动玻璃丝印机，其特征在于，所述定位结构包括：

推料件，用于为置物座上的玻璃工件定位；

升降组件，用于安装推料件，且还用于带动推料件沿竖直方向移动；以及

驱动组件，安装在顶架上，用于通过机械传动带动升降组件沿水平方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种自动玻璃丝印机，其特征在于，所述升降组件包括：

安装件，用于安装推料件，且还可以带动推料件移动；以及

升降件，安装在驱动组件上，用于安装安装件，且还用于带动安装件沿竖直方向活动。

4.根据权利要求2所述的一种自动玻璃丝印机，其特征在于，所述驱动组件包括：

活动件，与升降组件相连接，用于带动升降组件移动；

通孔，开设在顶架的内部，且通孔的内部设置有传动件，传动件用于安装活动件，且还用于带动活动件移动；

驱动件，安装在顶架上，且其输出端与传动件相连接，驱动件用于驱动传动件转动；以及

导向件，连接在顶架的表面，用于限定活动件的运动轨迹。

5.根据权利要求1所述的一种自动玻璃丝印机，其特征在于，所述限位结构包括：

限位件，套接在传动辊轮的外侧，用于限定玻璃工件在传动辊轮上的运动轨迹；

固定组件，连接在传动辊轮上，用于安装限位件，且还用于限定限位件的位置。

6.根据权利要求5所述的一种自动玻璃丝印机，其特征在于，所述固定组件包括：

螺纹槽，开设在传动辊轮的表面；

第一连接件，连接在限位件的侧面，用于限定限位件的位置；以及

第二连接件，设置在第一连接件和螺纹槽的内部，用于限定第一连接件的位置。

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