CN216104492U - 一种空调生产加工用废料线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调生产加工技术领域，且公开了一种空调生产加工用废料线，包括废料线本体、废料机机架和第一限位板，所述废料线本体的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的内部设置有防护组件，所述废料机机架上表面开设有连接槽，所述连接槽的内部底端设置有刮料组件。该空调生产加工用废料线，通过设置防护组件，可以在进行使用时，通过第一限位板，可以将废料上料轨迹进行限位，避免废料飞溅到装置外侧，同时废料撞击到第一防护板时，通过内置杆收纳到第一空腔杆的内部，可以起到缓冲的作用，避免装置发生晃动，大大的增加了装置的安全性，解决了现有装置在进行使用时安全性能较差的问题。

Description

一种空调生产加工用废料线

技术领域

本实用新型涉及空调生产加工技术领域，具体为一种空调生产加工用废料线。

背景技术

空调的种类分为很多种，其中常见的包括挂壁式空调、立柜式空调、窗式空调和吊顶式空调，空调在生产加工时会产生很多的废料，这些废料通过通过废料线运输到废料机内部进行粉碎加工。

现有的废料线在使用时仍会产生较多的问题，例如现有的废料线将废料运输到废料机内部的过程中，废料在输送时会产生一定的惯性，但由于未设置防护构件，一些废料会输送到废料线以及废料机的外侧，从而极易导致安全事故的发生，此外，废料线在输送废料时，废料线上会残留有一些微小的废屑残渣，这些残渣清理较为困难，若不对其进行清理，则会对废料线内部构件造成损坏。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调生产加工用废料线，具备的防护性能好以及便于对废料残渣进行清理有益效果，解决了上述背景技术中所提到安全性差以及废料残渣清理困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调生产加工用废料线，包括废料线本体、废料机机架和第一限位板，所述废料线本体的顶部固定连接有第一限位板，所述第一限位板的内部设置有防护组件，所述废料机机架上表面开设有连接槽，所述连接槽的内部底端设置有刮料组件。

作为本实用新型一种可选的方案，所述刮料组件包括两个第二空腔杆，两个所述第二空腔杆均固定连接于所述连接槽的内部底端，所述第二空腔杆的上表面活动套接有缓冲杆，所述缓冲杆的外侧活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲杆远离所述连接槽的一端固定连接有刮板。

作为本实用新型一种可选的方案，所述防护组件包括第一防护板，所述第一限位板内侧壁相对于所述第一防护板的位置固定连接有第一空腔杆，所述第一空腔杆的内部活动套接有内置杆，所述内置杆远离所述第一空腔杆的一端外侧活动套接有减震弹簧，所述内置杆远离所述第一空腔杆的一端与所述第一防护板固定连接。

作为本实用新型一种可选的方案，所述内置杆主视的剖面形状为T字形，所述第一限位板俯视的剖面形状为匚字形。

作为本实用新型一种可选的方案，所述第一防护板的上表面固定连接有上盖板，所述上盖板远离所述废料线本体的一侧贯穿于所述第一限位板的外侧，且固定连接有第二限位板。

作为本实用新型一种可选的方案，所述第一防护板的两侧均固定连接有两个导向块，所述第一限位板内侧壁相对于所述导向块的位置开设有导向槽，所述第一防护板一侧相对于所述导向槽的位置固定连接有第二防护板。

作为本实用新型一种可选的方案，所述刮板主视的剖面形状为弧形，所述刮板的内侧与所述废料线本体的外侧相贴合。

作为本实用新型一种可选的方案，所述废料线本体的外侧面设置有多个凸起，多个所述凸起等距设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该空调生产加工用废料线，通过设置防护组件，可以在进行使用时，通过第一限位板，可以将废料上料轨迹进行限位，避免废料飞溅到装置外侧，同时废料撞击到第一防护板时，通过内置杆收纳到第一空腔杆的内部，可以起到缓冲的作用，避免装置发生晃动，大大的增加了装置的安全性，解决了现有装置在进行使用时安全性能较差的问题。

2、该空调生产加工用废料线，通过设置刮料组件，可以在进行使用时，通过刮板可以将废料线本体上残留的废料进行刮除，使其落入连接槽的内部，解决了现有装置在进行使用时废料清理困难的问题，同时当有废料粘接在废料线本体上时，废料对刮板进行挤压，通过缓冲杆收纳到第二空腔杆的内部，且缓冲弹簧发生压缩，可以使得废料线本体继续进行工作，避免了废料线本体与刮板发生卡死的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型主视剖面结构示意图。

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、废料线本体；2、废料机机架；3、第一限位板；4、第一防护板；5、第一空腔杆；6、内置杆；7、减震弹簧；8、上盖板；9、第二限位板；10、导向块；11、导向槽；12、第二防护板；13、连接槽；14、第二空腔杆；15、缓冲杆；16、缓冲弹簧；17、刮板；18、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，一种空调生产加工用废料线，包括废料线本体1、废料机机架2和第一限位板3，废料线本体1的顶部固定连接有第一限位板3，第一限位板3的内部设置有防护组件，废料机机架2上表面开设有连接槽13，连接槽13的内部底端设置有刮料组件。

在本实用新型的具体实施例中，通过设有第一限位板3，可以在废料线本体1进行上料时，对废料进行防护，避免其因为惯性飞到废料线本体1的外侧，通过设有防护组件，可以对飞溅的废料进行限位和缓冲，从而避免对装置造成损坏，通过设有刮料组件，可以将废料线本体1上的残渣进行刮除，使其落入连接槽13的内部，从而避免其对废料线本体1造成损害。

实施例2

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，刮料组件包括两个第二空腔杆14，两个第二空腔杆14均固定连接于连接槽13的内部底端，第二空腔杆14的上表面活动套接有缓冲杆15，缓冲杆15的外侧活动套接有缓冲弹簧16，缓冲杆15远离连接槽13的一端固定连接有刮板17。

本实施例中：当废料在通过废料线本体1进行上料时，废料线本体1进行运动，此时通过刮板17可以将废料线本体1上残留的废料进行刮除，同时当有废料粘接在废料线本体1上时，废料对刮板17进行挤压，通过缓冲杆15收纳到第二空腔杆14的内部，且缓冲弹簧16发生压缩，可以使得废料线本体1继续进行工作，避免了废料线本体1与刮板17发生卡死的问题，当粘接废料位置的废料线本体1远离刮板17的位置后，在缓冲弹簧16复位力的作用下，可以使得刮板17恢复至初始位置，从而继续进行刮料。

实施例3

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图2，防护组件包括第一防护板4，第一限位板3内侧壁相对于第一防护板4的位置固定连接有第一空腔杆5，第一空腔杆5的内部活动套接有内置杆6，内置杆6远离第一空腔杆5的一端外侧活动套接有减震弹簧7，内置杆6远离第一空腔杆5的一端与第一防护板4固定连接。

本实施例中：当飞溅的废料撞击到第一防护板4上时，对第一防护板4进行冲击，使得内置杆6收纳到第一空腔杆5的内部，同时减震弹簧7发生压缩，可以起到缓冲的作用，进而避免第一防护板4发生晃动，大大的增加了装置的使用寿命。

实施例4

本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图1-2，内置杆6主视的剖面形状为T字形，第一限位板3俯视的剖面形状为匚字形。

本实施例中：通过内置杆6主视的剖面形状为T字形，可以避免内置杆6从第一空腔杆5的内部脱离，通过第一限位板3俯视的剖面形状为匚字形，可以使得废料可以进入到第一限位板3的内部，且对废料进行限位。

实施例5

本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图1-2，第一防护板4的上表面固定连接有上盖板8，上盖板8远离废料线本体1的一侧贯穿于第一限位板3的外侧，且固定连接有第二限位板9。

本实施例中：当第一防护板4受到撞击横向运动时，上盖板8在第一限位板3的内部收缩其横向运动，可以起到导向的作用，同时通过上盖板8，可以避免废料落入到防护组件位置处，从而避免防护组件发生损坏，通过设有第二限位板9，可以避免上盖板8从第一限位板3的内部脱离，大大的增加了其稳定性。

实施例6

本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图2-3，第一防护板4的两侧均固定连接有两个导向块10，第一限位板3内侧壁相对于导向块10的位置开设有导向槽11，第一防护板4一侧相对于导向槽11的位置固定连接有第二防护板12。

本实施例中：当第一防护板4横向移动时，通过导向块10在导向槽11的内部滑动，可以对第一防护板4进行导向，通过设有第二防护板12，可以将导向槽11进行封闭，从而避免小颗粒废屑将导向槽11堵塞，同时第二防护板12和第一防护板4固定连接，可以使得第二防护板12随着第一防护板4同步运动，大大的增加了装置的稳定性。

实施例7

本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图2，刮板17主视的剖面形状为弧形，刮板17的内侧与废料线本体1的外侧相贴合。

本实施例中：通过刮板17主视的剖面形状为弧形，可以使得刮板17与废料线本体1贴合的更加紧密，以此可以将废料线本体1上的废屑刮除的更加彻底。

实施例8

本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1，废料线本体1的外侧面设置有多个凸起18，多个凸起18等距设置。

本实施例中：通过等距设置的多个凸起18，可以避免放置在废料线本体1上面的废料发生滑落或者掉落的情况，大大的增加了装置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种空调生产加工用废料线，包括废料线本体(1)、废料机机架(2)和第一限位板(3)，其特征在于：所述废料线本体(1)的顶部固定连接有第一限位板(3)，所述第一限位板(3)的内部设置有防护组件，所述废料机机架(2)上表面开设有连接槽(13)，所述连接槽(13)的内部底端设置有刮料组件。

2.根据权利要求1所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述刮料组件包括两个第二空腔杆(14)，两个所述第二空腔杆(14)均固定连接于所述连接槽(13)的内部底端，所述第二空腔杆(14)的上表面活动套接有缓冲杆(15)，所述缓冲杆(15)的外侧活动套接有缓冲弹簧(16)，所述缓冲杆(15)远离所述连接槽(13)的一端固定连接有刮板(17)。

3.根据权利要求1所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述防护组件包括第一防护板(4)，所述第一限位板(3)内侧壁相对于所述第一防护板(4)的位置固定连接有第一空腔杆(5)，所述第一空腔杆(5)的内部活动套接有内置杆(6)，所述内置杆(6)远离所述第一空腔杆(5)的一端外侧活动套接有减震弹簧(7)，所述内置杆(6)远离所述第一空腔杆(5)的一端与所述第一防护板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述内置杆(6)主视的剖面形状为T字形，所述第一限位板(3)俯视的剖面形状为匚字形。

5.根据权利要求3所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述第一防护板(4)的上表面固定连接有上盖板(8)，所述上盖板(8)远离所述废料线本体(1)的一侧贯穿于所述第一限位板(3)的外侧，且固定连接有第二限位板(9)。

6.根据权利要求3所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述第一防护板(4)的两侧均固定连接有两个导向块(10)，所述第一限位板(3)内侧壁相对于所述导向块(10)的位置开设有导向槽(11)，所述第一防护板(4)一侧相对于所述导向槽(11)的位置固定连接有第二防护板(12)。

7.根据权利要求2所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述刮板(17)主视的剖面形状为弧形，所述刮板(17)的内侧与所述废料线本体(1)的外侧相贴合。

8.根据权利要求1所述的空调生产加工用废料线，其特征在于：所述废料线本体(1)的外侧面设置有多个凸起(18)，多个所述凸起(18)等距设置。

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