CN216104226U - 肥料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肥料输送装置，包括机架、输送组件和清洁组件；机架包括支撑架、第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板间隔设置于支撑架上，第一隔板与第二隔板之间形成输送通道；输送组件设置于输送通道内；清洁组件包括固定板、清洁滚轮和第一驱动器，固定板架设于第一隔板及第二隔板背向支撑架的一侧上，固定板分别与第一隔板及第二隔板连接，清洁滚轮活动设置于固定板上，第一驱动器与清洁滚轮驱动连接，通过第一驱动器驱动清洁滚轮靠近输送组件，清洁滚轮与输送组件上活动抵接，且清洁滚轮与输送组件之间的摩擦力使得清洁滚轮转动，从而使得清洁滚轮能够实现对输送组件表面的自动清扫与清洗，提高了清洁的效率。

Description

肥料输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种肥料输送装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，主要用于改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。

目前，在肥料的生产过程需要用到输送装置，但是在输送过程中，肥料容易粘附在输送带上，随着输送时间的增长，使得粘附在输送带上的肥料堆积也越多，为了确保输送装置的正常运行，用户需要手动对输送带进行清洁，使得整个过程清洁的耗时较长，并且需要投入较多的劳动力，从而导致清理效率较低，且人工成本高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种肥料输送装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种肥料输送装置，包括：机架、输送组件和清洁组件；

所述机架包括支撑架、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置于所述支撑架上，所述第一隔板与所述第二隔板之间形成输送通道；

所述输送组件设置于所述输送通道内；

所述清洁组件包括固定板、清洁滚轮和第一驱动器，所述固定板架设于所述第一隔板及所述第二隔板背向所述支撑架的一侧上，所述固定板与所述第一隔板以及所述第二隔板连接，所述清洁滚轮活动设置于所述固定板上，所述第一驱动器与所述清洁滚轮驱动连接，所述第一驱动器用于驱动所述清洁滚轮靠近或远离所述输送组件。

在一个实施例中，所述清洁滚轮包括支架、滚轴和刷辊，所述支架活动设置于所述固定板上，所述滚轴转动设置于所述支架上，所述刷辊包覆设置于所述滚轴的外表面，所述第一驱动器与所述支架驱动连接，所述第一驱动器用于驱动所述刷辊靠近或远离所述输送组件，所述刷辊用于对所述输送组件的清洁。

在一个实施例中，所述清洁滚轮的数量为多个，各所述清洁滚轮均匀分布在所述固定板上。

在一个实施例中，还包括喷水组件，所述喷水组件包括水管和喷头，所述水管与所述喷头连通，所述喷头朝向所述输送组件。

在一个实施例中，还包括风机，所述风机设置于所述固定板上，且至少部分凸出所述输送通道内。

在一个实施例中，所述输送组件包括第一转动辊、第二转动辊和皮带，所述第一转动辊与所述第二转动辊分别转动设置于所述输送通道内，所述皮带套设于所述第一转动辊和所述第二转动辊上，且所述皮带与所述第一转动辊以及所述第一转动辊连接，所述清洁滚轮活动抵接于所述皮带。

在一个实施例中，还包括第二驱动器，所述第二驱动器与所述第一转动辊驱动连接，。

在一个实施例中，还包括收集箱，所述收集箱设置于所述支撑架上，所述收集箱用于收集输送组件上的清洁物。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种肥料输送装置，将固定板架设在第一隔板与第二隔板上，并将清洁滚轮活动设置于固定板上，从而使得清洁滚轮能够置于输送通道的上方，便于清洁滚轮对输送组件进行清洁，第一驱动器与清洁滚轮驱动连接，使得清洁滚轮在第一驱动器的驱动下能够靠近或远离输送组件，当用户需要对输送组件进行清洁时，启动输送组件运行，并通过第一驱动器驱动清洁滚轮靠近输送组件，使得清洁滚轮不仅能够与输送组件上活动抵接，由于清洁滚轮与输送组件之间的摩擦力，使得清洁滚轮能够随着输送组件的运行从而发生转动，进而使得清洁滚轮的外表面能够充分地与输送组件接触，并将粘附在输送组件表面的肥料有效地清除掉，实现了对输送组件的自动清洁，提高了清洁的效率。此外，固定板还能够有效地阻挡外部杂质或灰尘掉入输送通道内，从而确保了输送过程中肥料的质量。

附图说明

图1为一个实施例的肥料输送装置的一方向结构示意图；

图2为一个实施例的肥料输送装置的另一方向结构示意图。

附图中，10、肥料输送装置；100、机架；110、支撑架；111、支撑杆；120、第一隔板；130、第二隔板；140、输送通道；200、清洁组件；210、固定板；211、连接部；212、主杆；220、清洁滚轮；221、支架；222、滚轴；223、刷辊；230、第一驱动器；300、风机；400、输送组件；410、第一转动辊；420、第二转动辊；430、皮带；500、第二驱动器；600、收集箱；700、轴承；800、脚座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1和图2所示，在一个实施例中，一种肥料输送装置10，包括机架100、输送组件400和清洁组件200；所述机架100包括支撑架110、第一隔板120和第二隔板130，所述第一隔板120与所述第二隔板130间隔设置于所述支撑架110上，所述第一隔板120与所述第二隔板130之间形成输送通道140；所述输送组件400设置于所述输送通道140内；所述清洁组件200包括固定板210、清洁滚轮220和第一驱动器230，所述固定板210架设于所述第一隔板120及所述第二隔板130背向所述支撑架110的一侧上，所述固定板210与所述第一隔板120以及所述第二隔板130连接，所述清洁滚轮220活动设置于所述固定板210上，所述第一驱动器230与所述清洁滚轮220驱动连接，所述第一驱动器230用于驱动所述清洁滚轮220靠近或远离所述输送组件400。

在本实施例中，第一隔板120与第二隔板130间隔设置于机架100，且第一隔板120与第二隔板130之间能够形成输送通道140，使得输送组件400能够置于输送通道140内，以便输送组件400能够输送肥料。

在本实施例中，固定板210的两侧分别与所述第一隔板120的顶部及所述第二隔板130顶部连接，使得固定板210能够架设在第一隔板120与第二隔板130上，并将清洁滚轮220活动设置于固定板210上，从而使得清洁滚轮220能够置于所述输送通道140的上方，便于清洁滚轮220对输送通道140内的输送组件400进行清洁，第一驱动器230与清洁滚轮220驱动连接，使得清洁滚轮220在第一驱动器230的驱动下能够靠近或远离输送组件400，当用户需要对输送组件400进行清洁时，启动输送组件400运行，并通过第一驱动器230驱动清洁滚轮220靠近输送组件400，使得清洁滚轮220不仅能够与输送组件400上活动抵接，由于清洁滚轮220与输送组件400之间的摩擦力，使得清洁滚轮220能够随着输送组件400的运行从而发生转动，进而使得清洁滚轮220的外表面能够充分地与输送组件400接触，并将粘附在输送组件400表面的肥料有效地清除掉，实现了对输送组件400的自动清洁，从而提高了清洁的效率。此外，固定板210还能够有效地阻挡外部杂质或灰尘掉入输送通道140内，从而确保了输送过程中肥料的质量。

在本实施例中，固定板210包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，第二连接板的一侧与第一连接板连接，第二连接板的另一侧与第三连接板连接，使得第一连接板、第二连接板及第三连接板能够形成一空腔，当固定板210架设在第一隔板120与第二隔板130上时，空腔能够与输送通道140相连通，从而能够进一步地增大输送通道140的高度，提高输送肥料的容量，且能够有效避免输送组件400因输送的肥料太高引起卡顿的现象。

为了实现对输送组件400的清洁，在一个实施例中，如图2所示，所述清洁滚轮220包括支架221、滚轴222和刷辊223，所述支架221活动设置于所述固定板210上，所述滚轴222转动设置于所述支架221上，所述刷辊223包覆设置于所述滚轴222的外表面，所述第一驱动器230与所述支架221驱动连接，所述第一驱动器230用于驱动所述刷辊223靠近或远离所述输送组件400，所述刷辊223用于对所述输送组件400的清洁。具体地，固定板210朝向输送组件400的一面凸起设置有连接部211，连接部211开设有活动孔，支架221朝向所述固定板210的一面凸起设置有活动杆，所述活动杆设置于活动孔内，第一驱动器230具有一动力输出端，使得第一驱动器230的动力输出端能够穿入活动孔内，第一驱动器230的动力输出端与所述活动杆连接，使得第一驱动器230能够与驱动支架221靠近或远离输送组件400，从而带动支架221上的刷辊223靠近或远离输送组件400，由于滚轴222转动设置于支架221上，刷辊223包覆设置于滚轴222的外表面，使得刷辊223在第一驱动器230驱动下与输送组件400活动抵接时，输送组件400与清洁滚轮220之间的摩擦力能够带动刷辊223转动，从而使得刷辊223能够很好地对输送组件400进行清扫和清洗。

在本实施例中，为了驱动清洁滚轮220靠近或远离输送组件400，所述第一驱动器230包括气缸，使得清洁滚轮220在气缸的驱动下能够靠近或远离输送组件400。

为了实现对清洁滚轮220的转动，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述输送组件400包括第一转动辊410、第二转动辊420和皮带430，所述第一转动辊410与所述第二转动辊420分别转动设置于所述输送通道140内，所述皮带430套设于所述第一转动辊410和所述第二转动辊420上，且所述皮带430与所述第一转动辊410以及所述第一转动辊410连接，所述清洁滚轮220活动抵接于所述皮带430。具体地，通过在第一隔板120与第二隔板130之间分别设置有第一转动辊410及第二转动辊420，且第一转动辊410与第二转动辊420为间隔设置，使得皮带430能够套设在第一转动辊410与第二转动辊420之间，从而使得第一转动辊410、第二转动辊420及皮带430均能够设置在输送通道140内，在一个实施例中，还包括第二驱动器500，所述第二驱动器500与所述第一转动辊410驱动连接，第二驱动器500可以为电机，使得第二驱动器500能够驱动第一转动辊410转动，从而带动皮带430及第二转动辊420转动，实现了对皮带430的转动，清洁滚轮220在第一驱动器230驱动下活动抵接于皮带430时，皮带430与清洁滚轮220之间的摩擦力使得清洁滚轮220转动，使得清洁滚轮220的转动实现对皮带430的表面的清扫和清洗。此外，皮带430在第一转动辊410及第二转动辊420的转动下能够将肥料输送至目的地，从而实现了对肥料的输送。

为了很好地清扫皮带430上粘附的肥料，在一个施例中，所述刷辊223的外表面设置有多个凸块。具体地，通过在刷辊223的表面均匀设置有多个凸块，能够增大清洁滚轮220与皮带430之间的摩擦力，使得刷辊223能够很好地清扫皮带430上粘附的肥料。

为了提高清洁滚轮220的清洁效率，在一个实施例中，如图2所示，所述清洁滚轮220的数量为多个，各所述清洁滚轮220均匀分布在所述固定板210上。具体地，固定板210朝向输送组件400的一面上设置有主杆212，主杆212活动设置于固定板210上，且第一驱动器230与主杆212驱动连接，并通过将多个清洁滚轮220均匀地设置在主杆212上，使得主杆212在第一驱动器230的驱动下能够靠近或远离输送组件400，从而带动多个清洁滚轮220靠近或远离输送组件400，使得多个清洁滚轮220能够同时对输送组件400进行清扫和清洗，大大提高了清洁滚轮220的清洁效率。

为了使清洁滚轮220能够更好地对输送组件400进行清洗，在一个实施例中，还包括喷水组件，所述喷水组件包括水管和喷头，所述水管与所述喷头连通，所述喷头朝向所述输送组件400。具体地，通过增设喷水组件，使得喷水组件的喷头喷出来的水能够润湿粘附在输送组件400的肥料，从而有利于清洁滚轮220更好地清扫粘附在输送组件400上的肥料，且喷头喷出来的水还能够有效吸收清洁滚轮220及输送组件400在运转中产生的热量，减少了清洁滚轮220及输送组件400之间磨损，从而对肥料输送装置10起到很好地保护作用。

为了使清洁后的输送组件400能够快速吹干，在一个实施例中，如图1所示，还包括风机300，所述风机300设置于所述固定板210上，且至少部分凸出所述输送通道140内。具体地，通过在固定板210上开设有安装孔，安装孔与输送通道140相连通，风机300设置在安装孔内，使得风机300在运行时，能够加快输送通道140内的空气流通，从而使得风机300能够快速地将输送通道140内的水分吹干，以便肥料输送装置10能够更快速地进入下一轮的肥料输送。

为了便于用户收集输送组件400上的清洁物，在一个实施例中，如图1和图2所示，还包括收集箱600，所述收集箱600设置于所述支撑架110上，所述收集箱600用于收集输送组件400上的清洁物。具体地，收集箱600具有一容纳腔，收集箱600的大小与输送组件400的大小相适配，支撑架110上设置有支撑杆111，使得收集箱600可活动放置在支撑杆111上，使得收集箱600与输送组件400的距离更近，这样，使得收集箱600不仅处于输送组件400的正下方，使得输送组件400上的清洁物能够更好地掉进收集箱600内，由于收集箱600距离输送组件400的距离近，使得输送组件400上的清洁物能够更快速地掉落在收集箱600内，从而使得收集箱600能够更好、更快地收集输送组件400上的清洁物，且能够有效地避免收集箱600距离输送组件400太远而引起清洁物掉落溅出的现象。

为了减少第一转动辊410与第一隔板120及第二隔板130之间的磨损，在一个实施例中，如图2所示，还包括轴承700，所述第一转动辊410的两端分别通过轴承700与第一隔板120及第二隔板130连接。具体地，通过在第一转动辊410的一端与第一隔板120之间设置有轴承700，同样的，第一转动辊410的另一端与第二隔板130之间设置有轴承700，使得第一转动辊410在转动时，第一转动辊410两端连接的轴承700能够有效地减少与第一隔板120及第二隔板130之间的摩擦力，从而有效避免了第一转动辊410与第一隔板120及第二隔板130之间的磨损，提高了第一转动辊410、第一隔板120及第二隔板130的使用寿命。

为了确保肥料输送装置10在运行中的平稳性，在一个实施例中，如图1和图2所示，还包括脚座800，所述脚座800设置于支撑架110背向所述输送组件400的一面上，所述脚座800的截面为梯形。具体地，通过在支撑架110背向输送组件400上设置有脚座800，且脚座800的截面为梯形，这样，使得支撑架110能够通过脚座800与地面接触，从而增大了支撑架110与地面的接触面积，使得脚座800能够为肥料输送装置10提供良好地支撑力，进而确保了肥料输送装置10在运行中的平稳性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肥料输送装置，其特征在于，包括：机架、输送组件和清洁组件；

所述机架包括支撑架、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置于所述支撑架上，所述第一隔板与所述第二隔板之间形成输送通道；

所述输送组件设置于所述输送通道内；

所述清洁组件包括固定板、清洁滚轮和第一驱动器，所述固定板架设于所述第一隔板及所述第二隔板背向所述支撑架的一侧上，所述固定板与所述第一隔板以及所述第二隔板连接，所述清洁滚轮活动设置于所述固定板上，所述第一驱动器与所述清洁滚轮驱动连接，所述第一驱动器用于驱动所述清洁滚轮靠近或远离所述输送组件。

2.根据权利要求1所述的肥料输送装置，其特征在于，所述清洁滚轮包括支架、滚轴和刷辊，所述支架活动设置于所述固定板上，所述滚轴转动设置于所述支架上，所述刷辊包覆设置于所述滚轴的外表面，所述第一驱动器与所述支架驱动连接，所述第一驱动器用于驱动所述刷辊靠近或远离所述输送组件，所述刷辊用于对所述输送组件的清洁。

3.根据权利要求1所述的肥料输送装置，其特征在于，所述清洁滚轮的数量为多个，各所述清洁滚轮均匀分布在所述固定板上。

4.根据权利要求1所述的肥料输送装置，其特征在于，还包括喷水组件，所述喷水组件包括水管和喷头，所述水管与所述喷头连通，所述喷头朝向所述输送组件。

5.根据权利要求4所述的肥料输送装置，其特征在于，还包括风机，所述风机设置于所述固定板上，且至少部分凸出所述输送通道内。

6.根据权利要求1所述的肥料输送装置，其特征在于，所述输送组件包括第一转动辊、第二转动辊和皮带，所述第一转动辊与所述第二转动辊分别转动设置于所述输送通道内，所述皮带套设于所述第一转动辊和所述第二转动辊上，且所述皮带与所述第一转动辊以及所述第一转动辊连接，所述清洁滚轮活动抵接于所述皮带。

7.根据权利要求6所述的肥料输送装置，其特征在于，还包括第二驱动器，所述第二驱动器与所述第一转动辊驱动连接。

8.根据权利要求1-7任一项中所述的肥料输送装置，其特征在于，还包括收集箱，所述收集箱设置于所述支撑架上，所述收集箱用于收集输送组件上的清洁物。

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