CN216102969U - 一种茶叶干燥用自动封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于封口机领域，具体说的是一种茶叶干燥用自动封口机，包括工作台，所述工作台的两侧固定设定有固定块，所述固定块的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固定连接有液压缸；通过工作台、固定块、伸缩杆、液压缸、电动块、连接杆和热封块的结构设计，通过将茶叶袋放到工作台上后，通过液压缸的输出端伸缩杆进行伸缩，使得固定块对茶叶袋进行固定，然后通过电动块的输出端连接杆将热封块进行升降对茶叶袋进行封口，将茶叶袋的部分与热封块连接开始进行封口，实现了封口机封口位置可调节的功能，解决了茶叶封口的位置固无法调节，使得封口机的封口效率偏低，导致影响茶叶的包装的问题，提高了茶叶封口机的工作效率。

Description

一种茶叶干燥用自动封口机

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，具体是一种茶叶干燥用自动封口机。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，从而保证产品不会坏掉。

茶叶是一种可以泡水的饮品，茶叶被采摘后是需要进行保存的，保存就需要用到包装袋然后进行封口，这就要在封口机上完成。

现有的茶叶干燥用封口机对茶叶进行封口时无法对其进行固定，导致封口的效率降低，并且茶叶封口的位置固无法调节，使得封口机的封口效率偏低，导致影响茶叶的包装，同时在封口之前，会有部分的空气进入茶叶包装袋中，空气的滞留会影响到茶叶的质量致使茶叶的损坏。

因此，针对上述问题提出一种茶叶干燥用自动封口机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决茶叶干燥用封口机对茶叶进行封口时无法对其进行固定，导致封口的效率降低，并且茶叶封口的位置固无法调节，使得封口机的封口效率偏低，导致影响茶叶的包装，同时在封口之前，会有部分的空气进入茶叶包装袋中，空气的滞留会影响到茶叶的质量致使茶叶的损坏的问题，本实用新型提出一种茶叶干燥用自动封口机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种茶叶干燥用自动封口机，包括工作台，所述工作台的两侧固定设定有固定块，所述固定块的两侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定设定有热封块，所述热封块的后面固定开设有吸气口。

所述吸气口的顶端固定设定有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有电动块，所述电动块的一侧固定设定有吸气管，所述吸气管的一侧固定连接有吸气泵。

优选的，所述电动块的两侧固定连接有接杆，且接杆的两侧固定连接有滑轮，且滑轮的正面固定连接有转轴，且转轴的两侧固定设定有热封膜，且热封膜的顶端活动连接有转筒，且转筒的一侧固定设定有卷筒，且卷筒的顶端固定连接有支杆，且支杆的顶端固定连接有机体，且机体的底端固定连接有底座，且底座的底端固定连接有支撑腿，能够提升封口机的整体工作效率，方便快捷的对茶叶进行封口，提高封口机封口效率的同时也提高茶叶封口的质量和效果。

优选的，所述工作台的外部表面与固定块的中轴线之间相互垂直，且固定块的外部表面与伸缩杆的外部表面之间紧密贴合，方便将茶叶放到工作台上，提高封口机对茶叶的封口效率，同时能够避免茶叶与封口机其他部位的接触，提高茶叶的卫生程度。

优选的，所述伸缩杆与液压缸之间构成一体式结构，且液压缸对称分布于热封块的底端两侧，方便对茶叶袋封口时的固定，提高封口效率以及提高封口机的工作效率。

优选的，所述连接杆与电动块之间构成一体式结构，且电动块的中轴线与吸气管的外部表面之间相互垂直，方便对茶叶进行封口时，对茶叶袋封口位置的调节作用，提高茶叶的保存完好性。

优选的，所述吸气管与吸气泵之间构成一体式结构，且吸气管与吸气口之间连通，方便将茶叶内部的空气进行抽离，保证茶叶的真空状态，方便茶叶的保存。

优选的，所述接杆的水平线与滑轮的水平线之间相互重合，且滑轮与转轴之间构成旋转结构，方便将热封膜导入热封块上对茶叶进行封口工作，提高茶叶封口的效率和质量。

优选的，所述热封膜的外壁表面与转筒的外壁表面之间紧密贴合，且转筒的外部尺寸与卷筒的外部尺寸之间相吻合，方便对茶叶的封口，提高热封膜对茶叶封口的质量，提高茶叶的密封性，同时方便将热封膜的边角料进行收集，便于后期处理。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过工作台、固定块、伸缩杆、液压缸、电动块、连接杆和热封块的结构设计，通过将茶叶袋放到工作台上后，通过液压缸的输出端伸缩杆进行伸缩，使得固定块对茶叶袋进行固定，然后通过电动块的输出端连接杆将热封块进行升降对茶叶袋进行封口，将茶叶袋的部分与热封块连接开始进行封口，实现了封口机封口位置可调节的功能，解决了茶叶封口的位置固无法调节，使得封口机的封口效率偏低，导致影响茶叶的包装的问题，提高了茶叶封口机的工作效率；

2.本实用新型通过吸气泵、吸气管和吸气口的结构设计，通过在将热封块与茶叶袋进行连接时，首先通过吸气泵的输出端与吸气管连接，通过吸气口将茶叶袋中进入的空气先抽离，然后在进行封口，实现了茶叶真空封口的功能，解决了空气的滞留会影响到茶叶的质量致使茶叶的损坏的问题，提高了茶叶封口机的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的机体剖视结构示意图；

图3为本实用新型的电动块结构示意图；

图4为本实用新型的底座结构示意图；

图5为本实用新型的图2中A处结构剖视示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、机体；4、支杆；5、转筒；6、热封膜；7、卷筒；8、固定块；9、工作台；10、电动块；11、吸气泵；12、吸气管；13、伸缩杆；14、液压缸；15、接杆；16、滑轮；17、转轴；18、连接杆；19、热封块；20、吸气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种茶叶干燥用自动封口机，包括工作台9，工作台9的两侧固定设定有固定块8，固定块8的两侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的两侧固定连接有液压缸14，液压缸14的顶端固定设定有热封块(19)，热封块19的后面固定开设有吸气口20。

吸气口20的顶端固定设定有连接杆18，连接杆18的顶端固定连接有电动块10，电动块10的一侧固定设定有吸气管12，吸气管12的一侧固定连接有吸气泵11；工作时，通过工作台9、固定块8、伸缩杆13、液压缸14、电动块10、连接杆18和热封块19的结构设计，通过将茶叶袋放到工作台9上后，通过液压缸14的输出端伸缩杆13进行伸缩，使得固定块8对茶叶袋进行固定，然后通过电动块10的输出端连接杆18将热封块19进行升降对茶叶袋进行封口，将茶叶袋的部分与热封块19连接开始进行封口，实现了封口机封口位置可调节的功能，解决了茶叶封口的位置固无法调节，使得封口机的封口效率偏低，导致影响茶叶的包装的问题，提高了茶叶封口机的工作效率。

本实施例，电动块10的两侧固定连接有接杆15，且接杆15的两侧固定连接有滑轮16，且滑轮16的正面固定连接有转轴17，且转轴17的两侧固定设定有热封膜6，且热封膜6的顶端活动连接有转筒5，且转筒5的一侧固定设定有卷筒7，且卷筒7的顶端固定连接有支杆4，且支杆4的顶端固定连接有机体3，且机体3的底端固定连接有底座2，且底座2的底端固定连接有支撑腿1；工作时，能够提升封口机的整体工作效率，方便快捷的对茶叶进行封口，提高封口机封口效率的同时也提高茶叶封口的质量和效果。

本实施例，工作台9的外部表面与固定块8的中轴线之间相互垂直，且固定块8的外部表面与伸缩杆13的外部表面之间紧密贴合；工作时，方便将茶叶放到工作台9上，提高封口机对茶叶的封口效率，同时能够避免茶叶与封口机其他部位的接触，提高茶叶的卫生程度。

本实施例，伸缩杆13与液压缸14之间构成一体式结构，且液压缸14对称分布于热封块19的底端两侧；工作时，方便对茶叶袋封口时的固定，提高封口效率以及提高封口机的工作效率。

本实施例，连接杆18与电动块10之间构成一体式结构，且电动块10的中轴线与吸气管12的外部表面之间相互垂直；工作时，方便对茶叶进行封口时，对茶叶袋封口位置的调节作用，提高茶叶的保存完好性。

本实施例，吸气管12与吸气泵11之间构成一体式结构，且吸气管12与吸气口20之间连通；工作时，方便将茶叶内部的空气进行抽离，保证茶叶的真空状态，方便茶叶的保存。

本实施例，接杆15的水平线与滑轮16的水平线之间相互重合，且滑轮16与转轴17之间构成旋转结构；工作时，方便将热封膜6导入热封块19上对茶叶进行封口工作，提高茶叶封口的效率和质量。

本实施例，热封膜6的外壁表面与转筒5的外壁表面之间紧密贴合，且转筒5的外部尺寸与卷筒7的外部尺寸之间相吻合；工作时，方便对茶叶的封口，提高热封膜6对茶叶封口的质量，提高茶叶的密封性，同时方便将热封膜6的边角料进行收集，便于后期处理。

工作原理，通过将茶叶袋放到工作台9上后，通过液压缸14的输出端伸缩杆13进行伸缩，使得固定块8对茶叶袋进行固定，然后通过电动块10的输出端连接杆18将热封块19进行升降对茶叶袋进行封口，将茶叶袋的部分与热封块19连接开始进行封口，在通过将热封块19与茶叶袋进行连接时，首先通过吸气泵11的输出端与吸气管12连接，通过吸气口20将茶叶袋中进入的空气先抽离，然后在进行封口。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：包括工作台(9)，所述工作台(9)的两侧固定设定有固定块(8)，所述固定块(8)的两侧固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的两侧固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的顶端固定设定有热封块(19)，所述热封块(19)的后面固定开设有吸气口(20)；

所述吸气口(20)的顶端固定设定有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端固定连接有电动块(10)，所述电动块(10)的一侧固定设定有吸气管(12)，所述吸气管(12)的一侧固定连接有吸气泵(11)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述电动块(10)的两侧固定连接有接杆(15)，且接杆(15)的两侧固定连接有滑轮(16)，且滑轮(16)的正面固定连接有转轴(17)，且转轴(17)的两侧固定设定有热封膜(6)，且热封膜(6)的顶端活动连接有转筒(5)，且转筒(5)的一侧固定设定有卷筒(7)，且卷筒(7)的顶端固定连接有支杆(4)，且支杆(4)的顶端固定连接有机体(3)，且机体(3)的底端固定连接有底座(2)，且底座(2)的底端固定连接有支撑腿(1)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述工作台(9)的外部表面与固定块(8)的中轴线之间相互垂直，且固定块(8)的外部表面与伸缩杆(13)的外部表面之间紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述伸缩杆(13)与液压缸(14)之间构成一体式结构，且液压缸(14)对称分布于热封块(19)的底端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述连接杆(18)与电动块(10)之间构成一体式结构，且电动块(10)的中轴线与吸气管(12)的外部表面之间相互垂直。

6.根据权利要求5所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述吸气管(12)与吸气泵(11)之间构成一体式结构，且吸气管(12)与吸气口(20)之间连通。

7.根据权利要求2所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述接杆(15)的水平线与滑轮(16)的水平线之间相互重合，且滑轮(16)与转轴(17)之间构成旋转结构。

8.根据权利要求2所述的一种茶叶干燥用自动封口机，其特征在于：所述热封膜(6)的外壁表面与转筒(5)的外壁表面之间紧密贴合，且转筒(5)的外部尺寸与卷筒(7)的外部尺寸之间相吻合。

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