CN221024429U - 一种封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封口装置，涉及封口装置技术领域，包括支撑架，支撑架上设有加料管、抽吸管、两个限位板和传送带，支撑架上设有封口结构，封口结构包括辅助部件和封口部件，且封口部件位于辅助部件下方，封口部件包括升降组件，升降组件上设有撑开组件，撑开组件包括两个撑开构件，且两个撑开构件之间通过限位构件滑动连接，封口部件包括两个封口组件，且两个封口组件之间设有连接组件。本实用新型中，可以将加料和封口一起进行，不仅便于加料和抽气管的插入，还能防止包装袋夹持时出现褶皱，影响密封效果，并且还有利于提高加工效率，同时便于将不同高度和大小的包装袋撑开，从而增加装置的适用范围。

Description

一种封口装置

技术领域

本实用新型涉及封口装置技术领域，尤其涉及一种封口装置。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

目前在对食品进行包装时，一般是将加料和封口分开进行的，加料结束后再将包装袋移到真空包装机上进行包装，而真空包装机在使用时，会先将抽气管插入包装袋内，再用压条将包装袋和抽气管夹住，并进行抽气，在这个过程中还需要人为的将包装袋捋平，防止出现褶皱从而影响密封效果，导致封口失败或漏气，并且还会影响加工效率，为此我们提出一种封口装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种封口装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封口装置，包括支撑架，所述支撑架上设有加料管、抽吸管、两个限位板和传送带，所述支撑架上设有封口结构，所述封口结构包括辅助部件和封口部件，且封口部件位于辅助部件下方，所述封口部件包括升降组件，所述升降组件上设有撑开组件，所述撑开组件包括两个撑开构件，且两个撑开构件之间通过限位构件滑动连接，所述封口部件包括两个封口组件，且两个封口组件之间设有连接组件。

优选的，所述升降组件包括U型板，所述U型板顶部固定连接有多个气缸，所述气缸的顶部与支撑架内顶部固定连接，所述U型板内转动连接有丝杆，所述U型板一侧固定连接有电机，所述丝杆的一端贯穿U型板并与电机的输出端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有移块。

升降组件的设置可以控制撑开组件和封口部件的高度，从而对不同高度的包装袋进行封口。

优选的，撑开构件包括横板，且两个横板中的一个与移块固定连接，所述横板底部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端与滑槽一侧固定连接，所述横板和滑块底部均固定连接有固定杆。

撑开构件配合限位构件的使用可以将包装袋撑开，不仅便于物品的放入，还便于抽吸管插入。

优选的，限位构件包括两组固定块，且每组固定块均由两个固定块组成，两个所述固定块分别与一个横板固定连接，两个所述固定块之间设有连接杆，两个所述连接杆中的一个外表面套设有二号弹簧，且二号弹簧的两端均与一个固定块固定连接。

优选的，所述连接杆一端与一个固定块固定连接，所述连接杆另一端贯穿另一个固定块并延伸出一部分。

优选的，封口组件包括与支撑架滑动连接的安装板，所述安装板的两端均贯穿支撑架并延伸出一部分，所述安装板一侧固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别固定连接有夹板和连接块，所述夹板上设有弧形槽，所述连接块顶部固定连接有加热块，且加热块位于夹板下方。

封口组件的设置可以对包装袋进行封口。

优选的，连接组件包括与两个安装板底部固定连接的横杆，两个所述安装板中靠近内侧的安装板上固定连接有L型杆，且L型杆另一端与U型板固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、一种封口装置，通过辅助部件和封口部件的设置，可以将加料和封口一起进行，并将包装袋撑开，不仅便于加料和抽气管的插入，还能防止包装袋夹持时出现褶皱，影响密封效果，同时还有利于提高加工效率。

2、一种封口装置，通过升降组件和撑开组件的设置，可以对封口部件和撑开高度和宽度进行调整，便于将不同高度和大小的包装袋撑开，从而增加装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中封口结构的结构示意图；

图4为本实用新型中撑开组件的剖面图；

图5为本实用新型中封口部件的结构示意图。

图中：1、支撑架；101、加料管；102、抽吸管；103、限位板；104、传送带；2、封口结构；3、辅助部件；301、升降组件；3011、U型板；3012、气缸；3013、丝杆；3014、电机；3015、移块；302、撑开组件；303、撑开构件；3031、横板；3032、滑槽；3033、滑块；3034、一号弹簧；3035、固定杆；304、限位构件；3041、固定块；3042、连接杆；3043、二号弹簧；4、封口部件；401、封口组件；4011、安装板；4012、电动伸缩杆；4013、夹板；4014、连接块；4015、弧形槽；4016、加热块；402、连接组件；4021、横杆；4022、L型杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种封口装置，包括支撑架1，支撑架1上设有加料管101、抽吸管102、两个限位板103和传送带104，加料管101和抽吸管102上均设有升降结构控制加料管101和抽吸管102的升降，从而改变其高度，并且抽吸管102与抽气设备相连，而升降结构和抽气设备在图中未示出，支撑架1上设有封口结构2，封口结构2包括辅助部件3和封口部件4，且封口部件4位于辅助部件3下方，封口部件4包括升降组件301，升降组件301上设有撑开组件302，撑开组件302包括两个撑开构件303，且两个撑开构件303之间通过限位构件304滑动连接，封口部件4包括两个封口组件401，且两个封口组件401之间设有连接组件402。

升降组件301包括U型板3011，U型板3011顶部固定连接有多个气缸3012，气缸3012为现有技术，在此不多做陈述，气缸3012的设置可以改变U型板3011的高度，气缸3012的顶部与支撑架1内顶部固定连接，U型板3011内转动连接有丝杆3013，U型板3011一侧固定连接有电机3014，电机3014为现有技术，在此不多做陈述，丝杆3013的一端贯穿U型板3011并与电机3014的输出端固定连接，丝杆3013的外表面螺纹连接有移块3015，丝杆3013转动可以带着移块3015移动。

撑开构件303包括横板3031，且两个横板3031中的一个与移块3015固定连接，另一个横板3031则位于移块3015外侧，横板3031底部设有滑槽3032，滑槽3032内滑动连接有滑块3033，滑块3033一侧固定连接有一号弹簧3034，且一号弹簧3034的另一端与滑槽3032一侧固定连接，横板3031和滑块3033底部均固定连接有固定杆3035，两个固定杆3035位于同一直线上，并且滑块3033可以带着相应的固定杆3035移动，从而改变两个固定杆3035之间的距离。

限位构件304包括两组固定块3041，且每组固定块3041均由两个固定块3041组成，两个固定块3041分别与一个横板3031固定连接，两个固定块3041之间设有连接杆3042，两个连接杆3042中的一个外表面套设有二号弹簧3043，且二号弹簧3043的两端均与一个固定块3041固定连接，连接杆3042一端与一个固定块3041固定连接，连接杆3042另一端贯穿另一个固定块3041并延伸出一部分，该固定块3041与连接杆3042滑动连接。

封口组件401包括与支撑架1滑动连接的安装板4011，安装板4011的两端均贯穿支撑架1并延伸出一部分，安装板4011一侧固定连接有两个电动伸缩杆4012，电动伸缩杆4012为现有技术，在此不多做陈述，两个电动伸缩杆4012的输出端分别固定连接有夹板4013和连接块4014，连接诶快4014为隔热材料，夹板4013上设有弧形槽4015，两个夹板4013上的弧形槽4015可以组成一个圆，且改圆的直径与抽吸管102的直径相同，连接块4014顶部固定连接有加热块4016，且加热块4016位于夹板4013下方。

连接组件402包括与两个安装板4011底部固定连接的横杆4021，两个安装板4011中靠近内侧的安装板4011上固定连接有L型杆4022，且L型杆4022另一端与U型板3011固定连接。

使用前先根据包装袋的高度调整撑开组件302和封口部件4的高度，这时控制气缸3012的输出端移动，而气缸3012输出端移动时会带着U型板3011移动，而U型板3011移动又会带着撑开组件302和封口部件4移动，从而对其高度进行调整。

使用时先将包装袋打开，然后将与连接杆3042滑动连接的撑开构件303往另一个撑开构件303处推动，这时会挤压二号弹簧3043，紧接着将两个滑动的固定杆3035往与横板3031固定的固定杆3035处推动，这时滑块3033会挤压一号弹簧3034，随后将打开的包装袋放在固定杆3035下方，并上提，使固定杆3035插入包装袋内，而包装袋的底部会落在传送带104上，然后放开撑开构件303，此时滑动连接的撑开构件303和滑块3033会在二号弹簧3043和一号弹簧3034的弹力作用下往外移，从而撑开包装袋。

紧接着电机3014会带着丝杆3013转动，而丝杆3013转动又会带着移块3015移动，从而带着撑开组件302移动，而撑开组件302移动又会带着包装袋移动，此时传送带104也会跟着运行，直到包装袋移动到集料管101下方，这时传送带104停止运行并且加料管101会在相应的升降结构的带动下往下移，然后再将需要装袋的物品注入包装袋内，物品转好后，传送带104会同时与电机3014启动，从而将包装袋往封口部件4处移动。

当包装到移至抽吸管102下方时，传送带104和电机3014会同时暂停，然后抽吸管102会在相应的升降结构的带动下往下移，并且与夹板4013相对应的电动伸缩杆4012会将夹板4013往中间推，从而将包装袋夹住，此时抽吸管102刚好位于弧形槽4015内，且抽吸管102的底部不超过夹板4013的底部，这时抽气设备会启动，并将包装袋内的气体抽出，最后另一个电动伸缩杆4012会将加热块4016往包装袋处推动，并对包装袋进行热封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种封口装置，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上设有加料管(101)、抽吸管(102)、两个限位板(103)和传送带(104)，其特征在于，所述支撑架(1)上设有封口结构(2)，所述封口结构(2)包括辅助部件(3)和封口部件(4)，且封口部件(4)位于辅助部件(3)下方，所述封口部件(4)包括升降组件(301)，所述升降组件(301)上设有撑开组件(302)，所述撑开组件(302)包括两个撑开构件(303)，且两个撑开构件(303)之间通过限位构件(304)滑动连接，所述封口部件(4)包括两个封口组件(401)，且两个封口组件(401)之间设有连接组件(402)。

2.根据权利要求1所述的一种封口装置，其特征在于，所述升降组件(301)包括U型板(3011)，所述U型板(3011)顶部固定连接有多个气缸(3012)，所述气缸(3012)的顶部与支撑架(1)内顶部固定连接，所述U型板(3011)内转动连接有丝杆(3013)，所述U型板(3011)一侧固定连接有电机(3014)，所述丝杆(3013)的一端贯穿U型板(3011)并与电机(3014)的输出端固定连接，所述丝杆(3013)的外表面螺纹连接有移块(3015)。

3.根据权利要求2所述的一种封口装置，其特征在于，撑开构件(303)包括横板(3031)，且两个横板(3031)中的一个与移块(3015)固定连接，所述横板(3031)底部设有滑槽(3032)，所述滑槽(3032)内滑动连接有滑块(3033)，所述滑块(3033)一侧固定连接有一号弹簧(3034)，且一号弹簧(3034)的另一端与滑槽(3032)一侧固定连接，所述横板(3031)和滑块(3033)底部均固定连接有固定杆(3035)。

4.根据权利要求3所述的一种封口装置，其特征在于，限位构件(304)包括两组固定块(3041)，且每组固定块(3041)均由两个固定块(3041)组成，两个所述固定块(3041)分别与一个横板(3031)固定连接，两个所述固定块(3041)之间设有连接杆(3042)，两个所述连接杆(3042)中的一个外表面套设有二号弹簧(3043)，且二号弹簧(3043)的两端均与一个固定块(3041)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种封口装置，其特征在于，所述连接杆(3042)一端与一个固定块(3041)固定连接，所述连接杆(3042)另一端贯穿另一个固定块(3041)并延伸出一部分。

6.根据权利要求5所述的一种封口装置，其特征在于，封口组件(401)包括与支撑架(1)滑动连接的安装板(4011)，所述安装板(4011)的两端均贯穿支撑架(1)并延伸出一部分，所述安装板(4011)一侧固定连接有两个电动伸缩杆(4012)，两个所述电动伸缩杆(4012)的输出端分别固定连接有夹板(4013)和连接块(4014)，所述夹板(4013)上设有弧形槽(4015)，所述连接块(4014)顶部固定连接有加热块(4016)，且加热块(4016)位于夹板(4013)下方。

7.根据权利要求6所述的一种封口装置，其特征在于，连接组件(402)包括与两个安装板(4011)底部固定连接的横杆(4021)，两个所述安装板(4011)中靠近内侧的安装板(4011)上固定连接有L型杆(4022)，且L型杆(4022)另一端与U型板(3011)固定连接。