CN216101081U - 一种打码机机组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打码机机组件,包括工作平台,所述工作平台有转动槽,所述转动槽内有转板,所述转板上设有安装架,所述安装架上有第二镂空安装板,所述安装架固设有电动推杆,所述电动推杆与第二镂空安装板相连接,所述第二镂空安装板上设有打码部件,所述第二镂空安装板设有支撑柱,所述安装架设有第一镂空安装板,所述第一镂空安装板设有伸缩管,所述伸缩管内部固设有散热风机,所述工作平台底部固设有电机,所述电机与转板固接,通过电动推杆,可使打码部件适用于不同的高度进行打码,且当打码机下移需要进行打码时,散热风机会自动启动,从而为打码部件进行降温,大大的保护了打码部件,提高了打码机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及打码机领域,尤其涉及一种打码机机组件。
背景技术
打码机是一种由单片机控制,非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体,向系统内墨水施加一定压力,使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出,分别打在产品表面不同位置,形成所需各种文字,图案等标识。
现有的打码机有多个机组件组成,但缺少散热组件,打码机在打码过程中会产生大量的热量,很容易造成打码机过热的现象发生,加剧打码机的损坏,因此,我们设计出一种码机机组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打码机机组件,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种打码机机组件,包括工作平台,所述工作平台顶部设置有转动槽,所述转动槽内部转动连接有转板,所述转板上固设有安装架,所述安装架上滑动连接有第二镂空安装板,所述安装架顶端固设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与第二镂空安装板相连接,所述第二镂空安装板上贯穿固设有打码部件,所述第二镂空安装板顶部固设有支撑柱,所述安装架右端固设有第一镂空安装板,所述第一镂空安装板底部固设有安装罩,所述安装罩内部滑动连接有挤压板,所述挤压板顶部通过第一弹簧与第一镂空安装板相连接,所述安装罩内腔底部固设有按压开关,所述第一镂空安装板右端贯穿固设有伸缩管,所述伸缩管与第二镂空安装板固接,所述伸缩管内部固设有散热风机,所述工作平台底部固设有电机,所述电机的动力输出轴贯穿工作平台并延伸至转动槽内部与转板固接。
优选的,所述按压开关与散热风机电性连接。
优选的,所述支撑柱顶端延伸至安装罩内部,所述支撑柱左侧设置有限位块,所述限位块与安装罩固接。
优选的,所述工作平台底部固设有多个支撑腿。
优选的,所述工作平台上贯穿固设有多个凹槽,所述凹槽内部设置有连接件,所述连接件顶部固设有夹具,所述工作平台底部设置有多个限位部件。
优选的,所述限位部件包括活动板、安装管、第二弹簧、拉杆,所述安装管与工作平台固接,所述安装管内部滑动连接有活动板,所述活动板上贯穿固设有拉杆,所述拉杆一端与连接件插接,所述拉杆另一端延伸至安装管外侧,所述安装管内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧套设在拉杆上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过电动推杆,可使打码部件适用于不同的高度进行打码,且当打码机下移需要进行打码时,散热风机会自动启动,从而为打码部件进行降温,大大的保护了打码部件,提高了打码机的使用寿命。
2、电机能带动打码部件转动,工作平台上又设置有多个不同种类的夹具,从而可适用于各类物品的夹持,方便各类物品进行打码,且夹具还便于安装、拆卸,大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型图1的B部放大示意图;
图4为本实用新型图1的C部放大示意图;
图5为本实用新型工作平台的俯视图;
附图标记:1、工作平台;2、电动推杆;3、连接件;4、电机;5、转动槽;6、转板;7、夹具;8、凹槽;9、安装架;10、伸缩管;11、第一镂空安装板;12、第二镂空安装板;13、打码部件;14、第一弹簧;15、活动板;16、安装罩;17、挤压板;18、限位块;19、支撑柱;20、按压开关;21、散热风机;22、安装管;23、第二弹簧;24、拉杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-5所示,一种打码机机组件,包括工作平台1,工作平台1顶部设置有转动槽5,转动槽5内部转动连接有转板6,转板6上固设有安装架9,安装架9上滑动连接有第二镂空安装板12,安装架9顶端固设有电动推杆2,电动推杆2的伸缩端与第二镂空安装板12相连接,第二镂空安装板12上贯穿固设有打码部件13,第二镂空安装板12顶部固设有支撑柱19,安装架9右端固设有第一镂空安装板11,第一镂空安装板11底部固设有安装罩16,安装罩16内部滑动连接有挤压板17,挤压板17顶部通过第一弹簧14与第一镂空安装板11相连接,安装罩16内腔底部固设有按压开关20,第一镂空安装板11右端贯穿固设有伸缩管10,伸缩管10与第二镂空安装板12固接,伸缩管10内部固设有散热风机21,按压开关20与散热风机21电性连接,工作平台1底部固设有电机4,电机4的动力输出轴贯穿工作平台1并延伸至转动槽5内部与转板6固接;
工作平台1上贯穿固设有多个凹槽8,凹槽8内部设置有连接件3,连接件3顶部固设有夹具7,工作平台1底部设置有多个限位部件,限位部件包括活动板15、安装管22、第二弹簧23、拉杆24,安装管22与工作平台1固接,安装管22内部滑动连接有活动板15,活动板15上贯穿固设有拉杆24,拉杆24一端与连接件3插接,拉杆24另一端延伸至安装管22外侧,安装管22内部设置有第二弹簧23,第二弹簧23套设在拉杆24上;
具体使用时,根据所需打码零件的种类选取夹具7进行夹持,如若工作平台1上没有相对应的夹具7,可拉动拉杆24,使拉杆24远离连接件3,从而即可取下夹具7,更换新的夹具7进行夹持零件;
当需要打码的零件夹持完成后,可根据夹具7的位置,启动电机4,电机4带动转板6转动,转板6带动安装架9转动,从而有效的带动打码部件13转动,当马达部件转动到零件上方时,停止电机4,随后控制电动推杆2,电动推杆2带动第二镂空安装板12下移,第二镂空安装板12带动打码部件13下移,从而方便进行打码;
当第二镂空安装板12下移时,第二镂空安装板12带动支撑柱19下移,从而支撑柱19将远离挤压板17,将不会对挤压板17提供支撑力,从而挤压板17在第一弹簧14的作用下挤压按压开关20,从而按压开关20启动散热风机21,散热风机21将为打码部件13散热,且由于第二镂空安装板12有很多通孔,从而散热风机21产生的风力有一部会沿着打码部件13吹下,从而为零件降温;
支撑柱19顶端延伸至安装罩16内部,支撑柱19左侧设置有限位块18,限位块18与安装罩16固接;
工作平台1底部固设有多个支撑腿。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种打码机机组件,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)顶部设置有转动槽(5),所述转动槽(5)内部转动连接有转板(6),所述转板(6)上固设有安装架(9),所述安装架(9)上滑动连接有第二镂空安装板(12),所述安装架(9)顶端固设有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的伸缩端与第二镂空安装板(12)相连接,所述第二镂空安装板(12)上贯穿固设有打码部件(13),所述第二镂空安装板(12)顶部固设有支撑柱(19),所述安装架(9)右端固设有第一镂空安装板(11),所述第一镂空安装板(11)底部固设有安装罩(16),所述安装罩(16)内部滑动连接有挤压板(17),所述挤压板(17)顶部通过第一弹簧(14)与第一镂空安装板(11)相连接,所述安装罩(16)内腔底部固设有按压开关(20),所述第一镂空安装板(11)右端贯穿固设有伸缩管(10),所述伸缩管(10)与第二镂空安装板(12)固接,所述伸缩管(10)内部固设有散热风机(21),所述工作平台(1)底部固设有电机(4),所述电机(4)的动力输出轴贯穿工作平台(1)并延伸至转动槽(5)内部与转板(6)固接。
2.根据权利要求1所述的一种打码机机组件,其特征在于:所述按压开关(20)与散热风机(21)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种打码机机组件,其特征在于:所述支撑柱(19)顶端延伸至安装罩(16)内部,所述支撑柱(19)左侧设置有限位块(18),所述限位块(18)与安装罩(16)固接。
4.根据权利要求1所述的一种打码机机组件,其特征在于:所述工作平台(1)底部固设有多个支撑腿。
5.根据权利要求1所述的一种打码机机组件,其特征在于:所述工作平台(1)上贯穿固设有多个凹槽(8),所述凹槽(8)内部设置有连接件(3),所述连接件(3)顶部固设有夹具(7),所述工作平台(1)底部设置有多个限位部件。
6.根据权利要求5所述的一种打码机机组件,其特征在于:所述限位部件包括活动板(15)、安装管(22)、第二弹簧(23)、拉杆(24),所述安装管(22)与工作平台(1)固接,所述安装管(22)内部滑动连接有活动板(15),所述活动板(15)上贯穿固设有拉杆(24),所述拉杆(24)一端与连接件(3)插接,所述拉杆(24)另一端延伸至安装管(22)外侧,所述安装管(22)内部设置有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)套设在拉杆(24)上。
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