CN216100342U - 循环水冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料改性粒料的生产冷却设备，具体涉及一种循环水冷却系统。包括冷却水槽，冷却水槽下部设有导辊，冷却水槽靠近塑料条挤出机出口的一端设有出水管，出水管与活性炭过滤器、PP过滤器依次相连，PP过滤器的出水管线与冷却水箱进口相连，冷却水箱侧壁上安装有制冷器，冷却水箱的底板向下倾斜，冷却水箱最下端连接回收箱，冷却水箱的出水管线连接膜过滤设备，膜过滤设备的出水管线连接冷却水槽的进口，冷却水槽的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端。本实用新型通过对循环水进行洁净处理，减少了水中的杂质，增加了产品的洁净度，产品品质好。此外，冷却水的水质好，结垢少，冷却系统的使用寿命长，减少了水资源的浪费。

Description

循环水冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种塑料改性粒料的生产冷却设备，具体涉及一种循环水冷却系统。

背景技术

塑料改性粒料生产时，一般先将原材料混合加热，通过挤出机挤出塑料条，冷却后再切碎。从挤出机出来的塑料条温度比较高，一般采用冷却水槽对其进行降温，降温后的冷却水一般是一次性使用后即排放，冷却水浪费严重，亟需将冷却水循环回用。

但是，冷却水回用过程中也面临一个问题：循环水使用之后，不仅会有温度升高的问题，而且水中含有大量的钙离子、镁离子等，使用后水质变硬，如果进行循环使用，不仅需要对其进行冷却，还是要进行水质的软化。如果不进行软化会导致钙、镁等发生沉积，降低循系统的使用寿命。此外，沉积的物质附着在塑料条上，也会对塑料条造成污染，影响产品洁净度，不利于产品品质的提升。

此外，目前采用的冷却水一般是同一标准的，对于结晶型材料，由于塑料条的温度与冷却水的温差较大，后续使用中会发生起皱、龟裂等，影响产品的使用品质。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种循环水冷却系统，冷却效果好，不会影响产品的使用品质，冷却水的水质好，冷却系统的使用寿命长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的循环水冷却系统，包括冷却水槽，冷却水槽下部设有导辊，冷却水槽靠近塑料条挤出机出口的一端设有出水管，出水管与活性炭过滤器、PP过滤器依次相连，PP过滤器的出水管线与冷却水箱进口相连，冷却水箱侧壁上安装有制冷器，冷却水箱的底板向下倾斜，冷却水箱最下端连接回收箱，冷却水箱的出水管线连接膜过滤设备，膜过滤设备的出水管线连接冷却水槽的进口，冷却水槽的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端。

其中：

优选地，所述的冷却水槽的进口设有水流缓冲器。

优选地，所述的导辊设有两个，分别设置在冷却水槽的两端，两个导辊平行设置。

优选地，所述的冷却水箱的底板向下倾斜15-30度。

优选地，所述的膜过滤设备内部安装有多层树脂膜。

工作原理及过程：

工作时，冷却水槽的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端，所以冷却水槽内的水温由远离塑料条挤出机出口的一端向靠近塑料条挤出机出口的一端流动，远离塑料条挤出机出口的一端水温最低，靠近塑料条挤出机出口的一端水温最高。

经塑料条挤出机挤出的塑料条首先经过温度比较高的区域进行冷却，然后再进入温度比较低的区域进行冷却。冷却由高温进入低温，有效减小了冷却过程产生的内应力，避免了后续使用过程中的起皱、龟裂等问题，提高了产品品质。

出水管的出水经活性炭过滤器、PP过滤器过滤之后进入冷却水箱中采用制冷器进一步冷却，冷却过程中，钙离子、镁离子化合物的溶解度降低，以晶体的形式析出，在重力作用下下沉，在斜板的作用下进入回收箱中。回收箱的设置能减少冷却水箱出水中的钙离子、镁离子化合物晶体，减轻膜过滤设备的过滤压力，延长膜过滤设备的使用寿命。

冷却水箱出水进入膜过滤设备进行处理，钙离子、镁离子被树脂吸附，从而实现对水的软化。软化后的冷却水通过冷却水槽的进口再次送入冷却水槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过对循环水进行洁净处理，减少了水中的杂质，增加了产品的洁净度，冷却效果好，产品品质好。此外，冷却水的水质好，结垢少，冷却系统的使用寿命长，大大减少了水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、冷却水槽；2、导辊；3、出水管；4、活性炭过滤器；5、PP过滤器；6、回收箱；7、冷却水箱；8、底板；9、制冷器；10、膜过滤设备；11、树脂膜；12、水流缓冲器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1所示，所述的循环水冷却系统，包括冷却水槽1，冷却水槽1下部设有导辊2，冷却水槽1靠近塑料条挤出机出口的一端设有出水管3，出水管3与活性炭过滤器4、PP过滤器5依次相连，PP过滤器5的出水管线与冷却水箱7进口相连，冷却水箱7侧壁上安装有制冷器9，冷却水箱7的底板8向下倾斜，冷却水箱7最下端连接回收箱6，冷却水箱7的出水管线连接膜过滤设备10，膜过滤设备10的出水管线连接冷却水槽1的进口，冷却水槽1的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端。

所述的冷却水槽1的进口设有水流缓冲器12。对水流有一个缓冲作用，避免水流扰动导致的冷却效果差的问题，提高冷却水槽1的冷却效果。所述的水流缓冲器12采用市售水流缓冲器或者在冷却水槽1的进口端连接一个端部封堵侧面开孔的延长管均可以，不再赘述。

所述的导辊2设有两个，分别设置在冷却水槽1的两端，两个导辊2平行设置。

所述的冷却水箱7的底板8向下倾斜15-30度。便于晶体在重力的作用下滑入回收箱6中。

所述的膜过滤设备10内部安装有多层树脂膜11。

工作时，冷却水槽1的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端，所以冷却水槽1内的水温由远离塑料条挤出机出口的一端向靠近塑料条挤出机出口的一端流动，远离塑料条挤出机出口的一端水温最低，靠近塑料条挤出机出口的一端水温最高。

经塑料条挤出机挤出的塑料条首先经过温度比较高的区域进行冷却，然后再进入温度比较低的区域进行冷却。冷却由高温进入低温，有效减小了冷却过程产生的内应力，避免了后续使用过程中的起皱、龟裂等问题，提高了产品品质。

出水管3的出水经活性炭过滤器4、PP过滤器5过滤之后进入冷却水箱7中采用制冷器9进一步冷却，冷却过程中，钙离子、镁离子化合物的溶解度降低，以晶体的形式析出，在重力作用下下沉，在斜板的作用下进入回收箱6中。回收箱6的设置能减少冷却水箱7出水中的钙离子、镁离子化合物晶体，减轻膜过滤设备10的过滤压力，延长膜过滤设备10的使用寿命。回收箱6可拆卸安装在冷却水箱7最下端，便于定期对回收箱6内物质进行清理。

冷却水箱7出水进入膜过滤设备10进行处理，钙离子、镁离子被树脂吸附，从而实现对水的软化。软化后的冷却水通过冷却水槽1的进口再次送入冷却水槽1中。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (5)

1.一种循环水冷却系统，包括冷却水槽(1)，其特征在于：冷却水槽(1)下部设有导辊(2)，冷却水槽(1)靠近塑料条挤出机出口的一端设有出水管(3)，出水管(3)与活性炭过滤器(4)、PP过滤器(5)依次相连，PP过滤器(5)的出水管线与冷却水箱(7)进口相连，冷却水箱(7)侧壁上安装有制冷器(9)，冷却水箱(7)的底板(8)向下倾斜，冷却水箱(7)最下端连接回收箱(6)，冷却水箱(7)的出水管线连接膜过滤设备(10)，膜过滤设备(10)的出水管线连接冷却水槽(1)的进口，冷却水槽(1)的进口设在远离塑料条挤出机出口的一端。

2.根据权利要求1所述的循环水冷却系统，其特征在于：所述的冷却水槽(1)的进口设有水流缓冲器(12)。

3.根据权利要求1所述的循环水冷却系统，其特征在于：所述的导辊(2)设有两个，分别设置在冷却水槽(1)的两端，两个导辊(2)平行设置。

4.根据权利要求1所述的循环水冷却系统，其特征在于：所述的冷却水箱(7)的底板(8)向下倾斜15-30度。

5.根据权利要求1所述的循环水冷却系统，其特征在于：所述的膜过滤设备(10)内部安装有多层树脂膜(11)。

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