CN216099343U - 一种切圆机的下沉机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切圆机的下沉机构，包括支架，所述支架顶部设置有下沉机构，内部设置有剪切装置，所述下沉机构包括伸缩装置、推拉杆、传动齿轮、齿轮箱和滑块，所述伸缩装置设置在支架顶部一端，所述齿轮箱通过滑轨设置在支架顶部另一端，所述伸缩装置的输出端通过推拉杆连接齿轮箱，所述传动齿轮设置在齿轮箱内部，所述滑块上设置有齿条，通过齿条与传动齿轮连接，滑块底部与剪切装置连接。本实用新型既能稳定下压切割板材，又可减少人工参与，减少危险的发生，有效提高了切圆机的使用效率和板材的成品率。

Description

一种切圆机的下沉机构

技术领域

本实用新型涉及剪切机设备技术领域，尤其涉及一种切圆机的下沉机构。

背景技术

在板材的生产加工过程中，经常需要对板材进行切圆操作。目前对板材的切圆方式通常是人工在板材上用圆规画好圆，然后使用角磨机对板材进行切割，然后打磨边角。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：人工手持角磨机切割容易造成安全隐患，并且手持角磨机对板材进行切圆时，需要持续用力下压角磨机，费时费力，并且对工人的技术要求较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，研制一种切圆机的下沉机构，该实用新型既能稳定下压切割板材，又可减少人工参与，减少危险的发生，有效提高了切圆机的使用效率和板材的成品率。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种切圆机的下沉机构，包括支架，所述支架顶部设置有下沉机构，内部设置有剪切装置，所述下沉机构包括伸缩装置、推拉杆、传动齿轮、齿轮箱和滑块，所述伸缩装置设置在支架顶部一端，所述齿轮箱通过滑轨设置在支架顶部另一端，所述伸缩装置的输出端通过推拉杆连接齿轮箱，所述传动齿轮设置在齿轮箱内部，所述滑块上设置有齿条，通过齿条与传动齿轮连接，滑块底部与剪切装置连接。

作为优化，所述剪切装置包括刀轴和切刀，所述刀轴设置在滑块底部，所述切刀设置在刀轴上。

作为优化，所述伸缩装置为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

作为优化，所述齿轮箱底部设置有开口，内部设置有滑槽，所述滑槽的底端穿过开口通过滑轨设置在支架上，所述滑块设置在滑槽内。

作为优化，所述齿轮箱内部还设置有支撑座，所述传动齿轮通过支撑轴设置在支撑座上。

作为优化，所述齿轮箱外侧设置有保护壳，保护壳上设置有开口。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：

通过设置支架，能够支撑下沉机构和剪切装置；通过设置伸缩装置和推拉杆，能够放大推力，带动剪切装置左右移动；通过设置传动齿轮和齿条，能够连接剪切装置并带动剪切装置进行上下移动，方便下刀和退刀；本实用新型既能稳定下压切割板材，又可减少人工参与，减少危险的发生，有效提高了切圆机的使用效率和板材的成品率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的内部示意图。

图2为本实用新型一种实施例的齿轮箱的俯视图。

图中1.支架，2.下沉机构，3.剪切装置，3-1.刀轴，3-2切刀，4.伸缩装置，5.推拉杆，6.传动齿轮，7.齿轮箱，7-1.滑槽，7-2.支撑座，7-3.支撑轴，8.滑块，8-1.齿条，9.保护壳。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供实施例或例子用来实现本实用新型的结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型的一种实施例，如图所示，一种切圆机的下沉机构，包括支架1，所述支架1顶部设置有下沉机构2，内部设置有剪切装置3，所述下沉机构2包括伸缩装置4、推拉杆5、传动齿轮6、齿轮箱7和滑块8，所述伸缩装置4设置在支架1顶部一端，所述齿轮箱7通过滑轨设置在支架1顶部另一端，所述伸缩装置4的输出端通过推拉杆5连接齿轮箱7，所述传动齿轮6设置在齿轮箱7内部，所述滑块8上设置有齿条8-1，通过齿条8-1与传动齿轮6连接，滑块8底部与剪切装置3连接。

通过设置支架1，能够支撑下沉机构2和剪切装置3；通过设置伸缩装置4和推拉杆5，能够放大推力，带动剪切装置3左右移动；通过设置传动齿轮6和齿条8-1，能够连接剪切装置3并带动剪切装置3进行上下移动，方便下刀和退刀。

所述剪切装置3包括刀轴3-1和切刀3-2，所述刀轴3-1设置在滑块8底部，所述切刀3-2设置在刀轴3-1上。

所述伸缩装置4为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

所述齿轮箱7底部设置有开口，内部通过螺栓设置有滑槽7-1，所述滑槽7-1的底端穿过开口通过滑轨设置在支架1上，所述滑块8设置在滑槽7-1内。通过设置滑槽7-1，能够防止剪切装置3在工作中震动偏移。

所述齿轮箱7内部还设置有支撑座7-2，所述传动齿轮6通过支撑轴7-3设置在支撑座7-2上。

所述齿轮箱7外侧设置有保护壳9，保护壳9上设置有开口。通过设置保护壳9，能够保护下沉机构2正常运行，防止被异物损坏。

在使用过程中，伸缩装置4的输出端伸出，推动推拉杆5，推拉杆5推动齿轮箱7，使齿轮箱7向左移动，然后传动齿轮6开始转动，通过齿条8-1使滑块8在滑槽7-1中向下滑动，稳定下压剪切装置3对板材进行剪切；剪切完毕后，传动齿轮6开始转动，通过齿条8-1使滑块8在滑槽7-1中向上滑动，将剪切装置3升起，然后伸缩装置4的输出端回收，拉动推拉杆5，使齿轮箱7向右移动，回归原位；本实用新型既能稳定下压切割板材，又可减少人工参与，减少危险的发生，有效提高了切圆机的使用效率和板材的成品率。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种切圆机的下沉机构，包括支架(1)，其特征是：所述支架(1)顶部设置有下沉机构(2)，内部设置有剪切装置(3)，所述下沉机构(2)包括伸缩装置(4)、推拉杆(5)、传动齿轮(6)、齿轮箱(7)和滑块(8)，所述伸缩装置(4)设置在支架(1)顶部一端，所述齿轮箱(7)通过滑轨设置在支架(1)顶部另一端，所述伸缩装置(4)的输出端通过推拉杆(5)连接齿轮箱(7)，所述传动齿轮(6)设置在齿轮箱(7)内部，所述滑块(8)上设置有齿条(8-1)，通过齿条(8-1)与传动齿轮(6)连接，滑块(8)底部与剪切装置(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种切圆机的下沉机构，其特征是：所述剪切装置(3)包括刀轴(3-1)和切刀(3-2)，所述刀轴(3-1)设置在滑块(8)底部，所述切刀(3-2)设置在刀轴(3-1)上。

3.根据权利要求1所述的一种切圆机的下沉机构，其特征是：所述伸缩装置(4)为气缸、液压缸和电缸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种切圆机的下沉机构，其特征是：所述齿轮箱(7)底部设置有开口，内部设置有滑槽(7-1)，所述滑槽(7-1)的底端穿过开口通过滑轨设置在支架(1)上，所述滑块(8)设置在滑槽(7-1)内。

5.根据权利要求1所述的一种切圆机的下沉机构，其特征是：所述齿轮箱(7)内部还设置有支撑座(7-2)，所述传动齿轮(6)通过支撑轴(7-3)设置在支撑座(7-2)上。

6.根据权利要求1所述的一种切圆机的下沉机构，其特征是：所述齿轮箱(7)外侧设置有保护壳(9)，保护壳(9)上设置有开口。

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