CN216099091U - 一种包装盒生产加工切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒生产加工切边装置，包括操作台，所述的操作台的底部设有支腿，所述的操作台上设有U型支架，所述的操作台上靠两侧分别设有滑槽，所述的滑槽中分别设有丝杆和导杆，所述的丝杆和导杆上贯穿设有滑块，所述的U型支架的底端分别与滑块连接，所述的操作台的一侧端部设有电机A。本实用新型的优点在于：装置结构简单，设置橡胶垫，在切割时能够对纸板提供稳定的夹持，防止切割歪斜影响产品质量，采用机器操作，避免人员受伤情况的出现，设置有卸料孔及回收箱，能够对切割下的边角废料进行回收，省去操作人员清理的时间，降低劳动强度，提高生产效率，便于维护，性价比高。

Description

一种包装盒生产加工切边装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体是指一种包装盒生产加工切边装置。

背景技术

包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒，纸盒，布盒，皮盒，铁盒，亚克力盒，瓦楞包装盒等，也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒，酒盒，巧克力盒，笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒等。包装盒生产加工过程中，需要将包装盒经过第一次切边处理后旋转对另外三边进行同样处理，这时候需要将纸盒旋转，通常采用人工进行操作，这种方式影响整个包装盒生产线的生产效率，十分不便且易出现位置偏移，甚至脱离，导致纸板切边不平整，同时也易发生意外受伤的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、结构简单的包装盒生产加工切边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种包装盒生产加工切边装置，包括操作台，所述的操作台的底部设有支腿，所述的操作台上设有U型支架，所述的操作台上靠两侧分别设有滑槽，所述的滑槽中分别设有丝杆和导杆，所述的丝杆和导杆上贯穿设有滑块，所述的U型支架的底端分别与滑块连接，所述的操作台的一侧端部设有电机A，所述的电机A的传动轴贯穿操作台的侧面与丝杆连接，所述的U型支架的底端在操作台的上方设有切边机构，所述的操作台上在切边机构的下方设有放置机构，所述的支腿之间在操作台的下方设有回收箱，所述的回收箱中插接有卸料板，所述的回收箱的顶端为无顶板设置。

作为改进，所述的切边机构包括设置在U型支架上的气缸，所述的气缸的伸缩杆上设有固定板，所述的固定板的两侧端部设有限位块，所述的U型支架上设有与限位块相配合的限位槽，所述的限位块滑动设置在限位槽中，所述的固定板的底端靠两侧相对设有中空设置的固定柱，所述的固定柱中滑动插接有压紧杆，所述的压紧杆的顶端在固定柱中设有卡接板，所述的压紧杆的底端设有压紧块，所述的压紧杆上在压紧块与固定柱之间套设有弹簧，所述的固定板的底端在固定柱的一侧设有连接杆，所述的连接杆的底端设有切刀。

作为改进，所述的放置机构包括设置在操作台底端的电机B，所述的电机B的传动轴贯穿操作台连接有转轴，所述的转轴的顶端设有放置板，所述的放置板的底端在转轴的四周设有支撑杆，所述的支撑杆的底端设有转轮。

作为改进，所述的操作台上在放置板的边缘下方设有卸料孔。

作为改进，所述的压紧块采用橡胶制作。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：装置结构简单，设置橡胶垫，在切割时能够对纸板提供稳定的夹持，防止切割歪斜影响产品质量，采用机器操作，避免人员受伤情况的出现，设置有卸料孔及回收箱，能够对切割下的边角废料进行回收，省去操作人员清理的时间，降低劳动强度，提高生产效率，便于维护，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型一种包装盒生产加工切边装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种包装盒生产加工切边装置操作台的结构示意图。

如图所示：1、操作台；2、支腿；3、回收箱；4、U型支架；5、滑槽；6、滑块；7、导杆；8、电机B；9、电机A；10、气缸；11、固定板；12、限位板；13、固定柱；14、压紧杆；15、弹簧；16、卡接板；17、压紧块；18、连接杆；19、切刀；20、放置板；21、转轴；22、支撑杆；23、转轮；24、卸料孔；25、丝杆；26、卸料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～2，一种包装盒生产加工切边装置，包括操作台1，所述的操作台1的底部设有支腿2，所述的操作台1上设有U型支架4，所述的操作台1上靠两侧分别设有滑槽5，所述的滑槽5中分别设有丝杆25和导杆7，所述的丝杆25和导杆7上贯穿设有滑块6，所述的U型支架4的底端分别与滑块6连接，所述的操作台1的一侧端部设有电机A9，所述的电机A9的传动轴贯穿操作台1的侧面与丝杆25连接，所述的U型支架4的底端在操作台1的上方设有切边机构，所述的操作台1上在切边机构的下方设有放置机构，所述的支腿2之间在操作台1的下方设有回收箱3，所述的回收箱3中插接有卸料板26，所述的回收箱3的顶端为无顶板设置。

所述的切边机构包括设置在U型支架4上的气缸10，所述的气缸10的伸缩杆上设有固定板11，所述的固定板11的两侧端部设有限位块12，所述的U型支架4上设有与限位块12相配合的限位槽，所述的限位块12滑动设置在限位槽中，所述的固定板11的底端靠两侧相对设有中空设置的固定柱13，所述的固定柱13中滑动插接有压紧杆14，所述的压紧杆14的顶端在固定柱13中设有卡接板16，所述的压紧杆14的底端设有压紧块17，所述的压紧杆14上在压紧块17与固定柱3之间套设有弹簧15，所述的固定板11的底端在固定柱13的一侧设有连接杆18，所述的连接杆18的底端设有切刀19。

所述的放置机构包括设置在操作台1底端的电机B8，所述的电机B8的传动轴贯穿操作台1连接有转轴21，所述的转轴21的顶端设有放置板20，所述的放置板20的底端在转轴21的四周设有支撑杆22，所述的支撑杆22的底端设有转轮23。

所述的操作台1上在放置板20的边缘下方设有卸料孔24。

所述的压紧块17采用橡胶制作。

本实用新型的工作原理：当使用时，操作人员将纸板放置在放置板上，启动气缸，使伸缩杆伸出，使压紧块压在纸板上，伸缩杆继续下伸，使弹簧受挤压，弹簧的反作用力也未压紧块提供一定的压紧力，使纸板固定，伸缩杆继续下伸，切刀对纸板边缘进行切割，切割下的边角料经卸料孔落进回收箱中，收回伸缩杆，启动电机A，使其带动丝杆转动，带动U型支架移动至放置板另一侧，伸出伸缩杆，重复之前操作，切割后，伸缩杆收回，启动电机B，使放置板转动90°，再重复上述两部切割动作即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种包装盒生产加工切边装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述的操作台(1)的底部设有支腿(2)，所述的操作台(1)上设有U型支架(4)，所述的操作台(1)上靠两侧分别设有滑槽(5)，所述的滑槽(5)中分别设有丝杆(25)和导杆(7)，所述的丝杆(25)和导杆(7)上贯穿设有滑块(6)，所述的U型支架(4)的底端分别与滑块(6)连接，所述的操作台(1)的一侧端部设有电机A(9)，所述的电机A(9)的传动轴贯穿操作台(1)的侧面与丝杆(25)连接，所述的U型支架(4)的底端在操作台(1)的上方设有切边机构，所述的操作台(1)上在切边机构的下方设有放置机构，所述的支腿(2)之间在操作台(1)的下方设有回收箱(3)，所述的回收箱(3)中插接有卸料板(26)，所述的回收箱(3)的顶端为无顶板设置。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：所述的切边机构包括设置在U型支架(4)上的气缸(10)，所述的气缸(10)的伸缩杆上设有固定板(11)，所述的固定板(11)的两侧端部设有限位块(12)，所述的U型支架(4)上设有与限位块(12)相配合的限位槽，所述的限位块(12)滑动设置在限位槽中，所述的固定板(11)的底端靠两侧相对设有中空设置的固定柱(13)，所述的固定柱(13)中滑动插接有压紧杆(14)，所述的压紧杆(14)的顶端在固定柱(13)中设有卡接板(16)，所述的压紧杆(14)的底端设有压紧块(17)，所述的压紧杆(14)上在压紧块(17)与固定柱(13)之间套设有弹簧(15)，所述的固定板(11)的底端在固定柱(13)的一侧设有连接杆(18)，所述的连接杆(18)的底端设有切刀(19)。

3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：所述的放置机构包括设置在操作台(1)底端的电机B(8)，所述的电机B(8)的传动轴贯穿操作台(1)连接有转轴(21)，所述的转轴(21)的顶端设有放置板(20)，所述的放置板(20)的底端在转轴(21)的四周设有支撑杆(22)，所述的支撑杆(22)的底端设有转轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：所述的操作台(1)上在放置板(20)的边缘下方设有卸料孔(24)。

5.根据权利要求4所述的一种包装盒生产加工切边装置，其特征在于：所述的压紧块(17)采用橡胶制作。

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