CN216098875U - 一种钢结构h型钢构件防倾倒支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构H型钢构件防倾倒支架，包括底座，还包括位于底座上的上表面且开口向上的安装槽、位于安装槽内且相对于安装槽的长度方向移动的滑座机构、底部与滑座机构连接且相对于滑座机构转动的斜撑机构、用于使斜撑机构的顶与H型钢挤压接触的挤压机构，本实用新型底座通过连接机构与斜撑机构连接，使斜撑机构相对于底座调节角度，且调整斜撑机构在竖直方向的高度，适用于不同尺寸的H型钢，现场H型钢构件存放时整体性更加稳定，提高钢梁存放时的安全。

Description

一种钢结构H型钢构件防倾倒支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构H型钢构件防倾倒支架。

背景技术

近年来，随着钢结构的快速发展，越来越多的钢结构建筑拔地而起，在钢结构施工过程中，钢结构H型钢构件在现场的临时存放的安全尤为重要。实际施工过程中H型钢构件的防倾倒常见的为用脚手架管、角钢等材料进行临时支撑并且无任何加固措施，在实际施工过程中存在诸多安全隐患，且没有统一的类别规格，仅使用一次即报废，造成材料浪费，且现场进行人工的搭建，增加工人的工作负担，同时降低工作效率。

因此，提供一种可重复利用且便于折叠收纳的钢结构H型钢构件防倾倒支架，已是一个值得研究的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可重复利用且便于折叠收纳的钢结构H型钢构件防倾倒支架。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢结构H型钢构件防倾倒支架，包括底座，还包括位于底座上的上表面且开口向上的安装槽、位于安装槽内且相对于安装槽的长度方向移动的滑座机构、底部与滑座机构连接且相对于滑座机构转动的斜撑机构、用于使斜撑机构的顶与H型钢构件挤压接触的挤压机构。

所述斜撑机构包括撑杆、与撑杆的顶部通过销轴活动连接的支撑板，撑杆的底部通过销轴与滑座机构活动连接，撑杆的顶部和底部均设有第一安装孔。

所述撑杆的底部设有第一丝杆，第一丝杆位于第一安装孔的上方，第一丝杆与撑杆相互垂直。

所述滑座机构包括位于安装槽内的滑座、位于滑座的上表面且开口向上的放置槽、位于放置槽前后侧面且与放置槽连通的第二安装孔。

所述第二安装孔设置两个，两个第二安装孔通过销轴和丝杆分别与撑杆的端部和底座连接。

所述底座的前后侧面设有条形孔，条形孔与安装槽连通。

所述压板机构包括位于水平方向的挤压板、与挤压板的上表面固定连接的连接板、位于挤压板的插孔，插孔穿过挤压板且与外界连通。

所述连接板的纵截面为三角形。

积极有益效果：本实用新型底座通过滑座机构与斜撑机构连接，使斜撑机构相对于底座调节角度，且调整斜撑机构在竖直方向的高度，适用于不同尺寸的H型钢，现场H型钢构件存放时整体性更加稳定，提高钢梁存放时的安全，该防倾倒支架所有节点均采用可转动设置，钢梁直接放置于底座上，使H型构件不直接与地面接触，操作简单使用方便，使用过后便于回收存放；该防倾倒架不受H型钢翼缘板宽限制，可使用不同规格的H型钢构件，使用时更加灵活；可使用材料均为钢制品使其强度大大增加，可反复使用，从而达到循环利用的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型斜撑机构的结构示意图；

图5为本实用新型滑座机构的结构示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型挤压机构的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图中为：底座1、斜撑机构2、滑座机构3、挤压机构4、条形孔5、H型钢构件6、安装槽7、撑杆8、支撑板9、第一安装孔10、第一丝杆11、滑座12、第二安装孔13、放置槽14、挤压板15、连接板16、插孔17。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1至图3所示，一种钢结构H型钢构件防倾倒支架，包括底座1，还包括位于底座1上的上表面且开口向上的安装槽7、位于安装槽7内且相对于安装槽7的长度方向移动的滑座机构3、底部与滑座机构3连接且相对于滑座机构3转动的斜撑机构2、用于使斜撑机构2的顶与H型钢6挤压接触的挤压机构4，所述底座的前后侧面设有条形孔5，条形孔5与安装槽7连通，底座1通过滑座机构3与斜撑机构2连接，使斜撑机构2相对于底座1调节角度，且调整斜撑机构2在竖直方向的高度，适用于不同尺寸的H型钢，现场H型钢构件存放时整体性更加稳定，提高钢梁存放时的安全，该防倾倒支架所有节点均采用可转动设置，H型钢构件6直接放置于底座1上，使H型构件6不直接与地面接触，操作简单使用方便，使用过后便于回收存放；该防倾倒架不受H型钢翼缘板宽限制，可使用不同规格的H型钢构件，使用时更加灵活；可使用材料均为钢制品使其强度大大增加，可反复使用，从而达到循环利用的效果，底座1选用槽钢，在槽钢侧壁开设条形孔5。

如图4所示，所述斜撑机构2包括撑杆8、与撑杆8的顶部通过销轴活动连接的支撑板9，撑杆8的底部通过销轴与滑座机构3活动连接，撑杆8的顶部和底部均设有第一安装孔10。所述撑杆8的底部设有第一丝杆11，第一丝杆11位于第一安装孔10的上方，第一丝杆11与撑杆8相互垂直，第一丝杆11与撑杆8的底部焊接固定，支撑板9通过销轴相对于撑杆8转动，便于使撑杆8的顶部与H型钢构件6接触稳定，同时在销轴设置套管，套管上焊接第一丝杆11，以便固定挤压机构4；上端加工制作转动支撑板9，撑杆8可选用槽钢。

如图5和图6所示，所述滑座机构3包括位于安装槽7内的滑座12、位于滑座12的上表面且开口向上的放置槽14、位于放置槽14前后侧面且与放置槽14连通的第二安装孔13。所述第二安装孔13设置两个，两个第二安装孔13通过销轴和丝杆分别与撑杆8的端部和底座1连接，滑座12由两片钢板组成中空构件，前端开设第二安装孔13，使用销轴穿入底座1的条形孔5内；滑座侧壁中心开设另一个第二安装孔13使用销轴穿入底座1条形孔内；滑座12的后端焊接圆钢用以固定撑杆8

使用时，首先将H型钢构件6放置在底座1的上表面，然后将撑杆8的底部通过销轴与第二安装孔13连接，则撑杆8的底部相对于滑座12转动，根据H型钢构件6的尺寸调整滑座12与H型钢构件6的距离，且使支撑板9与H型钢构件6挤压接触后，通过丝杆将滑座12与底座1固定，并通过挤压机构4将撑杆8的顶部与H型钢构件6挤压接触牢固。

实施例2

如图7和图8所示，所述压板机构4包括位于水平方向的挤压板15、与挤压板15的上表面固定连接的连接板16、位于挤压板15上的插孔17，插孔17穿过挤压板15与外界连通。所述连接板16的纵截面为三角形，连接板16设置两个，两个连接板16前后设置，插孔17位于两个连接板16之间，挤压板15的上表面和连接板16的下表面焊接固定，当需要将撑杆8的顶部与H型钢6接触牢固时，将第一丝杆11穿过插孔17并位于两个连接板16之间，并用螺母固定在第一丝杆11上，螺母的下表面与连接板16的表面挤压接触，此时，挤压板15与撑杆8的底部挤压接触，则撑杆8的顶部与H型钢构件6挤压接触。

本实用新型底座通过滑座机构与斜撑机构连接，使斜撑机构相对于底座调节角度，且调整斜撑机构在竖直方向的高度，适用于不同尺寸的H型钢，现场H型钢构件存放时整体性更加稳定，提高钢梁存放时的安全，该防倾倒支架所有节点均采用可转动设置，钢梁直接放置于底座上，使H型构件不直接与地面接触，操作简单使用方便，使用过后便于回收存放；该防倾倒架不受H型钢翼缘板宽限制，可使用不同规格的H型钢构件，使用时更加灵活；可使用材料均为钢制品使其强度大大增加，可反复使用，从而达到循环利用的效果。

Claims (8)

1.一种钢结构H型钢构件防倾倒支架，包括底座，其特征在于：还包括位于底座上的上表面且开口向上的安装槽、位于安装槽内且相对于安装槽的长度方向移动的滑座机构、底部与滑座机构连接且相对于滑座机构转动的斜撑机构、用于使斜撑机构的顶与H型钢构件挤压接触的挤压机构。

2.根据权利要求1所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述斜撑机构包括撑杆、与撑杆的顶部通过销轴活动连接的支撑板，撑杆的底部通过销轴与滑座机构活动连接，撑杆的顶部和底部均设有第一安装孔。

3.根据权利要求2所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述撑杆的底部设有第一丝杆，第一丝杆位于第一安装孔的上方，第一丝杆与撑杆相互垂直。

4.根据权利要求2所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述滑座机构包括位于安装槽内的滑座、位于滑座的上表面且开口向上的放置槽、位于放置槽前后侧面且与放置槽连通的第二安装孔。

5.根据权利要求4所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述第二安装孔设置两个，两个第二安装孔通过销轴和丝杆分别与撑杆的端部和底座连接。

6.根据权利要求1所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述底座的前后侧面设有条形孔，条形孔与安装槽连通。

7.根据权利要求1所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述压板机构包括位于水平方向的挤压板、与挤压板的上表面固定连接的连接板、位于挤压板的插孔，插孔穿过挤压板与外界连通。

8.根据权利要求7所述的钢结构H型钢构件防倾倒支架，其特征在于：所述连接板的纵截面为三角形。

Images