CN216098698U - 一种液力耦合器拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力耦合器拆装工具，包括：套管，套管内部形成有贯穿引导通道；套管一端为定位部，定位部与液力耦合器外壳连接，套管另一端连接有支撑板，支撑板通过支撑杆连接有转盘，转盘上设置有固定连接装置，固定连接装置内固定有移动驱动机构；顶杆，顶杆设置在引导通道内，顶杆远离套管一端设置有凸台，凸台上设置有顶针，顶杆另一端贯穿套管连接有移动驱动机构。本实用新型通过设置固定连接装置，将移动驱动机构与转盘的之间的连接更加固定，进而使转盘上的顶杆更加稳定，避免了顶杆相对输出轴发生偏离中心的现象，有效减小了拆卸难度，操作方便，拆卸效率高，还具有更好的安全性。

Description

一种液力耦合器拆装工具

技术领域

本实用新型涉及液力液压耦合器拆装设备领域，尤其是一种液力耦合器拆装工具。

背景技术

液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化来传递力矩的液力传动装置。液力耦合器在高压锅炉装置、尿素装置等大型转动设备中应用广泛，以上设备在经历了长周期运行后会出现油封漏油、轴承损坏、减速机齿轮磨损等问题，经常导致设备停机检修，导致液力耦合器相应的频繁拆卸。现有的液力耦合器通常用铝合金制造，不论安装与拆卸都不允许用锤直接敲击，而传统的液力耦合器拆卸方法是靠装用丝杆旋在耦合器主轴螺纹孔内，不断旋入，顶到减速机主轴上，继续旋转丝杆，使耦合器和减速机主轴产生相对位移，直至将耦合器拔出，这种方法费时费力，由于液力耦合器输出孔与工作机轴配合过紧，拔卸难度大，拆卸时需要用1m～2m长的管钳，同时加2m左右的力杆，几个人同时用力压套管，连续不停，花费数小时才能将耦合器拔出，较为费时费力，人工成本高，并且耦合器磨损较大，造成资源浪费。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种避免顶杆相对输出轴发生偏离中心的现象，减小与液力耦合器轴向接触部分的摩擦力，减小拆卸难度，提高拆卸效率的液力耦合器拆装工具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种液力耦合器拆装工具，包括：

套管，套管内部形成有贯穿引导通道；套管一端为定位部，定位部与液力耦合器外壳连接，套管另一端连接有支撑板，支撑板通过支撑杆连接有转盘，转盘上设置有固定连接装置，固定连接装置内固定有移动驱动机构；

顶杆，顶杆设置在引导通道内，顶杆远离套管一端设置有凸台，凸台上设置有顶针，顶杆另一端贯穿套管连接有移动驱动机构。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：液力耦合器外壳设置有定位孔，输出轴端面上设置有定位锥孔，定位部与定位孔螺纹配合，顶针与输出轴端面上的定位锥孔螺纹配合。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：引导通道与顶杆之间形成有间隙。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：移动驱动机构为千斤顶，千斤顶包括伸缩杆，伸缩杆上设置有卡槽，卡槽两侧设置有锁紧槽。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：固定连接装置包括固定板，固定板设置在转盘上，固定板上设有弹簧，弹簧伸出于固定板的一端连接有抵接板，抵接板与卡槽配合设置。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：抵接板内设置有压板，压板上端设置有压柱，压柱穿过抵接板，压柱上端设置有螺纹，压板下端连接有受压块，受压块斜面底端紧贴设置有挤压块，挤压块上设置有弹簧挡板，弹簧挡板与抵接板内侧壁套接有弹簧，挤压块两侧设置有挤压伸出槽。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：千斤顶为千斤顶。

作为本实用新型的液力耦合器拆装工具的一种优选方案，其中：支撑板设置有螺纹孔，套管通过螺纹连接固定在支撑板上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置固定连接装置，将移动驱动机构与转盘的之间的连接更加固定，进而使转盘上的顶杆更加稳定，避免了顶杆相对输出轴发生偏离中心的现象，有效减小了拆卸难度，操作方便，拆卸效率高，还具有更好的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种液力耦合器拆装工具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种液力耦合器拆装工具的伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种液力耦合器拆装工具的固定连接装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种液力耦合器拆装工具的抵接板内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种液力耦合器拆装工具，包括：套管和顶管，套管101内部形成有贯穿引导通道，顶杆201通过引导通道与液力耦合器定位锥孔连接，套管101一端为定位部102，定位部102与液力耦合器外壳连接，套管101另一端连接有支撑板102，支撑板103，顶杆201连接有转盘104，转盘104上设置有固定连接装置300，固定连接装置300内固定有移动驱动机构400；

顶杆201，顶杆201设置在引导通道内，顶杆201远离套管101一端设置有凸台203，凸台203上设置有顶针204，顶杆201另一端贯穿套管101连接有移动驱动机构400，通过移动驱动机构400驱使顶杆201和套筒101相对移动，通过设置固定连接机构使移动驱动机构400与转盘104的连接更加稳定，进而转盘104上的顶杆201更加稳定，避免了顶杆201相对输出轴发生偏离中心的现象，有效减小了拆卸难度，操作方便，拆卸效率高，还具有更好的安全性。

进一步，液力耦合器外壳设置有定位孔，输出轴端面上设置有定位锥孔，定位部102与定位孔螺纹配合，顶针204与输出轴端面上的定位锥孔螺纹配合，通过定位部102与定位孔螺纹配合，固定了套管位置，顶针204与输出轴端面上的定位锥孔螺纹配合，顶针204通过移动驱动机构400和套管101相对移动。

较佳的，引导通道与顶杆201之间形成有间隙，保证顶杆201与套管101相对移动更加可靠、顺畅。

实施方式：将顶杆201远离套管101的一端由定位孔深入到液力耦合器内并抵顶在输出轴上的定位锥孔上，然后，将套管101与液力耦合器定位孔螺纹连接，最后，控制移动驱动机构400工作，顶杆201推动液力耦合器输出轴相对套管101移动，而与套管101连接的液力耦合器外壳保持不动，即液力耦合器输出轴相对液力耦合器外壳移动，从而将液力耦合器输出轴由液力耦合器上拆卸下来。

实施例2

参照图1～图4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，且与上一个实施例不同的是：其中，移动驱动机构400为千斤顶401，千斤顶401包括伸缩杆402，伸缩杆402上设置有卡槽403，卡槽403两侧设置有锁紧槽404。通过在伸缩杆402上设置卡槽403，固定连接装置300与卡槽403连接，将转盘104和移动驱动机构400连接固定在一起。

固定连接装置300包括固定板301，固定板301设置在转盘104上，固定板301上设有弹簧302，弹簧302伸出于固定板301的一端连接有抵接板303，抵接板303与卡槽403配合设置。设置弹簧302，抵接板303可以牢牢贴在卡槽403内，使转盘104不会发生偏移，进而连接转盘104的顶杆201也不会发生偏移，避免了顶杆201相对输出轴发生偏离中心的现象。

较佳的，抵接板303内设置有压板303a，压板303a上端设置有压柱303d，压柱303d穿过抵接板303，压柱303d上端设置有螺纹，压板303a下端连接有受压块303b，受压块303b斜面底端紧贴设置有挤压块303c，挤压块303c上设置有弹簧挡板303e，弹簧挡板303e与抵接板303内侧壁套接有弹簧303f，挤压块303c两侧设置有挤压伸出槽。通过转动压柱303d，带动压板303a往下移动同时受压块303b向下移动，挤压块303c受到受压块303b的压力，向外偏移，随后将压柱303d通过螺母固定，挤压块303c卡接在锁紧槽404内，使伸缩杆402与转盘104连接更加紧密稳固，当需要松开固定连接装置，取下螺母在弹簧303f的复位作用下带动挤压块303c复位，从而使受压块303b复位，进而带动压柱303d复位，挤压块303c缩回。

进一步，千斤顶401为千斤顶。

较佳的，支撑板102设置有螺纹孔，套管101通过螺纹连接固定在支撑板102上。

实施方式：将顶杆201远离套管101的一端由定位孔深入到液力耦合器内并抵顶在输出轴上的定位锥孔上，将套管101与液力耦合器定位孔螺纹连接，然后顶杆201的另一端连接转盘104，移动千斤顶伸缩杆使固定连接装置300的抵接板303卡嵌在卡槽403中，按压压柱303d使挤压块303c伸出，卡接在锁紧槽404中，最后控制移动驱动机构400工作，顶杆201推动液力耦合器输出轴相对套管101移动，而与套管101连接的液力耦合器外壳保持不动，即液力耦合器输出轴相对液力耦合器外壳移动，从而将液力耦合器输出轴由液力耦合器上拆卸下来。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种液力耦合器拆装工具，其特征在于：包括，

套管(101)，所述套管(101)内部形成有贯穿引导通道；所述套管(101)一端为定位部(102)，所述定位部(102)与液力耦合器外壳连接，所述套管(101)另一端连接有支撑板(102)，所述支撑板(103)下方设置有转盘(104)，所述转盘(104)上设置有固定连接装置(300)，所述固定连接装置(300)内固定有移动驱动机构(400)；

顶杆(201)，所述顶杆(201)设置在所述引导通道内，所述顶杆(201)远离套管(101)一端设置有凸台(203)，所述凸台(203)上设置有顶针(204)，所述顶杆(201)另一端贯穿所述套管(101)连接有转盘(104)。

2.根据权利要求1所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述液力耦合器外壳设置有定位孔，输出轴端面上设置有定位锥孔，所述定位部(102)与所述定位孔螺纹配合，所述顶针(204)与所述输出轴端面上的定位锥孔螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述引导通道与顶杆(201)之间形成有间隙。

4.根据权利要求1～3任一项所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述移动驱动机构(400)为千斤顶(401)，所述千斤顶(401)包括伸缩杆(402)，所述伸缩杆(402)上设置有卡槽(403)，所述卡槽(403)两侧设置有锁紧槽(404)。

5.根据权利要求4所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述固定连接装置(300)包括固定板(301)，所述固定板(301)设置在转盘(104)上，所述固定板(301)上设有弹簧(302)，所述弹簧(302)伸出于固定板(301)的一端连接有抵接板(303)，所述抵接板(303)与所述卡槽(403)配合设置。

6.根据权利要求5所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述抵接板(303)内设置有压板(303a)，所述压板(303a)上端设置有压柱(303d)，压柱(303d)穿过抵接板(303)，压柱(303d)上端设置有螺纹，所述压板(303a)下端连接有受压块(303b)，所述受压块(303b)斜面底端紧贴设置有挤压块(303c)，所述挤压块(303c)上设置有弹簧挡板(303e)，所述弹簧挡板(303e)与抵接板(303)内侧壁套接有弹簧(303f)，所述挤压块(303c)两侧设置有挤压伸出槽。

7.根据权利要求6所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述千斤顶(401)为千斤顶。

8.根据权利要求1～3、5～7任一项所述的液力耦合器拆装工具，其特征在于：所述支撑板(102)设置有螺纹孔，所述套管(101)通过螺纹连接固定在所述支撑板(102)上。

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