CN216098478U - 一种一级行星架工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一级行星架工装夹具,包括底座、对称设置的安装块、对称设置的夹板、对称设置的夹块;底座的上端面对称设有安装槽,对称设置的安装块滑动连接在安装槽内,对称设置的安装块相互靠近的一端安装有第一拉簧,第一拉簧的另一端与安装槽固定连接,对称设置的安装块相互靠近的一端设有转动孔,对称设置的夹板相互远离的一端安装有圆杆,圆杆转动连接在转动孔内,圆杆的外壁对称设有安装孔,对称设置的安装孔内安装有定位组件,对称设置的夹块滑动连接在对称设置的夹板相互靠近的一端。采用上述技术方案,通过圆杆配合转动孔,通过设置定位组件,能根据需求转动,从而不需要再次装夹与定位就能直接进行另一面的加工。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及减速机零部件的定位工具的技术领域,具体为一种一级行星架工装夹具。
背景技术
轮边减速器是汽车传动系中最后一级减速增扭装置,采用轮边减速器可满足在总传动比相同的条件下,使变速器、传动轴、主减速器、差速器、半轴等部件的载荷减少,尺寸变小以及使驱动桥获得较大的离地间隙等优点,它被广泛应用于载重货车、大型客车、越野汽车及其他一些大型工矿用车。因此对轮边减速器的研究,具有很重要的实际意义和企业实用性。一级行星架是减速机的重要部件,其根据减速机的构造进行设计, 不同的减速机的一级行星架构造可能不同, 因此对于一级行星架的固定加工工装也是需要根据一级行星架的具有结构来设计的。
例如申请号为201420473714.X的专利,包括,包括底板,底板的中心设有中心定位销,以中心定位销为圆心的圆周上均匀设置有三组支撑柱和一个预定位销孔,在三组支撑柱形成的圆周外围设有若干固定组合件,虽然此设计在加工过程中不会发生偏差,减少找准次数,降低了加工误差,但是无法根据需求直接反转夹具,从而使工件翻面。
针对上述中的相关技术,发明人认为无法使工件翻面直接进行反面加工,在实际使用的过程中,存在一定的局限性。
实用新型内容
为了改善加工问题,本实用新型提供一种一级行星架工装夹具。
采用如下的技术方案:
一种一级行星架工装夹具,包括底座、对称设置的安装块、对称设置的夹板、对称设置的夹块;
所述底座的上端面对称设有安装槽,对称设置的所述安装块滑动连接在所述安装槽内,对称设置的所述安装块相互靠近的一端安装有第一拉簧,所述第一拉簧的另一端与所述安装槽固定连接,对称设置的所述安装块相互靠近的一端设有转动孔,对称设置的所述夹板相互远离的一端安装有圆杆,所述圆杆转动连接在所述转动孔内,所述圆杆的外壁对称设有安装孔,对称设置的所述安装孔内安装有定位组件,对称设置的所述夹块滑动连接在对称设置的所述夹板相互靠近的一端。
采用上述技术方案,通过圆杆配合转动孔,通过设置定位组件,能根据需求转动,从而不需要再次装夹与定位就能直接进行另一面的加工。
优选的:对称设置的所述夹板相互靠近的一端设有滑槽,所述夹块靠近所述夹板的一端设有与所述滑槽相互配合的滑块。
采用上述技术方案,通过滑块配合滑槽,利于夹块上下滑动。
优选的:所述滑块的底面安装有第二拉簧,所述第二拉簧的另一端与所述滑槽的底面固定连接。
采用上述技术方案,通过设置第二拉簧,能通过第二拉簧将夹块拉住,使夹块能配合夹板将工件加持。
优选的:所述定位组件包括滑动连接在所述安装孔内的定位销,所述转动孔对称设有与所述定位销相互配合的定位孔。
采用上述技术方案,通过定位销配合定位孔,使在将工件转动后,定位工件的位置,使工件能直接进行加工。
优选的:所述定位销靠近所述安装孔的一端安装有弹簧,所述弹簧的另一端与所述安装孔固定连接。
采用上述技术方案,通过设置弹簧,能通过弹簧将定位销顶入到定位孔内。
优选的:所述安装孔内对称设有导向槽,所述定位销的外壁对称设有与所述导向槽相互配合的导向块。
采用上述技术方案,通过导向块配合导向槽,能防止定位销在滑动的过程中晃动,导致定位销无法卡入到定位孔内。
优选的:所述安装槽左右对称设有滑动槽,所述安装块的外壁对称设有与所述滑动槽相互配合的滑动块。
采用上述技术方案,通过滑动块配合滑动槽,利于安装块滑动。
优选的:对称设置的所述夹板的截面为L型。
采用上述技术方案,通过设置夹板的截面为L型,利于配合夹块将工件夹持。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.通过圆杆配合转动孔,通过设置定位组件,能根据需求转动,从而不需要再次装夹与定位就能直接进行另一面的加工;
2.通过滑块配合滑槽,利于夹块上下滑动;
3.通过设置第二拉簧,能通过第二拉簧将夹块拉住,使夹块能配合夹板将工件加持;
4.通过定位销配合定位孔,使在将工件转动后,定位工件的位置,使工件能直接进行加工;
5.通过设置弹簧,能通过弹簧将定位销顶入到定位孔内;
6.通过导向块配合导向槽,能防止定位销在滑动的过程中晃动,导致定位销无法卡入到定位孔内;
7.通过滑动块配合滑动槽,利于安装块滑动;
8.通过设置夹板的截面为L型,利于配合夹块将工件夹持。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转动孔截面图;
图3为本实用新型的a区放大图;
图4为本实用新型的b区放大图。
图中:1、底座;11、安装槽;111、滑动槽;2、安装块;21、第一拉簧;22、转动孔;221、定位孔;23、滑动块;3、夹板;31、圆杆;311、安装孔;3111、导向槽;312、定位组件;3121、定位销;3122、弹簧;3123、导向块;32、滑槽;4、夹块;41、滑块;411、第二拉簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例一:
本实用新型实施例一公开一种一级行星架工装夹具,请着重参照附图1-4,包括底座1、对称设置的安装块2、对称设置的夹板3、对称设置的夹块4;所述底座1的上端面对称设有安装槽11,对称设置的所述安装块2滑动连接在所述安装槽11内,对称设置的所述安装块2相互靠近的一端安装有第一拉簧21,所述第一拉簧21的另一端与所述安装槽11固定连接,对称设置的所述安装块2相互靠近的一端设有转动孔22,对称设置的所述夹板3相互远离的一端安装有圆杆31,所述圆杆31转动连接在所述转动孔22内,所述圆杆31的外壁对称设有安装孔311,对称设置的所述安装孔311内安装有定位组件312,对称设置的所述夹块4滑动连接在对称设置的所述夹板3相互靠近的一端。
请着重参照附图1:对称设置的所述夹板3相互靠近的一端设有滑槽32,所述夹块4靠近所述夹板3的一端设有与所述滑槽32相互配合的滑块41,所述滑块41的底面安装有第二拉簧411,所述第二拉簧411的另一端与所述滑槽32的底面固定连接。
请着重参照附图2、附图4:所述定位组件312包括滑动连接在所述安装孔311内的定位销3121,所述转动孔22对称设有与所述定位销3121相互配合的定位孔221,所述定位销3121靠近所述安装孔311的一端安装有弹簧3122,所述弹簧3122的另一端与所述安装孔311固定连接,所述安装孔311内对称设有导向槽3111,所述定位销3121的外壁对称设有与所述导向槽3111相互配合的导向块3123。
请着重参照附图1、附图3:所述安装槽11左右对称设有滑动槽111,所述安装块2的外壁对称设有与所述滑动槽111相互配合的滑动块23,对称设置的所述夹板3的截面为L型。
本实用新型实施例一的一种一级行星架工装夹具的实施原理为
将安装块2向两侧拉开,安装块2将第一拉簧21拉伸,与此同时,滑动块23在滑动槽111内滑动,进一步的,将夹块4向上拉起,使滑块41在滑槽32内滑动,滑块41将第二拉簧411拉伸,当滑块41滑动到位后,夹块4远离夹板3,进一步的,将工件装入到夹块4与夹板3之间,送开安装块2,通过第一拉簧21使安装块2相互靠近,将工件的外壁夹持,进一步的,松开夹块4,通过第二拉簧411使夹块4配合夹板3将工件的上下端夹持,进一步的,使用工具对工件进行加工,进一步的,当一面加工完成后,转动夹板3,对工件的另一面进行加工,与此同时,圆杆31在转动孔22内转动,由于施加了外力, 因此定位孔221能将定位销3121推入到安装孔311内,定位销3121将弹挤压,与此同时,导向块3123在导向槽3111内滑动,当转动到位后,定位销3121接触到另一端的定位孔221,与此同时,弹簧3122复位将定位销3121推入到定位孔221内,使夹板3固定,进一步的,使用工具加工工件,当加工完成后,将安装块2向两侧拉开,安装块2将第一拉簧21拉伸,与此同时,滑动块23在滑动槽111内滑动,进一步的,将夹块4向上拉起,使滑块41在滑槽32内滑动,滑块41将第二拉簧411拉伸,当滑块41滑动到位后,夹块4远离夹板3,进一步的,将工件取出,当工件取出后,松开夹块4与安装块2,与此同时,第一拉簧21与第二拉簧411复位,分别将安装块2与夹块4复位,当安装块2与夹块4复位后,完成操作。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种一级行星架工装夹具,其特征在于:包括底座(1)、对称设置的安装块(2)、对称设置的夹板(3)、对称设置的夹块(4);
所述底座(1)的上端面对称设有安装槽(11),对称设置的所述安装块(2)滑动连接在所述安装槽(11)内,对称设置的所述安装块(2)相互靠近的一端安装有第一拉簧(21),所述第一拉簧(21)的另一端与所述安装槽(11)固定连接,对称设置的所述安装块(2)相互靠近的一端设有转动孔(22),对称设置的所述夹板(3)相互远离的一端安装有圆杆(31),所述圆杆(31)转动连接在所述转动孔(22)内,所述圆杆(31)的外壁对称设有安装孔(311),对称设置的所述安装孔(311)内安装有定位组件(312),对称设置的所述夹块(4)滑动连接在对称设置的所述夹板(3)相互靠近的一端。
2.根据权利要求1所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:对称设置的所述夹板(3)相互靠近的一端设有滑槽(32),所述夹块(4)靠近所述夹板(3)的一端设有与所述滑槽(32)相互配合的滑块(41)。
3.根据权利要求2所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:所述滑块(41)的底面安装有第二拉簧(411),所述第二拉簧(411)的另一端与所述滑槽(32)的底面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:所述定位组件(312)包括滑动连接在所述安装孔(311)内的定位销(3121),所述转动孔(22)对称设有与所述定位销(3121)相互配合的定位孔(221)。
5.根据权利要求4所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:所述定位销(3121)靠近所述安装孔(311)的一端安装有弹簧(3122),所述弹簧(3122)的另一端与所述安装孔(311)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:所述安装孔(311)内对称设有导向槽(3111),所述定位销(3121)的外壁对称设有与所述导向槽(3111)相互配合的导向块(3123)。
7.根据权利要求1所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:所述安装槽(11)左右对称设有滑动槽(111),所述安装块(2)的外壁对称设有与所述滑动槽(111)相互配合的滑动块(23)。
8.根据权利要求1所述的一种一级行星架工装夹具,其特征在于:对称设置的所述夹板(3)的截面为L型。
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