CN216098439U - 一种网布基体孔环机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种网布基体孔环机,属于网布基体技术领域,包括工作台以及工作台上设置的转盘,所述转盘上环形阵列设置多对限位块,所述转盘上方设置下料架,所述下料架上设置支撑板,所述工作台上对应限位块设置冲压机构,所述工作台侧边设置固定块,所述固定块上设置限位杆;本实用新型以半自动的方式对网布基体砂轮进行加工,增大了网布基体砂盘的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及网布基体技术领域,具体涉及一种网布基体孔环机。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具,也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外,还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
目前的网布基体砂轮成型机很多工序都需要人工参与,自动化程度不高,工人劳动强度较大,并且生产效率和产品质量都受人工影响,生产效率和产品质量波动较大,降低企业整体效益。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种网布基体孔环机,以半自动的方式对网布基体砂轮进行加工,增大了网布基体砂盘的生产效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种网布基体孔环机,包括工作台以及工作台上设置的转盘,所述转盘上环形阵列设置多对限位块,所述转盘上方设置下料架,所述下料架上设置支撑板,所述工作台上对应限位块设置冲压机构,所述工作台侧边设置固定块,所述固定块上设置限位杆。
进一步的,所述限位块为四组。
进一步的,所述转盘上对应限位块设置多个通孔,所述限位块底部对应通孔设置多个限位杆,所述限位杆端部设置挡板,所述限位杆上设置弹簧,所述弹簧的一端与挡板相连接,所述弹簧的另一端与转盘相连接。
进一步的,所述冲压机构包括工作台上设置的L型固定板,所述L型固定板上对应网布基体设置两个上压盘,所述工作台上设置第一气缸,所述第一气缸的活塞杆上设置第一顶板。
进一步的,所述工作台上对应限位块设置第二气缸,所述第二气缸端部的活塞杆上设置第二顶板,所述支撑板端部设置多个第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆端部设置两个第一吸盘架。
进一步的,所述支撑板上设置定位杆,对应定位杆在所述支撑板的两侧设置第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆端部设置推杆,对应所述推杆在支撑板的另一端设置定位板。
进一步的,所述下料架上对应支撑板设置第二吸盘架,所述第二吸盘架与移动机构相连接。
进一步的,所述固定块周边设置多个定位块。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
通过冲压机构能够将两个贴片与玻璃纤维网布压合在一起,然后通过转盘将网布基体砂盘半成品进行移动,使得冲压机构对下一组产品进行加工,以半自动的方式使得网布基体砂盘的生产效率得到提升。
附图说明
图1为本实用新型一种网布基体孔环机的结构示意图;
图2为本实用新型侧视图的结构示意图;
图3为本实用新型支撑板俯视图的结构示意图;
图4为本实用新型固定块侧视图的结构示意图。
1、工作台;2、转盘;3、限位块;4、下料架;5、支撑板;6、固定块;7、限位杆;8、通孔;10、顶杆;11、挡板;12、弹簧;13、L型固定板;14、上压盘;15、第一气缸;16、第一顶板;17、第二气缸;18、第二顶板;19、第一电动伸缩杆;20、第一吸盘架;21、定位杆;22、第二电动伸缩杆;23、推杆;24、定位板;25、第二吸盘架;26、移动机构;27、定位块;28、模具;29、网布基体半成品。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种网布基体孔环机,包括工作台1以及工作台1上设置的转盘2,所述转盘2上环形阵列设置多对限位块3,所述转盘2上方设置下料架4,所述下料架4上设置支撑板5,所述工作台1上对应限位块3设置冲压机构,所述工作台1侧边设置固定块6,所述固定块6上设置限位杆7;工作人员将铁片、玻璃纤维网布、铁片依次放置在限位块3上,然后转盘2将铁片、玻璃纤维网布、铁片转动到冲压结构内,冲压结构对下一组的铁片、玻璃纤维网布、铁片进行压合,转盘2压合形成的网布基体砂盘半成品进行转动,然后第一吸盘架20将网布基体砂盘半成品通过限位杆7放置在固定块6上同一进行烘烤。
具体而言,一种网布基体孔环机,由工作人员依次将铁片、玻璃纤维网布、铁片放置在限位块3上,冲压机构将其压合成半成品之后通过第一吸盘架20将网布基体半成品29通过限位杆7放置在固定块6上,然后第二吸盘架25将支撑板5上的模具28通过限位杆7放置到固定块6上,然后再放置网布基体砂盘半成品,固定块6上放置定量的模具28和网布基体砂盘半成品之后放进烤炉内烘烤成为成品。
根据本实用新型的一个实施例,如图1-2所示,
所述限位块3为四组。即转盘2每次旋转都旋转90°,进而每组限位块3旋转之后都能够移动到下一轮限位块3的位置,工作人员将铁片、玻璃纤维网布、铁片依次摆放之后能够旋转到冲压机构,再次旋转能够移动到第一吸盘架20的下方。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,
所述转盘2上对应限位块3设置多个通孔8,所述限位块3底部对应通孔8设置多个限位杆7,所述限位杆7端部设置挡板11,所述限位杆7上设置弹簧12,所述弹簧12的一端与挡板11相连接,所述弹簧12的另一端与转盘2相连接。即第一顶板16或第二顶板18将挡板11向上顶起之后,挡板11能够推动着多个顶杆10穿过通孔8将网布基体半成品29和限位块3顶起,从而能够使得网布基体半成品29的成型或者网布基体半成品29被第一吸盘架20所吸附,第一顶板16或者第二顶板18下移之后弹簧12能够推动着挡板11进行复位,限位块3降落在转盘2上。
在本实用新型的一个实施例中,如图1、2所示,
所述冲压机构包括工作台1上设置的L型固定板13,所述L型固定板13上对应网布基体设置两个上压盘14,所述工作台1上设置第一气缸15,所述第一气缸15的活塞杆上设置第一顶板16。即发动第一气缸15工作能够使得第一气缸15的活塞杆推动第一顶板16上移,进而使得限位块3上移,从而通过限位块3与上压盘14的以及将网布基体半成品29挤压成型。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1、2所示,
所述工作台1上对应限位块3设置第二气缸17,所述第二气缸17端部的活塞杆上设置第二顶板18,所述支撑板5端部设置多个第一电动伸缩杆19,所述第一电动伸缩杆19端部设置两个第一吸盘架20。即网布基体半成品29成型后转动到第一吸盘架20下方,然后控制第二气缸17上的活塞杆伸出,第二顶板18将挡板11定期,从而使得限位块3带着网布基体半成品29挤压在第一吸盘架20上,使得第一吸盘架20对网布基体半成品29进行吸附,然后控制第一电动伸缩杆19伸出带动吸盘架进行移动,吸盘架移动到固定块6上方后将网布基体半成品29放下,使得网布基体半成品29通过限位杆7落在固定块6上。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1-3所示,
所述支撑板5上设置定位杆21,对应定位杆21在所述支撑板5的两侧设置第二电动伸缩杆22,所述第二电动伸缩杆22端部设置推杆23,对应所述推杆23在支撑板5的另一端设置定位板24。所述下料架4上对应支撑板5设置第二吸盘架25,所述第二吸盘架25与移动机构26相连接。即下料架4上放置烘烤完成后的模具28和成品,转盘2每次转动,下料架4上都对放下两对成品和两个模具28,指定的时间后第二电动伸缩杆22能够带动推板将模具28推到支撑板5端部,定位板24能够防止模具28被推下支撑板5,在第二电动伸缩杆22工作之前工作人员将成品取出放置,然后移动机构26使得第二吸盘架25下移将模具28吸附起来,然后移动到固定块6上方,将模具28放到固定快上,从而使得模具28网布基体半成品29穿插放置。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1、4所示,
所述固定块6周边设置多个定位块27。即固定块6上放置定量的模具28和网布基体半成品29到达指定的量之后,就把固定块6带到烤箱内进行烘烤,固定块6周边设置的多个定位块27能够便于将下一个固定块6进行定位,减少调整时间。
本实用新型的工作原理:
由工作将铁片、玻璃纤维网布、铁片依次放置在限位块3上,然后转盘2使得限位块3移动到冲压机构内,控制第一气缸15工作使得顶杆10推着限位块3向上压盘14移动,通过限位块3与上压盘14的以及将网布基体半成品29挤压成型,转盘2继续转动使得网布基体半成品29移动到第一吸盘架20下方,控制第一电动伸缩杆19伸出带动吸盘架进行移动,吸盘架移动到固定块6上方后将网布基体半成品29放下,使得网布基体半成品29通过限位杆7落在固定块6上,然后移动机构26上的第二吸盘架25将支撑板5上的模具28吸附到固定块6上方后将模具28放下,使得模具28网布基体半成品29穿插放置,固定块6上放置定量的模具28和网布基体半成品29到达指定的量之后,就把固定块6带到烤箱内进行烘烤。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种网布基体孔环机,其特征在于:包括工作台(1)以及工作台(1)上设置的转盘(2),所述转盘(2)上环形阵列设置多对限位块(3),所述转盘(2)上方设置下料架(4),所述下料架(4)上设置支撑板(5),所述工作台(1)上对应限位块(3)设置冲压机构,所述工作台(1)侧边设置固定块(6),所述固定块(6)上设置限位杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述限位块(3)为四组。
3.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述转盘(2)上对应限位块(3)设置多个通孔(8),所述限位块(3)底部对应通孔(8)设置多个限位杆(7),所述限位杆(7)端部设置挡板(11),所述限位杆(7)上设置弹簧(12),所述弹簧(12)的一端与挡板(11)相连接,所述弹簧(12)的另一端与转盘(2)相连接。
4.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述冲压机构包括工作台(1)上设置的L型固定板(13),所述L型固定板(13)上对应网布基体设置两个上压盘(14),所述工作台(1)上设置第一气缸(15),所述第一气缸(15)的活塞杆上设置第一顶板(16)。
5.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述工作台(1)上对应限位块(3)设置第二气缸(17),所述第二气缸(17)端部的活塞杆上设置第二顶板(18),所述支撑板(5)端部设置多个第一电动伸缩杆(19),所述第一电动伸缩杆(19)端部设置两个第一吸盘架(20)。
6.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述支撑板(5)上设置定位杆(21),对应定位杆(21)在所述支撑板(5)的两侧设置第二电动伸缩杆(22),所述第二电动伸缩杆(22)端部设置推杆(23),对应所述推杆(23)在支撑板(5)的另一端设置定位板(24)。
7.如权利要求6所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述下料架(4)上对应支撑板(5)设置第二吸盘架(25),所述第二吸盘架(25)与移动机构(26)相连接。
8.如权利要求1所述的一种网布基体孔环机,其特征在于:所述固定块(6)周边设置多个定位块(27)。
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