CN216097605U - 花键轴内孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花键轴夹具技术领域，具体涉及花键轴内孔加工夹具；花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，安装壳套在滑块的外侧，螺纹盘设置于安装壳的内侧，滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，滑动盒设置于螺纹盘的上方，齿条设置于滑动盒的内侧底部，解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，拉杆设置于齿条的上方，传动轮设置于拉杆的一侧，压杆设置于传动轮的远离拉杆一侧，缺口设置于压杆的一侧，按下压杆，驱动传动轮旋转，通过拉杆将齿条提起，与螺纹盘分离，使滑动盒可以自由滑动，进而松开工件，解决了现有的夹具松开时消耗时间长的问题。

Description

花键轴内孔加工夹具

技术领域

本实用新型涉及花键轴夹具技术领域，尤其涉及花键轴内孔加工夹具。

背景技术

花键轴由于其加工简单、传动扭矩大等优点广泛用于现代机械的传动系统中，现有的花键轴在生产过程中，需要将毛坯料经过多道工序，才能加工成花键轴成品，而轴类零件加工方式通常采用车削加工；

花键轴在进行车削加工时，通常采用卡盘进行夹紧固定，现有的夹具大多是通过工人使用扳手手动将夹具转动松开，操作时间较长，工件不易取下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供花键轴内孔加工夹具，解决现有的夹具松开时消耗时间长，工件不易取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了花键轴内孔加工夹具，所述花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，所述安装壳套在所述滑块的外侧，并与所述滑块滑动连接，所述螺纹盘设置于所述安装壳的内侧，并与所述安装壳旋转连接，且所述螺纹盘设置于所述滑块的下方，并与所述滑块啮合，所述滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，所述滑动盒设置于所述螺纹盘的上方，且所述滑动盒与所述安装壳滑动连接，所述齿条设置于所述滑动盒的内侧底部，并与所述滑动盒滑动连接，且所述齿条与所述螺纹盘啮合，所述解锁机构设置于所述齿条的上方，并与所述齿条固定连接，且所述解锁机构与所述滑动盒配合；

所述解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，所述拉杆设置于所述齿条的上方，且所述拉杆与所述齿条固定连接，所述传动轮设置于所述拉杆的一侧，并与所述拉杆啮合，且所述传动轮与所述滑动盒旋转连接，所述压杆设置于所述传动轮的远离所述拉杆一侧，并与所述传动轮啮合，且所述压杆与所述滑动盒滑动连接，所述缺口设置于所述压杆的靠近所述传动轮一侧，且所述缺口与所述滑动盒配合。

按下所述压杆，驱动所述传动轮旋转，所述传动轮通过所述拉杆将所述齿条提起，收回所述滑动盒的内侧，与所述螺纹盘分离，使所述滑动盒可以沿所述安装壳自由滑动，进而松开工件。

其中，所述滑动盒包括外壳和锁扣，所述外壳设置于所述螺纹盘的上方，且所述外壳与所述安装壳滑动连接，所述锁扣设置于所述传动轮的上方，且所述锁扣与所述缺口配合。

所述锁扣用以锁定所述压杆，使所述齿条在所述滑块复位前保持抬起的状态。

其中，所述锁扣包括套环和顶杆，所述套环套在所述压杆的外侧，且所述套环与所述缺口配合，所述顶杆设置于所述套环的远离所述传动轮一侧，并与所述套环固定连接，且所述顶杆贯穿所述外壳的侧壁，并与所述外壳滑动连接。

按下所述压杆，所述套环在所述弹力绳的作用下滑入所述缺口，将所述压杆锁定。

其中，所述外壳具有弹力绳和滑道，所述弹力绳设置于所述顶杆的上方，且所述弹力绳与所述套环固定连接，所述滑道设置于所述外壳的内侧，且所述滑道与所述套环滑动连接。

所述弹力绳拉动所述套环沿所述滑道滑动。

其中，所述安装壳包括收紧柱和固定环，所述固定环套在所述滑动盒的外侧，并与所述滑动盒滑动连接，所述收紧柱设置于所述固定环的侧面，并与所述固定环旋转连接，且所述收紧柱与所述螺纹盘啮合。

转动所述收紧柱，驱动所述螺纹盘旋转，从而引导所述滑动盒在所述固定环的内侧滑动收紧，将工件夹紧。

其中，所述固定环具有开槽和滑槽，所述开槽设置于所述固定环的顶部，并贯穿所述固定环，所述滑槽设置于所述开槽的内侧，且所述滑槽与所述滑动盒滑动连接。

所述滑动盒沿所述滑槽在所述开槽的内侧滑动，同时所述齿条穿过所述开槽与所述螺纹盘啮合。

其中，所述收紧柱具有斜轮齿和六角孔，所述斜轮齿设置于所述收紧柱的靠近所述螺纹盘一端，且所述斜轮齿与所述螺纹盘啮合，所述六角孔设置于所述收紧柱的远离所述斜轮齿一端。

将内六角扳手插入所述六角孔，使用扳手转动所述收紧柱，通过所述斜轮齿与所述螺纹盘啮合。

其中，所述螺纹盘具有平面螺纹和啮合齿，所述平面螺纹设置于所述螺纹盘的顶面，且所述平面螺纹与所述齿条啮合，所述啮合齿设置于所述螺纹盘的底面，且所述啮合齿与所述斜轮齿啮合。

转动所述收紧柱，所述斜轮齿与所述啮合齿啮合，驱动所述螺纹盘旋转，所述平面螺纹与所述齿条啮合，进而引导所述滑块在所述固定环的内侧滑动。

本实用新型的花键轴内孔加工夹具，按下所述压杆，驱动所述传动轮旋转，所述传动轮通过所述拉杆将所述齿条提起，收回所述滑动盒的内侧，与所述螺纹盘分离，使所述滑动盒可以沿所述安装壳自由滑动，将所述滑块快速复位并松开工件，解决了现有的夹具松开时消耗时间长，工件不易取下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的花键轴内孔加工夹具的轴测结构示意图。

图2是本实用新型提供的花键轴内孔加工夹具的正视结构示意图。

图3是本实用新型提供的花键轴内孔加工夹具的俯视结构示意图。

图4是本实用新型提供的花键轴内孔加工夹具的仰视结构示意图。

图5是本实用新型提供的花键轴内孔加工夹具的侧视剖面结构示意图。

10-滑块、11-解锁机构、111-压杆、112-拉杆、113-传动轮、114-缺口、12-滑动盒、121-外壳、1211-弹力绳、1212-滑道、122-锁扣、1222-顶杆、1221-套环、13-齿条、20-安装壳、21-固定环、211-开槽、212-滑槽、22-收紧柱、221-斜轮齿、222-六角孔、30-螺纹盘、31-平面螺纹、32-啮合齿。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图5，本实用新型提供花键轴内孔加工夹具，所述花键轴内孔加工夹具包括滑块10、螺纹盘30和安装壳20，所述安装壳20套在所述滑块10的外侧，并与所述滑块10滑动连接，所述螺纹盘30设置于所述安装壳20的内侧，并与所述安装壳20旋转连接，且所述螺纹盘30设置于所述滑块10的下方，并与所述滑块10啮合，所述滑块10包括解锁机构11、滑动盒12和齿条13，所述滑动盒12设置于所述螺纹盘30的上方，且所述滑动盒12与所述安装壳20滑动连接，所述齿条13设置于所述滑动盒12的内侧底部，并与所述滑动盒12滑动连接，且所述齿条13与所述螺纹盘30啮合，所述解锁机构11设置于所述齿条13的上方，并与所述齿条13固定连接，且所述解锁机构11与所述滑动盒12配合；

所述解锁机构11包括具有缺口114的压杆111、拉杆112和传动轮113，所述拉杆112设置于所述齿条13的上方，且所述拉杆112与所述齿条13固定连接，所述传动轮113设置于所述拉杆112的一侧，并与所述拉杆112啮合，且所述传动轮113与所述滑动盒12旋转连接，所述压杆111设置于所述传动轮113的远离所述拉杆112一侧，并与所述传动轮113啮合，且所述压杆111与所述滑动盒12滑动连接，所述缺口114设置于所述压杆111的靠近所述传动轮113一侧，且所述缺口114与所述滑动盒12配合。

在本实施方式中，通过所述安装壳20驱动所述螺纹盘30旋转，所述螺纹盘30通过与所述齿条13内环引导所述滑块10在所述安装壳20的内侧滑动收缩，进而将工件夹紧，按下所述压杆111驱动所述传动轮113旋转，所述传动轮113通过所述拉杆112将所述齿条13提起，收回所述滑动盒12的内侧，与所述螺纹盘30分离，使所述滑块10可以在所述安装壳20的内侧自由滑动，从而松开工件，解决了现有的夹具松开时消耗时间长，工件不易取下的问题。

进一步的，所述滑动盒12包括外壳121和锁扣122，所述外壳121设置于所述螺纹盘30的上方，且所述外壳121与所述安装壳20滑动连接，所述锁扣122设置于所述传动轮113的上方，且所述锁扣122与所述缺口114配合；

所述锁扣122包括套环1221和顶杆1222，所述套环1221套在所述压杆111的外侧，且所述套环1221与所述缺口114配合，所述顶杆1222设置于所述套环1221的远离所述传动轮113一侧，并与所述套环1221固定连接，且所述顶杆1222贯穿所述外壳121的侧壁，并与所述外壳121滑动连接；

所述外壳121具有弹力绳1211和滑道1212，所述弹力绳1211设置于所述顶杆1222的上方，且所述弹力绳1211与所述套环1221固定连接，所述滑道1212设置于所述外壳121的内侧，且所述滑道1212与所述套环1221滑动连接。

在本实施方式中，所述螺纹盘30转动，引导所述滑动盒12在所述安装壳20的内侧滑动收紧，按下所述压杆111，所述弹力绳1211拉动所述套环1221沿所述滑道1212滑入所述缺口114的内侧，将所述压杆111锁定，使所述齿条13保持与所述螺纹盘30分离的状态，将所述滑块10滑动复位后，所述安装壳20通过所述顶杆1222，将所述套环1221推出所述缺口114，解除所述锁扣122对所述解锁机构11的锁定。

进一步的，所述安装壳20包括收紧柱22和固定环21，所述固定环21套在所述滑动盒12的外侧，并与所述滑动盒12滑动连接，所述收紧柱22设置于所述固定环21的侧面，并与所述固定环21旋转连接，且所述收紧柱22与所述螺纹盘30啮合；

所述固定环21具有开槽211和滑槽212，所述开槽211设置于所述固定环21的顶部，并贯穿所述固定环21，所述滑槽212设置于所述开槽211的内侧，且所述滑槽212与所述滑动盒12滑动连接；

所述收紧柱22具有斜轮齿221和六角孔222，所述斜轮齿221设置于所述收紧柱22的靠近所述螺纹盘30一端，且所述斜轮齿221与所述螺纹盘30啮合，所述六角孔222设置于所述收紧柱22的远离所述斜轮齿221一端；

所述螺纹盘30具有平面螺纹31和啮合齿32，所述平面螺纹31设置于所述螺纹盘30的顶面，且所述平面螺纹31与所述齿条13啮合，所述啮合齿32设置于所述螺纹盘30的底面，且所述啮合齿32与所述斜轮齿221啮合。

在本实施方式中，夹紧工件时，将内六角扳手插入所述六角孔222，通过扳手转动所述收紧柱22，通过所述斜轮齿221与所述啮合齿32啮合，驱动所述螺纹盘30旋转，通过所述平面螺纹31与所述齿条13啮合，引导所述外壳121在所述开槽211的内侧，沿所述滑槽212滑动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述花键轴内孔加工夹具包括滑块、螺纹盘和安装壳，所述安装壳套在所述滑块的外侧，并与所述滑块滑动连接，所述螺纹盘设置于所述安装壳的内侧，并与所述安装壳旋转连接，且所述螺纹盘设置于所述滑块的下方，并与所述滑块啮合，所述滑块包括解锁机构、滑动盒和齿条，所述滑动盒设置于所述螺纹盘的上方，且所述滑动盒与所述安装壳滑动连接，所述齿条设置于所述滑动盒的内侧底部，并与所述滑动盒滑动连接，且所述齿条与所述螺纹盘啮合，所述解锁机构设置于所述齿条的上方，并与所述齿条固定连接，且所述解锁机构与所述滑动盒配合；

所述解锁机构包括具有缺口的压杆、拉杆和传动轮，所述拉杆设置于所述齿条的上方，且所述拉杆与所述齿条固定连接，所述传动轮设置于所述拉杆的一侧，并与所述拉杆啮合，且所述传动轮与所述滑动盒旋转连接，所述压杆设置于所述传动轮的远离所述拉杆一侧，并与所述传动轮啮合，且所述压杆与所述滑动盒滑动连接，所述缺口设置于所述压杆的靠近所述传动轮一侧，且所述缺口与所述滑动盒配合。

2.如权利要求1所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述滑动盒包括外壳和锁扣，所述外壳设置于所述螺纹盘的上方，且所述外壳与所述安装壳滑动连接，所述锁扣设置于所述传动轮的上方，且所述锁扣与所述缺口配合。

3.如权利要求2所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述锁扣包括套环和顶杆，所述套环套在所述压杆的外侧，且所述套环与所述缺口配合，所述顶杆设置于所述套环的远离所述传动轮一侧，并与所述套环固定连接，且所述顶杆贯穿所述外壳的侧壁，并与所述外壳滑动连接。

4.如权利要求3所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述外壳具有弹力绳和滑道，所述弹力绳设置于所述顶杆的上方，且所述弹力绳与所述套环固定连接，所述滑道设置于所述外壳的内侧，且所述滑道与所述套环滑动连接。

5.如权利要求1所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述安装壳包括收紧柱和固定环，所述固定环套在所述滑动盒的外侧，并与所述滑动盒滑动连接，所述收紧柱设置于所述固定环的侧面，并与所述固定环旋转连接，且所述收紧柱与所述螺纹盘啮合。

6.如权利要求5所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述固定环具有开槽和滑槽，所述开槽设置于所述固定环的顶部，并贯穿所述固定环，所述滑槽设置于所述开槽的内侧，且所述滑槽与所述滑动盒滑动连接。

7.如权利要求6所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述收紧柱具有斜轮齿和六角孔，所述斜轮齿设置于所述收紧柱的靠近所述螺纹盘一端，且所述斜轮齿与所述螺纹盘啮合，所述六角孔设置于所述收紧柱的远离所述斜轮齿一端。

8.如权利要求7所述的花键轴内孔加工夹具，其特征在于，

所述螺纹盘具有平面螺纹和啮合齿，所述平面螺纹设置于所述螺纹盘的顶面，且所述平面螺纹与所述齿条啮合，所述啮合齿设置于所述螺纹盘的底面，且所述啮合齿与所述斜轮齿啮合。

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