CN216097022U - 一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体顶部前端的两侧均设置有前后移动机构，所述前后移动机构内侧的顶部固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有电动滑轨。本实用新型通过设置滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、滑套、滑杆、滑动杆、夹紧板、轴承、固定块、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料夹紧定位的优点，使激光切割机在对物料进行切割时，能够有效的对物料进行夹紧固定，避免了震动力过大造成物料出现滑动的问题，防止物料出现切割损坏，减少了物料残次品，能够满足使用者的使用需求。

Description

一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

精密机械在进行加工时，需要用到激光切割机，目前现有的激光切割机有以下缺点：现有的激光切割机不具有定位的功能，导致激光切割机在对物料进行切割时，由于震动力过大，物料容易出现滑动，造成物料容易出现切割损坏，增加了物料残次品，无法满足使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，具备对物料夹紧定位的优点，解决了现有的激光切割机不具有定位的功能，导致激光切割机在对物料进行切割时，由于震动力过大，物料容易出现滑动，造成物料容易出现切割损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑块，所述箱体顶部前端的两侧均设置有前后移动机构，所述前后移动机构内侧的顶部固定安装有移动板，所述移动板的底部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有滑台，所述滑台的底部固定安装有激光切割装置，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部前端和后端的两侧均开设有滑动槽，所述箱体内壁两侧底部的前端和后端均固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔设置有滑杆，所述滑套的顶部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动杆的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有夹紧板。

优选的，所述螺纹杆的内端套接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有固定块，所述固定块的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接。

优选的，所述箱体内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹块的底部固定连接。

优选的，所述夹紧板的内侧粘合连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧一体成型有防滑凸块。

优选的，所述滑套的内腔与滑杆的表面滑动连接，所述滑杆的外端与箱体内壁一侧的顶部固定连接。

优选的，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动杆的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动杆的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑动槽、步进电机、螺纹杆、螺纹块、连接杆、滑套、滑杆、滑动杆、夹紧板、轴承、固定块、滑槽、滑块和缓冲垫相互配合，达到了对物料夹紧定位的优点，使激光切割机在对物料进行切割时，能够有效的对物料进行夹紧固定，避免了震动力过大造成物料出现滑动的问题，防止物料出现切割损坏，减少了物料残次品，能够满足使用者的使用需求。

2、本实用新型通过设置滑动槽和滑动杆，起到方便带动夹紧板移动的作用，通过设置步进电机、螺纹杆和螺纹块相互配合，起到带动连接杆移动的作用，通过设置滑套和滑杆，对连接杆和滑动杆起到移动时稳定的作用，通过设置夹紧板，对物料起到夹紧固定的作用，通过设置轴承和固定块，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽和滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫，对物料起到缓冲保护的作用，同时防止物料出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部结构剖面图；

图3为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑块；3、前后移动机构；4、移动板；5、电动滑轨；6、滑台；7、激光切割装置；8、放置台；9、滑动槽；10、步进电机；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、连接杆；14、滑套；15、滑杆；16、滑动杆；17、夹紧板；18、轴承；19、固定块；20、滑槽；21、滑块；22、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑块2，箱体1顶部前端的两侧均设置有前后移动机构3，前后移动机构3内侧的顶部固定安装有移动板4，移动板4的底部固定安装有电动滑轨5，电动滑轨5的底部滑动连接有滑台6，滑台6的底部固定安装有激光切割装置7，箱体1顶部的中心处固定连接有放置台8，箱体1顶部前端和后端的两侧均开设有滑动槽9，箱体1内壁两侧底部的前端和后端均固定连接有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部固定连接有滑套14，滑套14的内腔设置有滑杆15，滑套14的顶部固定连接有滑动杆16，滑动杆16的表面与滑动槽9的内腔滑动连接，滑动杆16的顶部贯穿至滑动槽9的顶部并固定连接有夹紧板17，螺纹杆11的内端套接有轴承18，轴承18的内侧固定连接有固定块19，固定块19的底部与箱体1内壁底部的中心处固定连接，箱体1内壁底部的两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的顶部与螺纹块12的底部固定连接，夹紧板17的内侧粘合连接有缓冲垫22，缓冲垫22的内侧一体成型有防滑凸块，滑套14的内腔与滑杆15的表面滑动连接，滑杆15的外端与箱体1内壁一侧的顶部固定连接，滑动槽9内腔的长度和宽度均大于滑动杆16的长度和宽度，滑动槽9内腔的高度小于滑动杆16的高度，通过设置滑动槽9和滑动杆16，起到方便带动夹紧板17移动的作用，通过设置步进电机10、螺纹杆11和螺纹块12相互配合，起到带动连接杆13移动的作用，通过设置滑套14和滑杆15，对连接杆13和滑动杆16起到移动时稳定的作用，通过设置夹紧板17，对物料起到夹紧固定的作用，通过设置轴承18和固定块19，对螺纹杆11起到转动时稳定的作用，通过设置滑槽20和滑块21，对螺纹块12起到移动时稳定的作用，通过设置缓冲垫22，对物料起到缓冲保护的作用，同时防止物料出现滑动，通过设置滑动槽9、步进电机10、螺纹杆11、螺纹块12、连接杆13、滑套14、滑杆15、滑动杆16、夹紧板17、轴承18、固定块19、滑槽20、滑块21和缓冲垫22相互配合，达到了对物料夹紧定位的优点，使激光切割机在对物料进行切割时，能够有效的对物料进行夹紧固定，避免了震动力过大造成物料出现滑动的问题，防止物料出现切割损坏，减少了物料残次品，能够满足使用者的使用需求。

使用时，首先将物料放置在放置台8的顶部，然后通过外设控制器打开步进电机10，步进电机10启动带动螺纹杆11在轴承18的内腔开始转动，同时螺纹杆11转动通过螺纹带动螺纹块12在螺纹杆11的表面开始移动，螺纹块12移动带动滑块21在滑槽20的内腔开始移动，同时螺纹块12移动带动连接杆13开始移动，连接杆13移动带动滑套14在滑杆15的表面开始滑动，同时滑套14移动带动滑动杆16在滑动槽9的内腔开始移动，滑动杆16移动带动夹紧板17开始移动，夹紧板17移动带动缓冲垫22对物料进行夹紧固定，通过缓冲垫22对物料进行缓冲保护和防滑，然后再通过外设控制器打开前后移动机构3和电动滑轨5，前后移动机构3启动带动移动板4、电动滑轨5、滑台6和激光切割装置7调节前后位置，电动滑轨5启动带动滑台6和激光切割装置7调节左右位置，然后激光切割装置7对物料进行切割即可，从而达到了对物料夹紧定位的优点。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支撑块（2），所述箱体（1）顶部前端的两侧均设置有前后移动机构（3），所述前后移动机构（3）内侧的顶部固定安装有移动板（4），所述移动板（4）的底部固定安装有电动滑轨（5），所述电动滑轨（5）的底部滑动连接有滑台（6），所述滑台（6）的底部固定安装有激光切割装置（7），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有放置台（8），所述箱体（1）顶部前端和后端的两侧均开设有滑动槽（9），所述箱体（1）内壁两侧底部的前端和后端均固定连接有步进电机（10），所述步进电机（10）的输出端固定连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）的顶部固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部固定连接有滑套（14），所述滑套（14）的内腔设置有滑杆（15），所述滑套（14）的顶部固定连接有滑动杆（16），所述滑动杆（16）的表面与滑动槽（9）的内腔滑动连接，所述滑动杆（16）的顶部贯穿至滑动槽（9）的顶部并固定连接有夹紧板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，其特征在于：所述螺纹杆（11）的内端套接有轴承（18），所述轴承（18）的内侧固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的底部与箱体（1）内壁底部的中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，其特征在于：所述箱体（1）内壁底部的两侧均开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的内腔滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的顶部与螺纹块（12）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，其特征在于：所述夹紧板（17）的内侧粘合连接有缓冲垫（22），所述缓冲垫（22）的内侧一体成型有防滑凸块。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，其特征在于：所述滑套（14）的内腔与滑杆（15）的表面滑动连接，所述滑杆（15）的外端与箱体（1）内壁一侧的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有智能定位功能的激光切割机，其特征在于：所述滑动槽（9）内腔的长度和宽度均大于滑动杆（16）的长度和宽度，所述滑动槽（9）内腔的高度小于滑动杆（16）的高度。

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