CN216097021U - 一种极片激光切割辊压一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极片生产设备的技术领域，尤其是涉及一种极片激光切割辊压一体化设备，其包括机体，所述机体上依次设置有第一激光切割机构、第二激光切割机构以及过辊，极片沿所述第一激光切割机构向所述过辊的方向在机体上传送，所述机体上设置有用于对第一极耳和第二极耳进行托抚平整的极耳托抚机构。本方案通过在机体上设置极耳托抚机构，对切割成型后的第一极耳和第二极耳进行托抚，使坍塌或卷曲的第一极耳和第二极耳变得相对平整，从而使第一极耳不易与第二激光切割机构发生干涉，第一极耳和第二极耳不易与过辊发生干涉，提高对极片的切割效果。

Description

一种极片激光切割辊压一体化设备

技术领域

本实用新型涉及电池极片生产设备的技术领域，尤其是涉及一种极片激光切割辊压一体化设备。

背景技术

我国高度重视新能源汽车的发展，将新能源汽车作为重点扶持的战略型新兴产业。在此种政策引导下，新能源车发展迅猛。但随着补贴政策的退坡，及进口品牌市场的开放，能否让中国汽车产业实现“弯道超车”的关键核心，集中在动力电池产品质量、生产效率及制造成本上。

动力电池的核心是极片，传统的电池极片生产中，辊压（或辊轧、压延）和激光模切（或切割）是两个独立的工序，相对应由两套完全独立的设备来加工完成。基于此，有公告号为CN112059611A的中国发明专利公开了一种辊轧与激光集成制片的方法及装置和公告号为CN110814539A的中国发明专利公开了一种激光镶嵌式切割制作电池极片的方法及装置，这两个技术方案中公开了极片激光切割辊压一体化设备，其包括第一激光切割机构、第二激光切割机构以及辊压机构，将辊压和激光模切工序的设备实现整合，通过一套设备完成两个工序的运作，同时，该设备通过镶嵌式切割，实现一出多电池极片的高效益切割模式。

但是，在实际应用的过程中，由于极片上的极耳区域空间有限，两个激光切割机构需在极片前进方向错位设置，第一激光切割机构和第二激光切割机构同时对极片进行切割成型，同时得到前后错位的第一极耳和第二极耳。成型后极片上的极耳区域被切除镂空了一部分，极耳仅仅靠其根部与极片进行连接，第一极耳和第二极耳均会存在不同程度的坍塌或卷曲。随着极片的继续前进，在极片前进方向后方的第一极耳需要经过第二激光切割机构，坍塌或卷曲的第一极耳容易与第二激光切割机构发生干涉，第一极耳和第二极耳随着极片的前进通过过辊进入辊压机构时，容易与过辊发生干涉，严重影响切割效果。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种极片激光切割辊压一体化设备，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种极片激光切割辊压一体化设备，采用如下的技术方案：

一种极片激光切割辊压一体化设备，包括机体，所述机体上依次设置有第一激光切割机构、第二激光切割机构以及过辊，极片沿所述第一激光切割机构向所述过辊的方向在机体上传送，所述机体上设置有用于对第一极耳和第二极耳进行托抚平整的极耳托抚机构。

在对极片切割成型得到极耳的工序中，第一激光切割机构在极片上切割成型得到第一极耳，第二激光切割机构在极片上切割成型得到第二极耳，由于成型后的第一极耳和第二极耳仅仅靠其根部与极片进行连接，在传送极片的过程中，极耳会不同程度的坍塌或卷曲，这样第一极耳传送至第二激光切割机构处时，坍塌或卷曲的第一极耳容易与第二激光切割机构发生干涉而对第一极耳产生损坏，以及第一极耳和第二极耳分别传送至过辊处时，坍塌或卷曲的第一极耳和第二极耳容易与过辊发生干涉而对第一极耳和第二极耳进一步产生损坏，严重影响对极片的切割效果。

本方案通过在机体上设置极耳托抚机构，对切割成型后的第一极耳和第二极耳进行托抚，使坍塌或卷曲的第一极耳和第二极耳变得相对平整，从而使第一极耳不易与第二激光切割机构发生干涉，第一极耳和第二极耳不易与过辊发生干涉，提高对极片的切割效果。

优选的，所述极耳托抚机构包括设置在机体上的第一托抚组件以及第二托抚组件，所述第一托抚组件位于第一激光切割机构与第二激光切割机构之间，所述第二托抚组件位于第二激光切割机构与过辊之间。

在第一激光切割机构与第二激光切割机构之间设置第一托抚组件，在第一极耳经过第二激光切割机构前，能预先对第一极耳进行托抚，使第一极耳趋向平整，从而使第一极耳经过第二激光切割机构时不易发生干涉。在第二激光切割机构与过辊之间设置第二托抚组件，在第一极耳和第二极耳经过过辊前，能预先对第一极耳和第二极耳进行托抚，使第一极耳和第二极耳趋向平整，从而使第一极耳和第二极耳经过过辊时不易发生干涉。同时能改善极片悬空带来的振动，提高极片在加工过程中的平整稳定，更加有效地保证极片切割品质。

优选的，所述第一托抚组件包括安装在机体上的第一限位块，所述第一限位块位于极片一侧，当第一极耳经过所述第一限位块，第一极耳与第一限位块抵触，所述第一限位块靠近极片的一侧设有缺口，所述缺口沿极片传送的反方向逐渐扩大。

优选的，所述第一托抚组件还包括安装在机体上的第二限位块，所述第二限位块位于极片另一侧，且所述第一限位块与第二限位块之间形成有供极片通过的限位间隙，当第一极耳通过所述限位间隙时，第一极耳与所述第一限位块和第二限位块抵触。

优选的，所述第二托抚组件包括安装在机体上的安装座以及抵触件，所述安装座位于极片绕置过辊的入辊处，所述抵触件的一端与安装座连接，所述抵触件的另一端朝极片传送的方向弯曲，当所述极片通过过辊时，所述抵触件与极片抵触。

优选的，所述抵触件为弹性塑料片或皮带。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1. 本方案通过在机体上设置极耳托抚机构，对切割成型后的第一极耳和第二极耳进行托抚，使坍塌或卷曲的第一极耳和第二极耳变得相对平整，从而使第一极耳不易与第二激光切割机构发生干涉，第一极耳和第二极耳不易与过辊发生干涉，提高对极片的切割效果。

2. 此外，能改善极片悬空带来的振动，提高极片在加工过程中的平整稳定，更加有效地保证极片切割品质。

3. 在第一激光切割机构与第二激光切割机构之间设置第一托抚组件，以及在第二激光切割机构与过辊之间设置第二托抚组件，能对第一极耳起到双重抚拖作用，进一步加强对第一极耳的抚拖效果，提高极片的切割品质。

附图说明

图1为本申请实施例的整体结构示意图。

图2为极片的结构示意图。

附图标记说明：100、极片；101、第一极耳；102、第二极耳；2、第一激光切割机构；3、第二激光切割机构；51、第一托抚组件；52、第二托抚组件；511、第一限位块；512、第二限位块；6、缺口；521、安装座；522、抵触件；7、过辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种极片激光切割辊压一体化设备，如图1-2所示，包括机体，机体上依次设置有第一激光切割机构2、第二激光切割机构3以及过辊7，第一激光切割机构2对极片100切割成型得到第一极耳101，第二激光切割机构3切割成型得到第二极耳102。第一激光切割机构2和第二激光切割机构3均为本领域公开的能实现对极片100进行切割成型的激光切割设备。过辊7是在第二激光切割机构3与辊压机构之间设置的辊。极片100沿第一激光切割机构2向过辊7的方向在机体上传送，机体上设置有用于对第一极耳101和第二极耳102进行托抚平整的极耳托抚机构。通过在机体上设置极耳托抚机构，对切割成型后的第一极耳101和第二极耳102进行托抚，使坍塌或卷曲的第一极耳101和第二极耳102变得相对平整，从而使第一极耳101不易与第二激光切割机构3发生干涉，第一极耳101和第二极耳102不易与过辊7发生干涉，提高对极片100的切割效果。

具体的，极耳托抚机构包括设置在机体上的第一托抚组件51以及第二托抚组件52，第一托抚组件51位于第一激光切割机构2与第二激光切割机构3之间，用于在第一极耳101经过第二激光切割机构3前，能预先对第一极耳101进行托抚，使第一极耳101趋向平整，从而使第一极耳101经过第二激光切割机构3时不易发生干涉。同时能改善极片100悬空带来的振动，提高极片100在加工过程中的平整稳定，更加有效地保证极片100切割品质。第一托抚组件51包括安装在机体上的第一限位块511和第二限位块512，第一限位块511位于极片100一侧，第二限位块512位于极片100另一侧，第一限位块511和第二限位块512分别位于在极片100的上下两侧，从而第一限位块511与第二限位块512之间形成有供极片100通过的限位间隙，当第一极耳101通过限位间隙时，第一极耳101与第一限位块511和第二限位块512抵触，从而利用第一限位块511和第二限位块512能使第一极耳101于极片100保持平整。需要说明的是，极耳托抚机构也可以是仅包括第一限位块511，当第一极耳101经过第一限位块511，第一极耳101与第一限位块511抵触，从而对坍塌的第一极耳101进行托抚。

为了让第一极耳101能更加顺利地经过限位间隙或通过第一限位块511，第一限位块511和第二限位块512靠近极片100的一侧均设有缺口6，缺口6沿极片100传送的反方向逐渐扩大，对应地，限位间隙的形状呈喇叭型，且限位间隙沿极片100的传送方向逐渐收拢。

第二托抚组件52位于第二激光切割机构3与过辊7之间，用于在第二激光切割机构3与过辊7之间设置第二托抚组件52，在第一极耳101和第二极耳102经过过辊7前，能预先对第一极耳101和第二极耳102进行托抚，使第一极耳101和第二极耳102趋向平整，从而使第一极耳101和第二极耳102经过过辊7时不易发生干涉。第二托抚组件52包括安装在机体上的安装座521以及抵触件522，安装座521位于极片100绕置过辊7的入辊处，将极片100夹在过辊7上，抵触件522的一端与安装座521连接，抵触件522的另一端朝极片100传送的方向弯曲，当极片100经过过辊7，抵触件522与极片100抵触。具体的，抵触件522可以为弹性塑料片或皮带等具有足够的重力与极片100进行抵触的材料，在本实施例中，抵触件522为皮带，一方面皮带能与极片100进行充分的抵触，从而对极片100上的第一极耳101和第二极耳102起到很好的托抚作用，另一方面皮带不易对第一极耳101和第二极耳102的表面造成损害。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种极片激光切割辊压一体化设备，包括机体，其特征在于：所述机体上依次设置有第一激光切割机构(2)、第二激光切割机构(3)以及过辊(7)，极片(100)沿所述第一激光切割机构(2)向所述过辊(7)的方向在机体上传送，所述机体上设置有用于对第一极耳(101)和第二极耳(102)进行托抚平整的极耳托抚机构。

2.根据权利要求1所述的一种极片激光切割辊压一体化设备，其特征在于：所述极耳托抚机构包括设置在机体上的第一托抚组件(51)以及第二托抚组件(52)，所述第一托抚组件(51)位于第一激光切割机构(2)与第二激光切割机构(3)之间，所述第二托抚组件(52)位于第二激光切割机构(3)与过辊(7)之间。

3.根据权利要求2所述的一种极片激光切割辊压一体化设备，其特征在于：所述第一托抚组件(51)包括安装在机体上的第一限位块(511)，所述第一限位块(511)位于极片(100)一侧，当第一极耳(101)经过所述第一限位块(511)，第一极耳(101)与第一限位块(511)抵触，所述第一限位块(511)靠近极片(100)的一侧设有缺口(6)，所述缺口(6)沿极片(100)传送的反方向逐渐扩大。

4.根据权利要求3所述的一种极片激光切割辊压一体化设备，其特征在于：所述第一托抚组件(51)还包括安装在机体上的第二限位块(512)，所述第二限位块(512)位于极片(100)另一侧，且所述第一限位块(511)与第二限位块(512)之间形成有供极片(100)通过的限位间隙，当第一极耳(101)通过所述限位间隙时，第一极耳(101)与所述第一限位块(511)和第二限位块(512)抵触。

5.根据权利要求2所述的一种极片激光切割辊压一体化设备，其特征在于：所述第二托抚组件(52)包括安装在机体上的安装座(521)以及抵触件(522)，所述安装座(521)位于极片(100)绕置过辊(7)的入辊处，所述抵触件(522)的一端与安装座(521)连接，所述抵触件(522)的另一端朝极片(100)传送的方向弯曲，当所述极片(100)通过过辊(7)时，所述抵触件(522)与极片(100)抵触。

6.根据权利要求5所述的一种极片激光切割辊压一体化设备，其特征在于：所述抵触件(522)为弹性塑料片或皮带。

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