CN216096591U - 一种塑料样件cnc铣削工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及CNC铣削工装技术领域，公开了一种塑料样件CNC铣削工装，包括工作台，工作台上固定连接有用于对塑料样件进行固定翻边的塑料样件固定机构；塑料样件固定机构包括工件固定板，工件固定板的中心处开设有加工口，工件固定板的两端均通过支撑转动组件连接有齿轮，支撑转动组件连接在工作台的上端，齿轮上啮合有齿条，齿条的下端固定连接有传动杆，工作台上对应传动杆的位置开设有传动孔，传动杆的下端穿过传动孔并向外延伸，两根传动杆的下端共同固定连接有支撑板，工作台的下端中心处固定连接有气缸。本实用新型对塑料样件反面进行加工时，无需将塑料样件进行拆卸下重新固定，提高了便捷性。

Description

一种塑料样件CNC铣削工装

技术领域

本实用新型涉及CNC铣削工装技术领域，尤其涉及一种塑料样件CNC铣削工装。

背景技术

在汽车设计研发中,需要加工制作大量的塑料样件，用于新产品设计验证、功能验证、外观验证、工程分析等，有利于设计人员对产品的外观和功能进行评审和确认，使设计更加合理，提高了新产品开发的一次成功率，降低了研发成本。

目前在对塑料样件进行CNC铣削加工时，需要先将塑料样件原料固定在工作台面上，当塑料样件原料的正面加工完毕后，还需要将其拆卸下将其反面朝上重新固定进行安装，过于繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对塑料样件进行CNC铣削加工时，需要先将塑料样件原料固定在工作台面上，当塑料样件原料的正面加工完毕后，还需要将其拆卸下将其反面朝上重新固定进行安装，过于繁琐的问题，而提出的一种塑料样件CNC铣削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料样件CNC铣削工装，包括工作台，所述工作台上固定连接有用于对塑料样件进行固定翻边的塑料样件固定机构；

所述塑料样件固定机构包括工件固定板，所述工件固定板的中心处开设有加工口，所述工件固定板的两端均通过支撑转动组件连接有齿轮，所述支撑转动组件连接在工作台的上端，所述齿轮上啮合有齿条，所述齿条的下端固定连接有传动杆，所述工作台上对应传动杆的位置开设有传动孔，所述传动杆的下端穿过传动孔并向外延伸，两根所述传动杆的下端共同固定连接有支撑板，所述工作台的下端中心处固定连接有气缸，所述气缸的输出端连接在支撑板的上端中心处。

优选的，所述传动孔的孔壁上以传动杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。

优选的，所述支撑转动组件包括支撑块，所述支撑块固定连接在工作台的上端，所述支撑块通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与工件固定板相连接，所述转动轴的另一端与对应的齿轮相连接。

优选的，所述齿条远离工件固定板的一端固定连接有限位环，所述限位环内插设有限位杆，所述限位杆的上端穿过限位环设置，且限位杆的下端固定连接在工作台的上端。

优选的，位于所述工作台上方的传动杆杆壁上固定套接有制动块。

优选的，所述限位杆的上端固定连接有限位块，所述工作台的下端四角处均固定连接有支撑边角。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料样件CNC铣削工装，具备以下有益效果：

1、该塑料样件CNC铣削工装，通过设置塑料样件固定机构，当塑料样件的正面CNC铣削完毕后，启动气缸，两个齿轮带动工件固定板转动180°，使得工件固定板上的塑料样件同步翻转180°，对塑料样件反面进行加工时，无需将塑料样件进行拆卸下重新固定，提高了便捷性。

2、该塑料样件CNC铣削工装，气缸启动时，气缸通过支撑板带动传动杆在传动孔内同步运动，传动杆在传动孔中运动时，带动滚动槽内的滚珠发生滚动，将传动杆与传动孔之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了传动杆在传动孔内运动时的摩擦阻力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对塑料样件反面进行加工时，无需将塑料样件进行拆卸下重新固定，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料样件CNC铣削工装的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、工作台；2、工件固定板；3、加工口；4、齿轮；5、齿条；6、传动杆；7、传动孔；8、支撑板；9、气缸；10、滚动槽；11、滚珠；12、支撑块；13、轴承；14、转动轴；15、限位块；16、支撑边角；17、限位环；18、限位杆；19、制动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-2，一种塑料样件CNC铣削工装，包括工作台1，工作台1上固定连接有用于对塑料样件进行固定翻边的塑料样件固定机构；

塑料样件固定机构包括工件固定板2，工件固定板2的中心处开设有加工口3，工件固定板2的两端均通过支撑转动组件连接有齿轮4，支撑转动组件连接在工作台1的上端，齿轮4上啮合有齿条5，齿条5的下端固定连接有传动杆6，工作台1上对应传动杆6的位置开设有传动孔7，传动杆6的下端穿过传动孔7并向外延伸，两根传动杆6的下端共同固定连接有支撑板8，工作台1的下端中心处固定连接有气缸9，气缸9的输出端连接在支撑板8的上端中心处，通过工件固定板2对塑料样件进行固定，在进行对刀后，对塑料样件的正面进行CNC铣削，当塑料样件的正面CNC铣削完毕后，启动气缸9，气缸9的输出端推动支撑板8向下运动，通过两根传动杆6带动两根齿条5向下运动，当两根齿条5向下运动时，与其相啮合两个齿轮4通过支撑转动组件带动工件固定板2同步翻转，当气缸9运动到最大值时，两个齿轮4带动工件固定板2转动180°，使得工件固定板2上的塑料样件同步翻转180°，再将刀具穿过加工口3对塑料样件的反面进行对刀，随后即可对塑料样件的反面进行CNC铣削，对塑料样件反面进行加工时，无需将塑料样件进行拆卸下重新固定，提高了便捷性。

支撑转动组件包括支撑块12，支撑块12固定连接在工作台1的上端，支撑块12通过轴承13转动连接有转动轴14，转动轴14的一端与工件固定板2相连接，转动轴14的另一端与对应的齿轮4相连接，通过支撑块12和轴承13对转动轴14进行支撑，当齿轮4发生转动时，通过转动轴14带动工件固定板同步转动。

齿条5远离工件固定板2的一端固定连接有限位环17，限位环17内插设有限位杆18，限位杆18的上端穿过限位环17设置，且限位杆18的下端固定连接在工作台1的上端，由于限位环17只能在限位杆18上滑动，进而对工件固定板2的运动方向进行限位，使得工件固定板2运动的更加稳定。

位于工作台1上方的传动杆6杆壁上固定套接有制动块19，当制动块19运动到工作台1的上端时，传动杆6停止运动，确保齿轮4正好转动180°。

限位杆18的上端固定连接有限位块15，工作台1的下端四角处均固定连接有支撑边角16，防止限位环17从限位杆18上脱离。

工作原理：通过工件固定板2对塑料样件进行固定，在进行对刀后，对塑料样件的正面进行CNC铣削，当塑料样件的正面CNC铣削完毕后，启动气缸9，气缸9的输出端推动支撑板8向下运动，通过两根传动杆6带动两根齿条5向下运动，当两根齿条5向下运动时，与其相啮合两个齿轮4通过支撑转动组件带动工件固定板2同步翻转，当气缸9运动到最大值时，两个齿轮4带动工件固定板2转动180°，使得工件固定板2上的塑料样件同步翻转180°，再将刀具穿过加工口3对塑料样件的反面进行对刀，随后即可对塑料样件的反面进行CNC铣削，对塑料样件反面进行加工时，无需将塑料样件进行拆卸下重新固定，提高了便捷性。

实施例2

参照图1-2，一种塑料样件CNC铣削工装，包括工作台1，工作台1上固定连接有用于对塑料样件进行固定翻边的塑料样件固定机构，塑料样件固定机构包括工件固定板2，工件固定板2的中心处开设有加工口3，工件固定板2的两端均通过支撑转动组件连接有齿轮4，支撑转动组件连接在工作台1的上端，齿轮4上啮合有齿条5，齿条5的下端固定连接有传动杆6，工作台1上对应传动杆6的位置开设有传动孔7，传动杆6的下端穿过传动孔7并向外延伸，两根传动杆6的下端共同固定连接有支撑板8，工作台1的下端中心处固定连接有气缸9，气缸9的输出端连接在支撑板8的上端中心处；

传动孔7的孔壁上以传动杆6为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽10，滚动槽10内设有滚动的滚珠11，滚珠11穿过滚动槽10的槽口设置，且滚珠11滚动连接在传动杆6的杆壁上，气缸启动9时，气缸9通过支撑板8带动传动杆6在传动孔7内同步运动，传动杆6在传动孔7中运动时，带动滚动槽10内的滚珠11发生滚动，将传动杆6与传动孔7之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了传动杆6在传动孔7内运动时的摩擦阻力。

滚珠11的球径大于滚动槽10槽口的槽径，防止滚珠11滑出滚动槽10。

工作原理：气缸启动9时，气缸9通过支撑板8带动传动杆6在传动孔7内同步运动，传动杆6在传动孔7中运动时，带动滚动槽10内的滚珠11发生滚动，将传动杆6与传动孔7之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低了传动杆6在传动孔7内运动时的摩擦阻力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料样件CNC铣削工装，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有用于对塑料样件进行固定翻边的塑料样件固定机构；

所述塑料样件固定机构包括工件固定板(2)，所述工件固定板(2)的中心处开设有加工口(3)，所述工件固定板(2)的两端均通过支撑转动组件连接有齿轮(4)，所述支撑转动组件连接在工作台(1)的上端，所述齿轮(4)上啮合有齿条(5)，所述齿条(5)的下端固定连接有传动杆(6)，所述工作台(1)上对应传动杆(6)的位置开设有传动孔(7)，所述传动杆(6)的下端穿过传动孔(7)并向外延伸，两根所述传动杆(6)的下端共同固定连接有支撑板(8)，所述工作台(1)的下端中心处固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端连接在支撑板(8)的上端中心处。

2.根据权利要求1所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，所述传动孔(7)的孔壁上以传动杆(6)为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽(10)，所述滚动槽(10)内设有滚动的滚珠(11)，所述滚珠(11)穿过滚动槽(10)的槽口设置，且滚珠(11)滚动连接在传动杆(6)的杆壁上。

3.根据权利要求1所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，所述支撑转动组件包括支撑块(12)，所述支撑块(12)固定连接在工作台(1)的上端，所述支撑块(12)通过轴承(13)转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端与工件固定板(2)相连接，所述转动轴(14)的另一端与对应的齿轮(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，所述齿条(5)远离工件固定板(2)的一端固定连接有限位环(17)，所述限位环(17)内插设有限位杆(18)，所述限位杆(18)的上端穿过限位环(17)设置，且限位杆(18)的下端固定连接在工作台(1)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，位于所述工作台(1)上方的传动杆(6)杆壁上固定套接有制动块(19)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，所述限位杆(18)的上端固定连接有限位块(15)，所述工作台(1)的下端四角处均固定连接有支撑边角(16)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料样件CNC铣削工装，其特征在于，所述滚珠(11)的球径大于滚动槽(10)槽口的槽径。

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