CN216096459U - 一种数控车床双卡盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床双卡盘装置，涉及数控机床技术领域，针对现有的数控机床卡盘使用不便的问题，现提出如下方案，其包括机床本体，所述机床本体内部设有一组卡盘，一侧所述卡盘固定连接有连接套，所述连接套内部开设有对称分布的矩形槽，所述矩形槽内固定连接有第一弹簧，所述连接套活动套设在机床本体的主轴上。本实用新型通过设置连接套，可以将卡盘固定连接在机床主轴上，固定效果好，且卡盘的装卸过程简便快捷，便于工作人员更换卡盘。通过设置的一组卡盘，可以对工件的两端进行夹紧固定，提升了固定的稳定性。

Description

一种数控车床双卡盘装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控车床双卡盘装置。

背景技术

卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。

现有的机床卡盘通常是通过法兰盘与机床主轴端部相联接，使得卡盘的安装和更换工作变得繁琐，提高了工人的劳动强度，现急需一种一种数控车床双卡盘装置，便于工作人员装卸卡盘，提升工件的固定效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种数控车床双卡盘装置，解决了现有的数控机床卡盘使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控车床双卡盘装置，包括机床本体，所述机床本体内部设有一组卡盘，一侧所述卡盘固定连接有连接套，所述连接套内部开设有对称分布的矩形槽，所述矩形槽内固定连接有第一弹簧，所述连接套活动套设在机床本体的主轴上，所述主轴上固定连接有对称分布的固定块，所述固定块在矩形槽内滑动，所述连接套内部开设有对称分布的螺纹孔，所述主轴外侧开设有对称分布的限位槽，所述限位槽内滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹配合工作。

优选的，所述机床本体内部开设有水平滑槽，所述水平滑槽内固定连接有导杆，所述导杆开设有若干卡槽，所述水平滑槽内部水平滑动连接有支撑套，所述支撑套活动套设在导杆上，位于水平滑槽外部的连接套固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接于卡盘，所述支撑套外部设有用于固定支撑套的限位组件。

优选的，所述限位组件包括支撑杆外侧活动套设的拉环，所述拉环下侧固定连接有若干第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接于支撑套，所述拉环外侧固定连接有对称分布的限位杆，所述限位杆另一端贯穿支撑套，且与卡槽滑动连接。

优选的，所述连接套内部固定连接有对称分布的梯形块，所述主轴内部开设有对称分布的纵向滑槽，所述纵向滑槽内滑动连接有滑杆，所述纵向滑槽内固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接于滑杆，所述主轴开设有对称分布的通槽，所述通槽与纵向滑槽贯通，所述通槽内纵向滑动连接有横杆，位于通槽外部的横杆通过铰链铰接有滑轮，所述滑轮与梯形块滑动配合，所述横杆另一端固定连接于滑杆，所述连接套内部开设有对称分布的凹槽，所述滑杆与凹槽滑动配合。

优选的，所述支撑套与水平滑槽的形状均为矩形，且支撑套的下侧与水平滑槽的内壁接触。

优选的，所述螺纹杆远离主轴的一端延伸至连接套外部，且固定连接有旋钮。

本实用新型中：

通过机床本体、卡盘、连接套、矩形槽、第一弹簧、主轴、固定块、限位槽、螺纹杆、水平滑槽、导杆、卡槽、支撑套、支撑杆、拉环、第二弹簧、限位杆、梯形块、纵向滑槽、滑杆、第三弹簧、横杆、滑轮、凹槽的配合使用，产生的有益效果有：

1、本实用新型通过设置连接套，可以将卡盘固定连接在机床主轴上，固定效果好，且卡盘的装卸过程简便快捷，便于工作人员更换卡盘。

2、本实用新型设有一组卡盘，可以对工件的两端进行夹紧固定，提升了固定的稳定性，且可以根据使用需求调节两个卡盘之间的距离，对尺寸不同的工件进行夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控车床双卡盘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控车床双卡盘装置中连接套的结构示意图；

图3为图1中A部分的局部放大图。

图中标号：1、机床本体；2、卡盘；3、连接套；4、矩形槽；5、第一弹簧；6、主轴；7、固定块；8、限位槽；9、螺纹杆；10、水平滑槽；11、导杆；12、卡槽；13、支撑套；14、支撑杆；15、拉环；16、第二弹簧；17、限位杆；18、梯形块；19、纵向滑槽；20、滑杆； 21、第三弹簧；22、横杆；23、滑轮；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种数控车床双卡盘装置，包括机床本体1，机床本体1内部设有一组卡盘2，一侧卡盘2固定连接有连接套3，连接套3内部开设有对称分布的矩形槽4，矩形槽4内固定连接有第一弹簧5，连接套3活动套设在机床本体1的主轴6上，主轴6上固定连接有对称分布的固定块7，固定块7在矩形槽4内滑动，连接套3内部开设有对称分布的螺纹孔，主轴6外侧开设有对称分布的限位槽8，限位槽8内滑动连接有螺纹杆9，螺纹杆9与螺纹孔螺纹配合工作，当需要安装卡盘2时，将固定块7与矩形槽4配合，将连接套3安装在主轴6上，推动卡盘2，转动旋钮，带动螺纹杆9转动，螺纹杆9 另一端与限位槽8配合，将连接套3固定在主轴6上，通过设置的固定块7和矩形槽4配合，可以提升主轴6与连接套3连接的稳定性。

机床本体1内部开设有水平滑槽10，水平滑槽10内固定连接有导杆11，导杆11开设有若干卡槽12，水平滑槽10内部水平滑动连接有支撑套13，支撑套13活动套设在导杆11上，位于水平滑槽10 外部的连接套3固定连接有支撑杆14，支撑杆14上端固定连接于卡盘2，支撑套13外部设有用于固定支撑套13的限位组件，根据工件的尺寸调节两个卡盘2之间的间距，拉动拉环15，带动限位杆17纵向滑动，直至限位杆17与卡槽12脱离，水平推动支撑套13，直至卡盘2可以将工件的两端固定。

限位组件包括支撑杆14外侧活动套设的拉环15，拉环15下侧固定连接有若干第二弹簧16，第二弹簧16另一端固定连接于支撑套 13，拉环15外侧固定连接有对称分布的限位杆17，限位杆17另一端贯穿支撑套13，且与卡槽12滑动连接，松开拉环15，第二弹簧 16的弹力带动拉环15向下运动，拉环15运动带动限位杆17与卡槽 12配合，将卡盘2的位置固定住，提升工件的固定效果。

连接套3内部固定连接有对称分布的梯形块18，主轴6内部开设有对称分布的纵向滑槽19，纵向滑槽19内滑动连接有滑杆20，纵向滑槽19内固定连接有第三弹簧21，第三弹簧21另一端固定连接于滑杆20，主轴6开设有对称分布的通槽，通槽与纵向滑槽19贯通，通槽内纵向滑动连接有横杆22，位于通槽外部的横杆22通过铰链铰接有滑轮23，滑轮23与梯形块18滑动配合，横杆22另一端固定连接于滑杆20，连接套3内部开设有对称分布的凹槽24，滑杆20与凹槽24滑动配合，推动卡盘2，梯形块18带动滑轮23运动，滑轮23 运动带动横杆22滑动，横杆22运动带动滑杆20滑动，滑杆20运动与凹槽24配合，直至滑杆20抵住凹槽24，不能继续运动，通过设置的滑杆20与凹槽24的配合，可以进一步提升主轴6与连接套3连接的稳定性。

支撑套13与水平滑槽10的形状均为矩形，且支撑套13的下侧与水平滑槽10的内壁接触，支撑套13对支撑杆14起支撑作用，将支撑套13设为矩形，防止支撑套13在水平滑槽10内产生偏转。

螺纹杆9远离主轴6的一端延伸至连接套3外部，且固定连接有旋钮，通过设置的旋钮，便于工作人员驱动螺纹杆9，对连接套3进行固定。

工作原理：

本实用新型使用过程中，当需要安装卡盘2时，将固定块7与矩形槽4配合，将连接套3安装在主轴6上，推动卡盘2，滑轮23与梯形块18接触，继续推动卡盘2，梯形块18带动滑轮23运动，滑轮23运动带动横杆22滑动，横杆22运动带动滑杆20滑动，滑杆 20运动与凹槽24配合，直至滑杆20抵住凹槽24，不能继续运动，转动旋钮，带动螺纹杆9转动，螺纹杆9另一端与限位槽8配合，将连接套3固定在主轴6上，通过设置的固定块7和矩形槽4配合，滑杆20与凹槽24的配合，可以提升主轴6与连接套3连接的稳定性，且安装过程简便快捷，便于工作人员装卸卡盘2，根据工件的尺寸调节两个卡盘2之间的间距，拉动拉环15，带动限位杆17纵向滑动，直至限位杆17与卡槽12脱离，水平推动支撑套13，直至卡盘2可以将工件的两端固定，松开拉环15，第二弹簧16的弹力带动拉环15 向下运动，拉环15运动带动限位杆17与卡槽12配合，将卡盘2的位置固定住，提升工件的固定效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控车床双卡盘装置，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)内部设有一组卡盘(2)，一侧所述卡盘(2)固定连接有连接套(3)，所述连接套(3)内部开设有对称分布的矩形槽(4)，所述矩形槽(4)内固定连接有第一弹簧(5)，所述连接套(3)活动套设在机床本体(1)的主轴(6)上，所述主轴(6)上固定连接有对称分布的固定块(7)，所述固定块(7)在矩形槽(4)内滑动，所述连接套(3)内部开设有对称分布的螺纹孔，所述主轴(6)外侧开设有对称分布的限位槽(8)，所述限位槽(8)内滑动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)与螺纹孔螺纹配合工作。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床双卡盘装置，其特征在于，所述机床本体(1)内部开设有水平滑槽(10)，所述水平滑槽(10)内固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)开设有若干卡槽(12)，所述水平滑槽(10)内部水平滑动连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)活动套设在导杆(11)上，位于水平滑槽(10)外部的连接套(3)固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)上端固定连接于卡盘(2)，所述支撑套(13)外部设有用于固定支撑套(13)的限位组件。

3.根据权利要求2所述的一种数控车床双卡盘装置，其特征在于，所述限位组件包括支撑杆(14)外侧活动套设的拉环(15)，所述拉环(15)下侧固定连接有若干第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)另一端固定连接于支撑套(13)，所述拉环(15)外侧固定连接有对称分布的限位杆(17)，所述限位杆(17)另一端贯穿支撑套(13)，且与卡槽(12)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床双卡盘装置，其特征在于，所述连接套(3)内部固定连接有对称分布的梯形块(18)，所述主轴(6)内部开设有对称分布的纵向滑槽(19)，所述纵向滑槽(19)内滑动连接有滑杆(20)，所述纵向滑槽(19)内固定连接有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)另一端固定连接于滑杆(20)，所述主轴(6)开设有对称分布的通槽，所述通槽与纵向滑槽(19)贯通，所述通槽内纵向滑动连接有横杆(22)，位于通槽外部的横杆(22)通过铰链铰接有滑轮(23)，所述滑轮(23)与梯形块(18)滑动配合，所述横杆(22)另一端固定连接于滑杆(20)，所述连接套(3)内部开设有对称分布的凹槽(24)，所述滑杆(20)与凹槽(24)滑动配合。

5.根据权利要求2所述的一种数控车床双卡盘装置，其特征在于，所述支撑套(13)与水平滑槽(10)的形状均为矩形，且支撑套(13)的下侧与水平滑槽(10)的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床双卡盘装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)远离主轴(6)的一端延伸至连接套(3)外部，且固定连接有旋钮。

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