CN216096335U - 智能制造复合控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能制造复合控制系统，包括生产线及控制生产线运行状态的控制系统，所述生产线设有工位，所述工位设有看板支架；所述控制系统包括生产看板，所述生产看板可拆卸地安装于看板支架上，并且生产看板的屏幕面向工位。生产看板通过看板支架设置在工位处，方便工作人员观看，有利于加强生产管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能制造技术领域，具体而言，本实用新型涉及一种智能制造复合控制系统。
背景技术
在现代生产制造中，为了加强生产线管理，往往在车间内设置生产看板。然而，例如图1所示的压铸生产线中，生产看板悬挂于天花板，而且设置在产线末端，不便于工位上的工作人员观看，生产看板所实现的作用较小。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种方便观看生产看板以加强生产管理的智能制造复合控制系统。
为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：
本实用新型提供了一种智能制造复合控制系统，包括生产线及控制生产线运行状态的控制系统，所述生产线设有工位，所述工位设有看板支架；所述控制系统包括生产看板，所述生产看板可拆卸地安装于看板支架上，并且生产看板的屏幕面向工位。
可选地，所述看板支架设有夹槽，所述生产看板为平板，其上下两端夹设于所述夹槽内。
可选地，所述夹槽为U型槽，其内设有与生产看板背侧抵接的抵紧块，所述抵紧块与一穿过U型槽侧壁的螺柱连接。
可选地，所述抵紧块面向生产看板的一侧设有缓冲绵。
可选地，所述抵紧块设有U形卡槽，所述生产看板的端部插置于所述U形卡槽，所述缓冲棉设于U形卡槽相对的两侧，避免刚性的抵紧块对生产看板造成损害。
可选地，所述U型槽侧壁开设有调节孔，所述调节孔为长条形，并且沿生产看板长度方向延伸，所述螺柱穿过所述调节孔与抵紧块连接。由此，可以实现生产看板沿长度方向的调节固定。
可选地，所述看板支架包括升降立柱和设于升降立柱上端的护板，所述护板上下两端向前弯折形成所述夹槽。
可选地，所述升降立柱包括伸缩杆和设于伸缩杆底端的脚杯。
可选地，所述生产线为压铸生产线。
可选地，所述生产线还包括设于工位末端的分拣装置。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型的智能制造复合控制系统中，生产看板通过看板支架设置在工位处，方便工作人员观看，有利于加强生产管理。另外，生产看板在看板支架上的位置可调，看板相对地面高度可调，可满足在不同工位的使用需要。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为现有技术的智能制造复合控制系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例所示的智能制造复合控制系统的结构示意图；
图3为图2所示A部分的放大图；
图4为本实用新型一种实施例的生产看板安装于看板支架的主视图；
图5本实用新型一种实施例的生产看板安装于看板支架的侧视图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。
应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。
本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“连接”可以是直接相接，也可是通过中间部件(元件)间接连接。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
请结合图1至图5，本实用新型提供一种智能制造复合控制系统，例如为压铸车间，包括产线100和控制系统，产线为压铸生产线，具有工位10和分拣装置20，所述工位可安排人员上岗，进行剪水口等操作，分拣装置用于自动实现良品与次品的识别和分开传输；控制系统包括电控箱和用于加强生产进度管理的生产看板30。其中，生产看板例如为LED平板。
所述工位10一侧设有看板支架40，所述生产看板30可拆卸地安装于看板支架，并且生产看板的屏幕面向工位。通过将生产看板设置在工位一侧，方便岗位工人观看，及时获取需要完成任务量及已完成量，从而有利于加强生产进度管理和安全管理。
在一种实施方式中，看板支架40包括升降立柱41和护板46，所述护板46设于升降立柱41的顶端，并且护板46上下两端折弯形成夹槽42，所述夹槽42为U型槽，护板的局部部位构成U型槽的侧壁。所述生产看板30上下两端夹设于所述U型槽内。
进一步地，所述护板46开设有调节孔，所述调节孔为长条形，并且沿护板46长度方向延伸。所述U型槽内设有抵紧块43，所述抵紧块43与生产看板抵接，抵紧块43还与穿过调节孔的调节螺杆44相接，从而调节生产看板的前后位置。
更优的，所述抵紧块43上端设有U形卡槽，所U形卡槽相对两侧设有缓冲棉45，所述生产看板30端部卡设于U形卡槽内。
在另一种实施方式中，所述抵紧块设置在生产看板的背侧且与调节螺杆44连接，可在调节螺杆作用下顶推生产看板前移，将生产看板锁紧在看板支架上，避免生产看板与夹槽存在间隙而产生晃动。
所述升降立柱包括伸缩杆411和设于伸缩杆411底端的脚杯412，通过将升降立柱设置成伸缩杆411和脚杯412的组合形式，可实现生产看板相对地面的高度调节，从而适应不同操作人员、不同工位的使用。
以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本实用新型中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中实用新型的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
尽管已经采用特定于结构特征和/或方法逻辑动作的语言描述了本主题，但是应当理解所附权利要求书中所限定的主题未必局限于上面描述的特定特征或动作。相反，上面所描述的特定特征和动作仅仅是实现权利要求书的示例形式。
Claims (10)
1.一种智能制造复合控制系统，包括生产线及控制生产线运行状态的控制系统，其特征在于，所述生产线设有工位，所述工位设有看板支架；所述控制系统包括生产看板，所述生产看板可拆卸地安装于看板支架上，并且生产看板的屏幕面向工位。
2.根据权利要求1所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述看板支架设有夹槽，所述生产看板为平板，其上下两端夹设于所述夹槽内。
3.根据权利要求2所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述夹槽为U型槽，其内设有与生产看板背侧抵接的抵紧块，所述抵紧块与一穿过U型槽侧壁的螺柱连接。
4.根据权利要求3所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述抵紧块面向生产看板的一侧设有缓冲绵。
5.根据权利要求4所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述抵紧块设有U形卡槽，所述生产看板的端部插置于所述U形卡槽，所述缓冲棉设于U形卡槽相对的两侧。
6.根据权利要求3所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述U型槽侧壁开设有调节孔，所述调节孔为长条形，并且沿生产看板长度方向延伸，所述螺柱穿过所述调节孔与抵紧块连接。
7.根据权利要求2所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述看板支架包括升降立柱和设于升降立柱上端的护板，所述护板上下两端向前弯折形成所述夹槽。
8.根据权利要求7所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述升降立柱包括伸缩杆和设于伸缩杆底端的脚杯。
9.根据权利要求1所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述生产线为压铸生产线。
10.根据权利要求9所述的智能制造复合控制系统，其特征在于，所述生产线还包括设于工位末端的分拣装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121046021.9U CN216096335U (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 智能制造复合控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216096335U true CN216096335U (zh) | 2022-03-22 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121046021.9U Active CN216096335U (zh) | 2021-05-15 | 2021-05-15 | 智能制造复合控制系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-05-15 CN CN202121046021.9U patent/CN216096335U/zh active Active
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