CN216095891U - 一种基于钢材加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于钢材加工用冲孔装置，包括加工台、用于防止钢材两侧翘起的按压部件、用于清理废料的收集部件以及用于加工钢材的冲孔部件，所述按压部件包括分别设于加工台两侧的固定板、设于固定板一侧的第一气缸、与第一气缸相连的紧固板、分别开设于加工台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、开设于紧固板一侧的放置槽、设于放置槽内的按压板、与按压板相连的螺杆、与螺杆相连的旋钮以及用于防止按压板转动的止转部件，本实用新型通过设置加工台、固定板、第一气缸、紧固板，解决了现有的冲孔装置在对钢材进行冲孔时，钢材两侧容易翘动，容易影响钢材的正常使用，且冲孔之后的废料未统一收集的问题。

Description

一种基于钢材加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其涉及一种基于钢材加工用冲孔装置。

背景技术

在钢材加工过程中会用到冲孔装置对钢材进行冲孔，方便通过对钢材进行连接，加快钢材的组成，提高工作效率，目前的冲孔装置都是采取下冲孔模式，也就是都是冲头在上面，在冲孔的时候冲头从上往下冲，现有技术存在的问题是：现有的冲孔装置在对钢材进行冲孔时，钢材两侧容易翘动，容易影响钢材的正常使用，且冲孔之后的废料未统一收集。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于钢材加工用冲孔装置，具备能够对钢材两侧进行固定，防止翘起，能够对废料进行统一收集处理的优点，解决了现有的冲孔装置在对钢材进行冲孔时，钢材两侧容易翘动，容易影响钢材的正常使用，且冲孔之后的废料未统一收集的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于钢材加工用冲孔装置，包括加工台、用于防止钢材两侧翘起的按压部件、用于清理废料的收集部件以及用于加工钢材的冲孔部件，所述按压部件包括分别设于加工台两侧的固定板、设于固定板一侧的第一气缸、与第一气缸相连的紧固板、分别开设于加工台顶部两侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、开设于紧固板一侧的放置槽、设于放置槽内的按压板、与按压板相连的螺杆、与螺杆相连的旋钮以及用于防止按压板转动的止转部件，所述滑块与紧固板固定连接，所述螺杆与紧固板螺接，所述螺杆与按压板转动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集部件包括开设于加工台顶部的漏料口、分别设于加工台底部两侧的L型块、设于L型块内的抽拉板、设于抽拉板之间的收集仓以及用于固定收集仓的锁扣部件，所述抽拉板与L型块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述收集部件包括开设于加工台顶部的漏料口、分别设于加工台底部两侧的L型块、设于L型块内的抽拉板、设于抽拉板之间的收集仓以及用于固定收集仓的锁扣部件，所述抽拉板与L型块滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述锁扣部件包括开设于L型块内一侧的凹槽、设于凹槽内的移动杆、与移动杆一端相连的弹簧、设于移动杆另一端的卡扣部以及开设于抽拉板一侧的卡槽，所述移动杆与凹槽滑动连接，所述卡扣部与卡槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述冲孔部件包括分别设于加工台顶部两侧的第一固定杆、设于两个第一固定杆之间的第二固定杆、设于第二固定杆底部的第二气缸以及与第二气缸相连的冲头，所述第二气缸与第二固定杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述止转槽形状为T形，所述止转块形状为工形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置加工台、收集部件、冲孔部件、固定板、第一气缸、紧固板、滑槽、滑块、放置槽、按压板、螺杆、旋钮和止转部件的配合使用，滑块与紧固板固定连接，螺杆与紧固板螺接，螺杆与按压板转动连接，滑块与滑槽滑动连接，旋钮能够带动螺杆转动，螺杆能够推动按压板对钢材两侧进行固定，达到防止钢材两侧翘起的效果，收集部件能够对废料进行统一收集，解决了现有的冲孔装置在对钢材进行冲孔时，钢材两侧容易翘动，容易影响钢材的正常使用，且冲孔之后的废料未统一收集的问题。

2、本实用新型通过设置漏料口、L型块、抽拉板、收集仓和锁扣部件，抽拉板与L型块滑动连接，冲孔之后的废料能够通过漏料口进入到收集仓内，起到统一收集废料的作用，收集仓能够抽出，便于处理废料。

3、本实用新型通过设置止转槽和止转块，止转块与按压板固定连接，能够防止按压板跟着螺杆一块转动，同时也起到导向的作用。

4、本实用新型通过设置凹槽、移动杆、弹簧、卡扣部和卡槽，移动杆与凹槽滑动连接，卡扣部与卡槽滑动连接，弹簧能够推动移动杆一端的锁扣部卡入到卡槽内，起到固定收集仓的作用。

5、本实用新型通过设置第一固定杆、第二固定杆、第二气缸和冲头，第二气缸与第二固定杆固定连接，能够对钢材进行冲孔作业。

6、本实用新型通过设置止转槽形状为T形，止转块形状为工形，能够防止止转块从止转槽内脱离，同时能够提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图；

图4是本实用新型实施例提供的图2中B处的放大图。

图中：1、加工台；21、固定板；22、第一气缸；23、紧固板；24、滑槽；25、滑块；26、放置槽；27、按压板；28、螺杆；29、旋钮；31、漏料口；32、L型块；33、抽拉板；34、收集仓；41、第一固定杆；42、第二固定杆；43、第二气缸；44、冲头；301、止转槽；302、止转块；351、凹槽；352、移动杆；353、弹簧；354、卡扣部；355、卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于钢材加工用冲孔装置，包括加工台1、用于防止钢材两侧翘起的按压部件、用于清理废料的收集部件以及用于加工钢材的冲孔部件，所述按压部件包括分别设于加工台1两侧的固定板21、设于固定板21一侧的第一气缸22、与第一气缸22相连的紧固板23、分别开设于加工台1顶部两侧的滑槽24、设于滑槽24内的滑块25、开设于紧固板23一侧的放置槽26、设于放置槽26内的按压板27、与按压板27相连的螺杆28、与螺杆28相连的旋钮29以及用于防止按压板27转动的止转部件，所述滑块25与紧固板23固定连接，所述螺杆28与紧固板23螺接，所述螺杆28与按压板27转动连接，所述滑块25与滑槽24滑动连接。

参考图2和图4，所述收集部件包括开设于加工台1顶部的漏料口31、分别设于加工台1底部两侧的L型块32、设于L型块32内的抽拉板33、设于抽拉板33之间的收集仓34以及用于固定收集仓34的锁扣部件，所述抽拉板33与L型块32滑动连接。

采用上述方案：通过设置漏料口31、L型块32、抽拉板33、收集仓34和锁扣部件，抽拉板33与L型块32滑动连接，冲孔之后的废料能够通过漏料口31进入到收集仓34内，起到统一收集废料的作用，收集仓34能够抽出，便于处理废料。

参考图3，所述止转部件包括开设于放置槽26一侧的止转槽301和设于止转槽301内的止转块302，所述止转块302与按压板27固定连接。

采用上述方案：通过设置止转槽301和止转块302，止转块302与按压板27固定连接，能够防止按压板27跟着螺杆28一块转动，同时也起到导向的作用。

参考图4，所述锁扣部件包括开设于L型块32内一侧的凹槽351、设于凹槽351内的移动杆352、与移动杆352一端相连的弹簧353、设于移动杆352另一端的卡扣部354以及开设于抽拉板33一侧的卡槽355，所述移动杆352与凹槽351滑动连接，所述卡扣部354与卡槽355滑动连接。

采用上述方案：通过设置凹槽351、移动杆352、弹簧353、卡扣部354和卡槽355，移动杆352与凹槽351滑动连接，卡扣部354与卡槽355滑动连接，弹簧353能够推动移动杆352一端的锁扣部卡入到卡槽355内，起到固定收集仓34的作用。

参考图2，所述冲孔部件包括分别设于加工台1顶部两侧的第一固定杆41、设于两个第一固定杆41之间的第二固定杆42、设于第二固定杆42底部的第二气缸43以及与第二气缸43相连的冲头44，所述第二气缸43与第二固定杆42固定连接。

采用上述方案：通过设置第一固定杆41、第二固定杆42、第二气缸43和冲头44，第二气缸43与第二固定杆42固定连接，能够对钢材进行冲孔作业。

参考图3，所述止转槽301形状为T形，所述止转块302形状为工形。

采用上述方案：通过设置止转槽301形状为T形，止转块302形状为工形，能够防止止转块302从止转槽301内脱离，同时能够提高稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将收集仓34两侧的抽拉板33对准L型块32推入，推入过程中抽拉板33挤压卡扣部354，卡扣部354推动移动杆352在凹槽351内滑动，移动杆352移动使弹簧353形变，当收集仓34完全推入时，弹簧353复位推动锁扣部卡入到卡槽355内，起到固定收集仓34的作用，然后启动第一气缸22推动紧固板23向中间处移动，然后将待冲孔的钢材放入到两个放置槽26之间，通过紧固板23可将钢材进行水平固定，然后转动旋钮29带动螺杆28转动，由于螺杆28与紧固板23螺接，螺杆28与按压板27转动连接，所以螺杆28移动会推动按压板27下移，止转块302在止转槽301内滑动，防止按压板27跟着螺杆28转动，按压板27下移对钢材两侧进行固定，防止冲孔时两侧翘起，然后启动第二气缸43推动冲头44对钢材进行冲孔作业，冲孔之后的废料通过漏料口31进入到收集仓34内，当收集仓34收集满时，向外拉动收集仓34，卡扣部354脱离卡槽355，即可将收集仓34抽出。

综上所述：该基于钢材加工用冲孔装置，通过设置加工台1、固定板21、第一气缸22、紧固板23、滑槽24、滑块25、放置槽26、按压板27、螺杆28、旋钮29、漏料口31、L型块32、抽拉板33、收集仓34、止转槽301、止转块302、凹槽351、移动杆352、弹簧353、卡扣部354、卡槽355、第一固定杆41、第二固定杆42、第二气缸43和冲头44，能够对钢材的两端进行固定，防止两端翘起，能够对废料进行统一收集处理，解决了现有的冲孔装置在对钢材进行冲孔时，钢材两侧容易翘动，容易影响钢材的正常使用，且冲孔之后的废料未统一收集的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于钢材加工用冲孔装置，包括加工台(1)、用于防止钢材两侧翘起的按压部件、用于清理废料的收集部件以及用于加工钢材的冲孔部件，其特征在于：所述按压部件包括分别设于加工台(1)两侧的固定板(21)、设于固定板(21)一侧的第一气缸(22)、与第一气缸(22)相连的紧固板(23)、分别开设于加工台(1)顶部两侧的滑槽(24)、设于滑槽(24)内的滑块(25)、开设于紧固板(23)一侧的放置槽(26)、设于放置槽(26)内的按压板(27)、与按压板(27)相连的螺杆(28)、与螺杆(28)相连的旋钮(29)以及用于防止按压板(27)转动的止转部件，所述滑块(25)与紧固板(23)固定连接，所述螺杆(28)与紧固板(23)螺接，所述螺杆(28)与按压板(27)转动连接，所述滑块(25)与滑槽(24)滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种基于钢材加工用冲孔装置，其特征在于：所述收集部件包括开设于加工台(1)顶部的漏料口(31)、分别设于加工台(1)底部两侧的L型块(32)、设于L型块(32)内的抽拉板(33)、设于抽拉板(33)之间的收集仓(34)以及用于固定收集仓(34)的锁扣部件，所述抽拉板(33)与L型块(32)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种基于钢材加工用冲孔装置，其特征在于：所述止转部件包括开设于放置槽(26)一侧的止转槽(301)和设于止转槽(301)内的止转块(302)，所述止转块(302)与按压板(27)固定连接。

4.如权利要求2所述的一种基于钢材加工用冲孔装置，其特征在于：所述锁扣部件包括开设于L型块(32)内一侧的凹槽(351)、设于凹槽(351)内的移动杆(352)、与移动杆(352)一端相连的弹簧(353)、设于移动杆(352)另一端的卡扣部(354)以及开设于抽拉板(33)一侧的卡槽(355)，所述移动杆(352)与凹槽(351)滑动连接，所述卡扣部(354)与卡槽(355)滑动连接。

5.如权利要求1所述的一种基于钢材加工用冲孔装置，其特征在于：所述冲孔部件包括分别设于加工台(1)顶部两侧的第一固定杆(41)、设于两个第一固定杆(41)之间的第二固定杆(42)、设于第二固定杆(42)底部的第二气缸(43)以及与第二气缸(43)相连的冲头(44)，所述第二气缸(43)与第二固定杆(42)固定连接。

6.如权利要求3所述的一种基于钢材加工用冲孔装置，其特征在于：所述止转槽(301)形状为T形，所述止转块(302)形状为工形。

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