CN216095141U - 一种轴承成品清洗机 - Google Patents

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耿金辉
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Abstract

本实用新型涉及轴承清洗机技术领域,提出了一种轴承成品清洗机,包括包括底座,所述底座上端面中部固定连接有清洗箱,所述底座上端面左侧设置有储液箱,所述清洗箱上端面设置有减速机构,所述清洗箱内腔顶部设置有悬挂机构,所述清洗箱内腔底部设置有摆动机构,所述储液箱内腔设置有喷淋机构,所述清洗箱前端面滑动连接有箱门,所述清洗箱内腔侧壁设置有干燥灯。通过上述技术方案,解决了现有的轴承清洗一般人工清洗的方式较多或者采用的清洗机械多为简易机械导致清洗效率及质量不高问题。

Description

一种轴承成品清洗机
技术领域
本实用新型涉及轴承清洗机技术领域,具体的,涉及一种轴承成品清洗机。
背景技术
检修装配下的轴承时,首先记载轴承外观,确认光滑剂的残存量,取样后,清洗轴承。清洗剂广泛运用汽油、煤油和柴油。拆下来的轴承的清洗,分粗洗和精洗,在容器内先放上金属网,使轴承不间接接触容器内的脏物。粗洗时,假如轴承带着脏物旋转,会伤害轴承滚动面,应当加以注重。在粗洗油中,运用刷子进来光滑脂、粘着物,基础干净后,转入精洗。精洗,是将轴承在清洗油中一边旋转,一边细心地清洗。另外,清洗油也要常常改换维持干净,现在的轴承清洗时,人工清洗的方式较多,而且采用的清洗机械多为简易机械,清洗效率及质量不高。因此,本申请提出一种轴承成品清洗机解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种轴承成品清洗机,解决了现有的轴承清洗一般人工清洗的方式较多或者采用的清洗机械多为简易机械导致清洗效率及质量不高问题。
本实用新型的技术方案如下:一种轴承成品清洗机,包括底座,所述底座上端面中部固定连接有清洗箱,所述底座上端面左侧设置有储液箱,所述清洗箱上端面设置有减速机构,所述清洗箱内腔顶部设置有悬挂机构,所述清洗箱内腔底部设置有摆动机构,所述储液箱内腔设置有喷淋机构,所述清洗箱前端面滑动连接有箱门,所述清洗箱内腔侧壁设置有干燥灯。
优选的,所述减速机构包括齿轮箱、步进电机、主动轮、从动轮、传动轴、第一齿轮、与第二齿轮,所述清洗箱上端面中部固定连接有齿轮箱,所述齿轮箱上端面通过机架固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴端固定连有主动轮,所述传动轴外侧壁上部固定连接有从动轮,所述从动轮外侧壁下部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
优选的,所述传动轴与齿轮箱及清洗箱转动连接,所述主动轮与从动轮啮合连接,所述第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的三倍。
优选的,所述悬挂机构包括传动杆、固定盘、挂板、挂钩与轴承本体,所述第二齿轮下端面固定连接有传动杆,所述传动杆下端面固定连接有固定盘,所述固定盘外侧壁通过挂板固定连接有挂钩,所述挂钩外表壁滑动连接有轴承本体。
优选的,所述挂钩共设置有18个,所述挂钩外表壁包裹有橡胶套。
优选的,所述摆动机构包括皮带、皮带轮、转动杆、传动轮、齿圈、限位杆、弧形槽、连杆、固定柱、滑槽、限位柱与限位环,所述传动杆外侧壁上部设置有皮带轮槽,所述传动杆通过皮带轮槽配合皮带与皮带轮传动连接,所述皮带轮与转动杆固定连接,所述转动杆下端面固定连接有传动轮,所述传动轮与齿圈啮合连接,所述齿圈下端面固定连接有限位杆,所述齿圈通过凸耳转动连接有连杆,所述连杆上端面中部设置有滑槽,所述清洗箱底面中部固定连接有固定柱,连杆下端面左侧固定连接有限位柱,所述清洗箱底面左侧固定连接有限位环。
优选的,所述转动杆与清洗箱转动连接,所述清洗箱内腔底部右侧设置有弧形槽,所述弧形槽内腔滑动连接有限位杆,滑槽内腔滑动连接有固定柱,所述限位环内侧壁滑动连接有限位柱。
优选的,所述喷淋机构包括喷淋器、连接管、喷淋泵与加热器,所述连杆上端面固定连接有喷淋器,所述储液箱底面设置有喷淋泵,所述储液箱内腔中部设置有加热器,所述喷淋泵的输出端通过连接管与喷淋器连通。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
1、本实用新型中,使用时,工人将轴承本体挂在挂钩上后,关闭箱门,再启动步进电机使主动轮转动,通过主动轮与从动轮啮合连接,从而从动轮能够带动第一齿轮得到转动,由于第一齿轮与第二齿轮啮合连接,第二齿轮齿数为第一齿轮齿数的三倍,从而第二齿轮能够以低速进行转动,通过第二齿轮与传动杆固定连接,从而传动杆能够带动固定盘转动,进而轴承本体能够随着固定盘一起转动,为后续对轴承本体的清洗提高了效率,在轴承本体得到转动时,由于传动杆通过皮带轮槽配合皮带与皮带轮传动连接,从而皮带轮能够带动转动杆使传动轮得到转动,通过传动轮与齿圈啮合连接,齿圈通过限位杆配合弧形槽与清洗箱滑动连接,从而齿圈得到前后方向的移动,由于齿圈通过凸耳转动连接有连杆,连杆上端面中部设置有滑槽,连杆下端面左侧固定连接有限位柱,限位柱在限位环内侧壁滑动,从而此时连杆远离齿圈的一端也能得到前后方向移动,通过连杆上端面固定连接有喷淋器,从而在在轴承本体得到转动时,喷淋器能够进行前后摆动,此时通过启动喷淋泵,使储液箱内清洗液通过连接管进入喷淋器,从而能够在不同角度对轴承本体进行清洗,提高了清洗的效率,通过启动加热器给清洗液加热,使清洗液活性增加,进一步提高了清洗的效率,待轴承本体清洗完成后,通过启动干燥灯,能够对轴承本体进行干燥,加快了工作人员的工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型正视整体结构示意图;
图2为本实用新型左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖视结构示意图;
图4为本实用新型正视半剖结构示意图;
图5为本实用新型图4中A区域结构示意图;
图6为本实用新型图4中B区域结构示意图。
图中:1、底座;2、清洗箱;21、箱门;22、干燥灯;3、储液箱;4、减速机构;41、齿轮箱;42、步进电机;43、主动轮;44、从动轮;45、传动轴;46、第一齿轮;47、第二齿轮;5、悬挂机构;51、传动杆;52、固定盘;53、挂板;54、挂钩;55、轴承本体;6、摆动机构;61、皮带;62、皮带轮;63、转动杆;64、传动轮;65、齿圈;66、限位杆;67、弧形槽;68、连杆;69、固定柱;610、滑槽;611、限位柱;612、限位环;7、喷淋机构;71、喷淋器;72、连接管;73、喷淋泵;74、加热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1~图6所示,本实施例提出了,一种轴承成品清洗机,包括底座1,底座1上端面中部固定连接有清洗箱2,底座1上端面左侧设置有储液箱3,清洗箱2上端面设置有减速机构4,清洗箱2内腔顶部设置有悬挂机构5,清洗箱2内腔底部设置有摆动机构6,储液箱3内腔设置有喷淋机构7,清洗箱2前端面滑动连接有箱门21,清洗箱2内腔侧壁设置有干燥灯22,减速机构4包括齿轮箱41、步进电机42、主动轮43、从动轮44、传动轴45、第一齿轮46、与第二齿轮47,清洗箱2上端面中部固定连接有齿轮箱41,齿轮箱41上端面通过机架固定连接有步进电机42,步进电机42的输出轴端固定连有主动轮43,传动轴45外侧壁上部固定连接有从动轮44,从动轮44外侧壁下部固定连接有第一齿轮46,第一齿轮46与第二齿轮47啮合连接,传动轴45与齿轮箱41及清洗箱2转动连接,主动轮43与从动轮44啮合连接,第二齿轮47齿数为第一齿轮46齿数的三倍,悬挂机构5包括传动杆51、固定盘52、挂板53、挂钩54与轴承本体55,第二齿轮47下端面固定连接有传动杆51,传动杆51下端面固定连接有固定盘52,固定盘52外侧壁通过挂板53固定连接有挂钩54,挂钩54外表壁滑动连接有轴承本体55,挂钩54共设置有18个,挂钩54外表壁包裹有橡胶套。
本实施例中,使用时,工人将轴承本体55挂在挂钩54上后,关闭箱门21,再启动步进电机42使主动轮43转动,通过主动轮43与从动轮44啮合连接,从而从动轮44能够带动第一齿轮46得到转动,由于第一齿轮46与第二齿轮47啮合连接,第二齿轮47齿数为第一齿轮46齿数的三倍,从而第二齿轮47能够以低速进行转动,通过第二齿轮47与传动杆51固定连接,从而传动杆51能够带动固定盘52转动,进而轴承本体55能够随着固定盘52一起转动,为后续对轴承本体55的清洗提高了效率。
实施例2
如图1~图6所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了,摆动机构6包括皮带61、皮带轮62、转动杆63、传动轮64、齿圈65、限位杆66、弧形槽67、连杆68、固定柱69、滑槽610、限位柱611与限位环612,传动杆51外侧壁上部设置有皮带轮槽,传动杆51通过皮带轮槽配合皮带61与皮带轮62传动连接,皮带轮62与转动杆63固定连接,转动杆63下端面固定连接有传动轮64,传动轮64与齿圈65啮合连接,齿圈65下端面固定连接有限位杆66,齿圈65通过凸耳转动连接有连杆68,连杆68上端面中部设置有滑槽610,清洗箱2底面中部固定连接有固定柱69,连杆68下端面左侧固定连接有限位柱611,清洗箱2底面左侧固定连接有限位环612,转动杆63与清洗箱2转动连接,清洗箱2内腔底部右侧设置有弧形槽67,弧形槽67内腔滑动连接有限位杆66,滑槽610内腔滑动连接有固定柱69,限位环612内侧壁滑动连接有限位柱611,喷淋机构7包括喷淋器71、连接管72、喷淋泵73与加热器74,连杆68上端面固定连接有喷淋器71,储液箱3底面设置有喷淋泵73,储液箱3内腔中部设置有加热器74,喷淋泵73的输出端通过连接管72与喷淋器71连通。
本实施例中,在轴承本体55得到转动时,由于传动杆51通过皮带轮槽配合皮带61与皮带轮62传动连接,从而皮带轮62能够带动转动杆63使传动轮64得到转动,通过传动轮64与齿圈65啮合连接,齿圈65通过限位杆66配合弧形槽67与清洗箱2滑动连接,从而齿圈65得到前后方向的移动,由于齿圈65通过凸耳转动连接有连杆68,连杆68上端面中部设置有滑槽610,连杆68下端面左侧固定连接有限位柱611,限位柱611在限位环612内侧壁滑动,从而此时连杆68远离齿圈的一端也能得到前后方向移动,通过连杆68上端面固定连接有喷淋器71,从而在在轴承本体55得到转动时,喷淋器71能够进行前后摆动,此时通过启动喷淋泵73,使储液箱3内清洗液通过连接管72进入喷淋器71,从而能够在不同角度对轴承本体55进行清洗,提高了清洗的效率,通过启动加热器74给清洗液加热,使清洗液活性增加,进一步提高了清洗的效率,待轴承本体55清洗完成后,通过启动干燥灯22,能够对轴承本体55进行干燥,加快了工作人员的工作效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轴承成品清洗机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端面中部固定连接有清洗箱(2),所述底座(1)上端面左侧设置有储液箱(3),所述清洗箱(2)上端面设置有减速机构(4),所述清洗箱(2)内腔顶部设置有悬挂机构(5),所述清洗箱(2)内腔底部设置有摆动机构(6),所述储液箱(3)内腔设置有喷淋机构(7),所述清洗箱(2)前端面滑动连接有箱门(21),所述清洗箱(2)内腔侧壁设置有干燥灯(22)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述减速机构(4)包括齿轮箱(41)、步进电机(42)、主动轮(43)、从动轮(44)、传动轴(45)、第一齿轮(46)、与第二齿轮(47),所述清洗箱(2)上端面中部固定连接有齿轮箱(41),所述齿轮箱(41)上端面通过机架固定连接有步进电机(42),所述步进电机(42)的输出轴端固定连有主动轮(43),所述传动轴(45)外侧壁上部固定连接有从动轮(44),所述从动轮(44)外侧壁下部固定连接有第一齿轮(46),所述第一齿轮(46)与第二齿轮(47)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述传动轴(45)与齿轮箱(41)及清洗箱(2)转动连接,所述主动轮(43)与从动轮(44)啮合连接,所述第二齿轮(47)齿数为第一齿轮(46)齿数的三倍。
4.根据权利要求2所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述悬挂机构(5)包括传动杆(51)、固定盘(52)、挂板(53)、挂钩(54)与轴承本体(55),所述第二齿轮(47)下端面固定连接有传动杆(51),所述传动杆(51)下端面固定连接有固定盘(52),所述固定盘(52)外侧壁通过挂板(53)固定连接有挂钩(54),所述挂钩(54)外表壁滑动连接有轴承本体(55)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述挂钩(54)共设置有18个,所述挂钩(54)外表壁包裹有橡胶套。
6.根据权利要求4所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述摆动机构(6)包括皮带(61)、皮带轮(62)、转动杆(63)、传动轮(64)、齿圈(65)、限位杆(66)、弧形槽(67)、连杆(68)、固定柱(69)、滑槽(610)、限位柱(611)与限位环(612),所述传动杆(51)外侧壁上部设置有皮带轮槽,所述传动杆(51)通过皮带轮槽配合皮带(61)与皮带轮(62)传动连接,所述皮带轮(62)与转动杆(63)固定连接,所述转动杆(63)下端面固定连接有传动轮(64),所述传动轮(64)与齿圈(65)啮合连接,所述齿圈(65)下端面固定连接有限位杆(66),所述齿圈(65)通过凸耳转动连接有连杆(68),所述连杆(68)上端面中部设置有滑槽(610),所述清洗箱(2)底面中部固定连接有固定柱(69),连杆(68)下端面左侧固定连接有限位柱(611),所述清洗箱(2)底面左侧固定连接有限位环(612)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述转动杆(63)与清洗箱(2)转动连接,所述清洗箱(2)内腔底部右侧设置有弧形槽(67),所述弧形槽(67)内腔滑动连接有限位杆(66),滑槽(610)内腔滑动连接有固定柱(69),所述限位环(612)内侧壁滑动连接有限位柱(611)。
8.根据权利要求6所述的一种轴承成品清洗机,其特征在于,所述喷淋机构(7)包括喷淋器(71)、连接管(72)、喷淋泵(73)与加热器(74),所述连杆(68)上端面固定连接有喷淋器(71),所述储液箱(3)底面设置有喷淋泵(73),所述储液箱(3)内腔中部设置有加热器(74),所述喷淋泵(73)的输出端通过连接管(72)与喷淋器(71)连通。
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