CN216094945U - 一种便于蛤类加工筛选用x光检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，涉及X光检测装置技术领域，包括包括输送带、X光检测箱以及筛选机构；输送带的一端活动设置于X光检测箱的内部，X光检测箱内腔的顶部固定设置有X光检测主体，X光检测主体设置于输送带的上方。本实用新型中，通过筛选机构的设置，输送带将蛤肉运输至X光检测箱的内部，X光检测主体对蛤肉进行辨别，若蛤肉内无杂质，启动电控升降杆，电控升降杆带动刮料板向下移动，启动第一电控伸缩杆，使得滑块和电控升降杆移动，将无杂质的蛤肉推至第一出料板上，若蛤肉内有杂质时，刮料板将带有杂质的蛤肉推至第二出料板上，提高了蛤肉杂质的辨别速率。

Description

一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置

技术领域

本实用新型涉及X光检测装置技术领域，特别涉及一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置。

背景技术

蛤属软体动物门双壳纲无脊椎动物，已知12000多种，其中约500种栖于淡水，其余的为海栖，双壳类通常栖于砂质或泥质的水底，严格来说，蛤指具两片相等的壳的双壳类动物，内脏团前后各有一束闭壳肌连于两壳之间，用以闭壳，有强大、肌肉质的足，蛤通常埋于水底泥沙中近表面处至0.6公尺深处，很少像某些其他双壳类动物那样在水底移动，多数蛤类栖于浅水水域，埋于水底泥沙中免受波浪之扰，许多蛤类，包括圆蛤、严蛤、女神蛤和海螂可食。

蛤类的生产过程中，首先对蛤类进行去壳处理，接着将蛤肉内的杂质去除，最后对其进行清洗后存放，由于蛤肉体积较小，在对其进行杂质去除的过程中，某些蛤肉内的杂质未被去除便被冷冻，需要将蛤肉取出时，需要人工多次进行检查，但蛤肉内部不可见的杂质，无法进行挑出。

现有的蛤肉内杂质的检测方式通常是采用人工多次进行检查，但蛤肉内部不可见的杂质，无法进行挑出，且较小的杂质扎入蛤肉内，无法用肉眼看到，因此增加的人工成本也不能保证蛤肉的质量，为此，我们提出一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，可以有效解决背景技术中提出的现有的蛤肉内杂质的检测方式通常是采用人工多次进行检查，但蛤肉内部不可见的杂质，无法进行挑出，且较小的杂质扎入蛤肉内，无法用肉眼看到，因此增加的人工成本也不能保证蛤肉的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，包括输送带、X光检测箱以及筛选机构；

所述输送带的一端活动设置于X光检测箱的内部，所述X光检测箱内腔的顶部固定设置有X光检测主体，所述X光检测主体设置于输送带的上方；

所述筛选机构包括筛选箱、第一电控伸缩杆、第二电控伸缩杆、第一滑轨、第二滑轨、滑块、电控升降杆以及固定设置于电控升降杆底部的刮料板，所述筛选箱固定设置于X光检测箱的一侧，所述第一滑轨和第二滑轨均设置于筛选箱内腔的顶部，所述滑块活动设置于第一滑轨的顶部，所述第一电控伸缩杆的一端与第一滑轨的侧壁固定连接，所述第一电控伸缩杆远离第一滑轨侧壁的一端与滑块的一侧活动连接，所述第二电控伸缩杆的一端与第二滑轨的侧壁固定连接，所述第二电控伸缩杆远离第二滑轨侧壁的一端与滑块的一侧活动连接，所述电控升降杆固定设置于滑块的底部，所述刮料板的下方设置有承载板，所述承载板设置于输送带一端的下方，所述输送带的底部通过支撑柱与筛选箱内腔的顶壁固定连接，所述第一滑轨和第二滑轨呈垂直设置。

优选地，所述X光检测箱的一侧固定设置有控制面板，所述X光检测箱的顶部固定设置有多层警示灯。通过控制面板的设置，便于控制X光检测箱内的工作。

优选地，所述筛选箱的两侧均开设有出料口，其中一组所述出料口的内壁固定连接有第一出料板，第一出料板的一端与承载板的一侧固定连接，其中另一组所述出料口的内壁固定连接有第二出料板，所述第二出料板的一端与承载板的一侧固定连接。通过第一出料板和第二出料板的设置，便于成品蛤肉从第一出料板流出，带有杂质的蛤肉从第二出料板流出。

优选地，所述第一出料板的下方设置有第一收集框，所述第二出料板的下方设置有第二收集框，所述第一收集框和第二收集框的下方均固定设置有固定柱。通过第一收集框和第二收集框的设置，便于分别对成品蛤肉和带有杂质的蛤肉进行收集。

优选地，所述输送带的内壁通过圆辊活动连接有承载架，所述承载架的底部固定设置有支撑架。通过承载架的设置，便于对输送带、圆辊以及X光检测箱等进行承载。

优选地，所述承载架的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿电机箱和承载架与圆辊固定连接。通过驱动电机的设置，便于带动圆辊转动，使得输送带进行移动。

优选地，所述承载架的一侧设置有储料仓，所述储料仓的内壁活动设置有挡板，所述储料仓的底部固定设置有承接架。通过储料仓的设置，拉开挡板，便于蛤肉流至输送带上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过筛选机构的设置，输送带将蛤肉运输至X光检测箱的内部，X光检测主体对蛤肉进行辨别，若蛤肉内无杂质，启动电控升降杆，电控升降杆带动刮料板向下移动，启动第一电控伸缩杆，使得滑块和电控升降杆移动，将无杂质的蛤肉推至第一出料板上，若蛤肉内有杂质时，启动电控升降杆，电控升降杆带动刮料板向下移动，启动第二电控伸缩杆，使得滑块和电控升降杆移动，刮料板将带有杂质的蛤肉推至第二出料板上，提高了蛤肉杂质的辨别速率和蛤肉加工的质量，减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置的立体图；

图2为本实用新型一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置的内部平面图；

图3为本实用新型一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置中滑块的示意图；

图4为本实用新型图2中的A处放大图；

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中：1、储料仓；2、承载架；3、X光检测箱；4、筛选机构；5、第一收集框；6、第二收集框；7、第二出料板；8、控制面板；9、多层警示灯；10、输送带；11、X光检测主体；12、第一出料板；13、承载板；14、第一滑轨；15、第二滑轨；16、第一电控伸缩杆；17、滑块；18、第二电控伸缩杆；19、电控升降杆；20、刮料板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，包括输送带10、X光检测箱3以及筛选机构4；

输送带10的一端活动设置于X光检测箱3的内部，X光检测箱3内腔的顶部固定设置有X光检测主体11，X光检测主体11设置于输送带10的上方；

筛选机构4包括筛选箱、第一电控伸缩杆16、第二电控伸缩杆18、第一滑轨14、第二滑轨15、滑块17、电控升降杆19以及固定设置于电控升降杆19底部的刮料板20，筛选箱固定设置于X光检测箱3的一侧，第一滑轨14和第二滑轨15均设置于筛选箱内腔的顶部，滑块17活动设置于第一滑轨14的顶部，第一电控伸缩杆16的一端与第一滑轨14的侧壁固定连接，第一电控伸缩杆16远离第一滑轨14侧壁的一端与滑块17的一侧活动连接，第二电控伸缩杆18的一端与第二滑轨15的侧壁固定连接，第二电控伸缩杆18远离第二滑轨15侧壁的一端与滑块17的一侧活动连接，电控升降杆19固定设置于滑块17的底部，刮料板20的下方设置有承载板13，承载板13设置于输送带10一端的下方，输送带10的底部通过支撑柱与筛选箱内腔的顶壁固定连接，第一滑轨14和第二滑轨15呈垂直设置。

其中，X光检测箱3的一侧固定设置有控制面板8，X光检测箱3的顶部固定设置有多层警示灯9。通过控制面板8的设置，便于控制X光检测箱内的工作。

其中，筛选箱的两侧均开设有出料口，其中一组出料口的内壁固定连接有第一出料板12，第一出料板12的一端与承载板13的一侧固定连接，其中另一组出料口的内壁固定连接有第二出料板7，第二出料板7的一端与承载板13的一侧固定连接。通过第一出料板12和第二出料板7的设置，便于成品蛤肉从第一出料板12流出，带有杂质的蛤肉从第二出料板7流出。

其中，第一出料板12的下方设置有第一收集框5，第二出料板7的下方设置有第二收集框6，第一收集框5和第二收集框6的下方均固定设置有固定柱。通过第一收集框5和第二收集框6的设置，便于分别对成品蛤肉和带有杂质的蛤肉进行收集。

其中，输送带10的内壁通过圆辊活动连接有承载架2，承载架2的底部固定设置有支撑架。通过承载架2的设置，便于对输送带10、圆辊以及X光检测箱3等进行承载。

其中，承载架2的一侧固定设置有电机箱，电机箱的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿电机箱和承载架2与圆辊固定连接。通过驱动电机的设置，便于带动圆辊转动，使得输送带10进行移动。

其中，承载架2的一侧设置有储料仓1，储料仓1的内壁活动设置有挡板，储料仓1的底部固定设置有承接架。通过储料仓1的设置，拉开挡板，便于蛤肉流至输送带10上。

本实用新型工作原理：

拉开挡板，储料仓1内的蛤肉流至输送带10上，驱动电机带动圆辊转动，使得输送带10向前移动，输送带10将蛤肉运输至X光检测箱3的内部，X光检测主体11对蛤肉进行辨别，若蛤肉内无杂质，启动电控升降杆19，电控升降杆19带动刮料板20向下移动，启动第一电控伸缩杆16，使得滑块17和电控升降杆19移动，将无杂质的蛤肉推至第一出料板12上，蛤肉落在第一收集框5内，若蛤肉内有杂质时，启动电控升降杆19，电控升降杆19带动刮料板20向下移动，启动第二电控伸缩杆18，使得滑块17和电控升降杆19移动，刮料板20将带有杂质的蛤肉推至第二出料板7上，蛤肉流至第二收集框6内，此设计提高了蛤肉杂质的辨别速率和蛤肉加工的质量，减少人工成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于，包括输送带(10)、X光检测箱(3)以及筛选机构(4)；

所述输送带(10)的一端活动设置于X光检测箱(3)的内部，所述X光检测箱(3)内腔的顶部固定设置有X光检测主体(11)，所述X光检测主体(11)设置于输送带(10)的上方；

所述筛选机构(4)包括筛选箱、第一电控伸缩杆(16)、第二电控伸缩杆(18)、第一滑轨(14)、第二滑轨(15)、滑块(17)、电控升降杆(19)以及固定设置于电控升降杆(19)底部的刮料板(20)，所述筛选箱固定设置于X光检测箱(3)的一侧，所述第一滑轨(14)和第二滑轨(15)均设置于筛选箱内腔的顶部，所述滑块(17)活动设置于第一滑轨(14)的顶部，所述第一电控伸缩杆(16)的一端与第一滑轨(14)的侧壁固定连接，所述第一电控伸缩杆(16)远离第一滑轨(14)侧壁的一端与滑块(17)的一侧活动连接，所述第二电控伸缩杆(18)的一端与第二滑轨(15)的侧壁固定连接，所述第二电控伸缩杆(18)远离第二滑轨(15)侧壁的一端与滑块(17)的一侧活动连接，所述电控升降杆(19)固定设置于滑块(17)的底部，所述刮料板(20)的下方设置有承载板(13)，所述承载板(13)设置于输送带(10)一端的下方，所述输送带(10)的底部通过支撑柱与筛选箱内腔的顶壁固定连接，所述第一滑轨(14)和第二滑轨(15)呈垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述X光检测箱(3)的一侧固定设置有控制面板(8)，所述X光检测箱(3)的顶部固定设置有多层警示灯(9)。

3.根据权利要求2所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述筛选箱的两侧均开设有出料口，其中一组所述出料口的内壁固定连接有第一出料板(12)，第一出料板(12)的一端与承载板(13)的一侧固定连接，其中另一组所述出料口的内壁固定连接有第二出料板(7)，所述第二出料板(7)的一端与承载板(13)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述第一出料板(12)的下方设置有第一收集框(5)，所述第二出料板(7)的下方设置有第二收集框(6)，所述第一收集框(5)和第二收集框(6)的下方均固定设置有固定柱。

5.根据权利要求4所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述输送带(10)的内壁通过圆辊活动连接有承载架(2)，所述承载架(2)的底部固定设置有支撑架。

6.根据权利要求5所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述承载架(2)的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿电机箱和承载架(2)与圆辊固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于蛤类加工筛选用X光检测装置，其特征在于：所述承载架(2)的一侧设置有储料仓(1)，所述储料仓(1)的内壁活动设置有挡板，所述储料仓(1)的底部固定设置有承接架。

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