CN216094273U - 一种变螺距型卧螺离心机的螺旋 - Google Patents

一种变螺距型卧螺离心机的螺旋 Download PDF

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陆银林
胡胜国
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Abstract

本实用新型提供一种变螺距型卧螺离心机的螺旋,包括安装架,转鼓,旋转筒,便拆卸旋叶架结构,连接插板,连接螺栓,便拆卸驱动架结构,排水管,便拆卸进料架结构,排泥管,支撑座,便拆卸护架结构,储存插框,储存插斗和固定螺旋叶,所述的转鼓设置在安装架的内侧;所述的旋转筒插接在转鼓的内侧;所述的便拆卸旋叶架结构分别安装在旋转筒的外侧;所述的连接插板焊接在旋转筒左侧的前后两端。本实用新型便拆螺旋叶插接在固定插框的内侧,有利于在使用时方便调整固定螺旋叶与便拆螺旋叶之间的间距;便拆挡板插接在转鼓的内部右侧,有利于在使用时将便拆挡板从转鼓内拆除,以便将旋转筒从转鼓内抽出进行维护。

Description

一种变螺距型卧螺离心机的螺旋
技术领域
本实用新型属于离心机技术领域,尤其涉及一种变螺距型卧螺离心机的螺旋。
背景技术
卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,它是一种高效的离心分离设备。卧式螺旋沉降离心机(简称卧螺离心机)由于具有高速运转、连续进料、自动化程度高、操作环境好和维修方便等优点而被广泛应用于城市污泥脱水、水厂排泥脱水、工农业废水处理、石油化工、食品、制药等行业的固液分离和脱水。螺旋机构主要起到将沉渣不断地通过出渣口排泄到机器外部的作用,是卧螺离心机的关键工作部件,其性能直接决定离心机的工作能力、寿命周期和分离效果。
但是现有的卧螺离心机的螺旋存在着不方便对电机进行防护,不具备根据需求对螺距进行调整,不方便对旋转筒拆卸和不方便对驱动架拆卸的问题。
因此,发明一种变螺距型卧螺离心机的螺旋显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种变螺距型卧螺离心机的螺旋,以解决现有的卧螺离心机的螺旋存在着不方便对电机进行防护,不具备根据需求对螺距进行调整,不方便对旋转筒拆卸和不方便对驱动架拆卸的问题。一种变螺距型卧螺离心机的螺旋,包括安装架,转鼓,旋转筒,便拆卸旋叶架结构,连接插板,连接螺栓,便拆卸驱动架结构,排水管,便拆卸进料架结构,排泥管,支撑座,便拆卸护架结构,储存插框,储存插斗和固定螺旋叶,所述的转鼓设置在安装架的内侧;所述的旋转筒插接在转鼓的内侧;所述的便拆卸旋叶架结构分别安装在旋转筒的外侧;所述的连接插板焊接在旋转筒左侧的前后两端;所述的连接螺栓螺纹连接在连接插板的内侧;所述的便拆卸驱动架结构安装在安装架的左侧;所述的排水管插接在安装架的左侧;所述的便拆卸进料架结构安装在安装架的右侧;所述的排泥管插接在转鼓的下部右侧;所述的支撑座安装在安装架的下部左右两侧;所述的便拆卸护架结构安装在安装架的左侧;所述的储存插框焊接在安装架的下部右侧;所述的储存插斗插接在储存插框的内部左侧;所述的固定螺旋叶分别焊接在旋转筒的外侧;所述的便拆卸旋叶架结构包括固定插框,侧边插框,便拆螺旋叶,侧边固定板和固定螺栓,所述的固定插框嵌入在旋转筒的外侧;所述的侧边插框焊接在固定插框的中部左右两侧;所述的侧边固定板焊接在便拆螺旋叶的中部左右两侧。
优选的,所述的便拆卸进料架结构包括便拆挡板,定位轴承,进料管,防护挡板,安装插孔和安装螺栓,所述的定位轴承外圈嵌入在便拆挡板的中间位置;所述的进料管贯穿定位轴承与旋转筒接通;所述的防护挡板焊接在进料管的外部左侧;所述的安装插孔开设在便拆挡板的上下两侧;所述的安装螺栓贯穿安装插孔与安装架螺纹连接。
优选的,所述的便拆卸驱动架结构包括安装框,驱动电机,主动齿轮,从动齿轮,连接架和定位插框,所述的安装框焊接在安装架的左侧下部;所述的主动齿轮键连接在驱动电机的左侧输出轴上;所述的从动齿轮焊接在连接架的外部左侧;所述的定位插框嵌入在连接架的右侧中间位置。
优选的,所述的便拆卸护架结构包括防护罩,便拆板,防护门,观察窗和把手,所述的便拆板焊接在防护罩的右侧上下两部;所述的防护门轴接在防护罩的左侧。
优选的,所述的防护罩设置在驱动电机的外侧,同时防护罩通过便拆板螺栓安装在安装架的左侧。
优选的,所述的便拆螺旋叶插接在固定插框的内侧。
优选的,所述的便拆挡板插接在转鼓的内部右侧。
优选的,所述的连接架通过定位插框插接在连接插板的内侧。
优选的,所述的固定螺栓贯穿侧边固定板与侧边插框螺纹连接。
优选的,所述的驱动电机螺栓安装在安装框的内部左侧。
优选的,所述的把手螺钉安装在防护门的左侧。
优选的,所述的观察窗嵌入在防护门的内侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的防护罩设置在驱动电机的外侧,同时防护罩通过便拆板螺栓安装在安装架的左侧,有利于在使用时方便利用防护罩对驱动电机起到防护作用,且在需要对驱动电机进行维护时方便对防护罩拆卸。
2.本实用新型中,所述的便拆螺旋叶插接在固定插框的内侧,有利于在使用时将便拆螺旋叶插接在固定插框的内侧,进而方便调整固定螺旋叶与便拆螺旋叶之间的间距。
3.本实用新型中,所述的便拆挡板插接在转鼓的内部右侧,有利于在使用时将便拆挡板从转鼓内拆除,以便将旋转筒从转鼓内抽出进行维护。
4.本实用新型中,所述的连接架通过定位插框插接在连接插板的内侧,有利于在使用时将连接螺栓拆下后,以便将连接架从旋转筒的一侧拆下。
5.本实用新型中,所述的固定螺栓贯穿侧边固定板与侧边插框螺纹连接,有利于在使用时方便对侧边固定板进行固定,进而方便对便拆螺旋叶进行固定。
6.本实用新型中,所述的驱动电机螺栓安装在安装框的内部左侧,有利于在使用时方便根据需求将连接处的螺栓拆下,进而方便对驱动电机进行拆卸维护。
7.本实用新型中,所述的把手螺钉安装在防护门的左侧,有利于在使用时可握持把手将防护门向左侧打开,以便对齿轮的连接处进行维护。
8.本实用新型中,所述的观察窗嵌入在防护门的内侧,有利于在使用时方便使用者透过观察窗对齿轮的连接处进行观察。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的便拆卸旋叶架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的便拆卸驱动架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的便拆卸进料架结构的结构示意图。
图5是本实用新型的便拆卸护架结构的结构示意图。
图中:
1、安装架;2、转鼓;3、旋转筒;4、便拆卸旋叶架结构;41、固定插框;42、侧边插框;43、便拆螺旋叶;44、侧边固定板;45、固定螺栓;5、连接插板;6、连接螺栓;7、便拆卸驱动架结构;71、安装框;72、驱动电机;73、主动齿轮;74、从动齿轮;75、连接架;76、定位插框;8、排水管;9、便拆卸进料架结构;91、便拆挡板;92、定位轴承;93、进料管;94、防护挡板;95、安装插孔;96、安装螺栓;10、排泥管;11、支撑座;12、便拆卸护架结构;121、防护罩;122、便拆板;123、防护门;124、观察窗;125、把手;13、储存插框;14、储存插斗;15、固定螺旋叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,本实用新型提供一种变螺距型卧螺离心机的螺旋,包括安装架1,转鼓2,旋转筒3,便拆卸旋叶架结构4,连接插板5,连接螺栓6,便拆卸驱动架结构7,排水管8,便拆卸进料架结构9,排泥管10,支撑座11,便拆卸护架结构12,储存插框13,储存插斗14和固定螺旋叶15,所述的转鼓2设置在安装架1的内侧;所述的旋转筒3插接在转鼓2的内侧;所述的便拆卸旋叶架结构4分别安装在旋转筒3的外侧;所述的连接插板5焊接在旋转筒3左侧的前后两端;所述的连接螺栓6螺纹连接在连接插板5的内侧;所述的便拆卸驱动架结构7安装在安装架1的左侧;所述的排水管8插接在安装架1的左侧;所述的便拆卸进料架结构9安装在安装架1的右侧;所述的排泥管10插接在转鼓2的下部右侧;所述的支撑座11安装在安装架1的下部左右两侧;所述的便拆卸护架结构12安装在安装架1的左侧;所述的储存插框13焊接在安装架1的下部右侧;所述的储存插斗14插接在储存插框13的内部左侧;所述的固定螺旋叶15分别焊接在旋转筒3的外侧;所述的便拆卸旋叶架结构4包括固定插框41,侧边插框42,便拆螺旋叶43,侧边固定板44和固定螺栓45,所述的固定插框41嵌入在旋转筒3的外侧;所述的侧边插框42焊接在固定插框41的中部左右两侧;所述的便拆螺旋叶43插接在固定插框41的内侧,在使用时将便拆螺旋叶43插接在固定插框41的内侧,进而方便调整固定螺旋叶15与便拆螺旋叶43之间的间距;所述的侧边固定板44焊接在便拆螺旋叶43的中部左右两侧;所述的固定螺栓45贯穿侧边固定板44与侧边插框42螺纹连接,在使用时方便对侧边固定板44进行固定,进而方便对便拆螺旋叶43进行固定。
如附图4所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸进料架结构9包括便拆挡板91,定位轴承92,进料管93,防护挡板94,安装插孔95和安装螺栓96,所述的便拆挡板91插接在转鼓2的内部右侧,在使用时将便拆挡板91从转鼓2内拆除,以便将旋转筒3从转鼓2内抽出进行维护;所述的定位轴承92外圈嵌入在便拆挡板91的中间位置;所述的进料管93贯穿定位轴承92与旋转筒3接通;所述的防护挡板94焊接在进料管93的外部左侧;所述的安装插孔95开设在便拆挡板91的上下两侧;所述的安装螺栓96贯穿安装插孔95与安装架1螺纹连接。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸驱动架结构7包括安装框71,驱动电机72,主动齿轮73,从动齿轮74,连接架75和定位插框76,所述的安装框71焊接在安装架1的左侧下部;所述的驱动电机72螺栓安装在安装框71的内部左侧,在使用时方便根据需求将连接处的螺栓拆下,进而方便对驱动电机72进行拆卸维护;所述的主动齿轮73键连接在驱动电机72的左侧输出轴上;所述的从动齿轮74焊接在连接架75的外部左侧;所述的连接架75通过定位插框76插接在连接插板5的内侧,在使用时将连接螺栓6拆下后,以便将连接架75从旋转筒3的一侧拆下;所述的定位插框76嵌入在连接架75的右侧中间位置。
如附图5所示,上述实施例中,具体的,所述的便拆卸护架结构12包括防护罩121,便拆板122,防护门123,观察窗124和把手125,所述的防护罩121设置在驱动电机72的外侧,同时防护罩121通过便拆板122螺栓安装在安装架1的左侧,在使用时方便利用防护罩121对驱动电机72起到防护作用,且在需要对驱动电机72进行维护时方便对防护罩121拆卸;所述的便拆板122焊接在防护罩121的右侧上下两部;所述的防护门123轴接在防护罩121的左侧;所述的观察窗124嵌入在防护门123的内侧,在使用时方便使用者透过观察窗124对齿轮的连接处进行观察;所述的把手125螺钉安装在防护门123的左侧,在使用时可握持把手125将防护门123向左侧打开,以便对齿轮的连接处进行维护。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时可根据需求将便拆螺旋叶43插接在固定插框41的内侧,同时利用固定螺栓45贯穿侧边固定板44与侧边插框42螺纹连接,然后将旋转筒3插接在转鼓2的内侧,并将连接插板5插接在定位插框76的内侧,同时将连接螺栓6贯穿连接插板5与定位插框76螺纹连接,同时使从动齿轮74与主动齿轮73啮合,然后录用安装螺栓96贯穿安装插孔95将便拆挡板91固定在安装架1的右侧。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,该变螺距型卧螺离心机的螺旋,包括安装架(1),转鼓(2),旋转筒(3),便拆卸旋叶架结构(4),连接插板(5),连接螺栓(6),便拆卸驱动架结构(7),排水管(8),便拆卸进料架结构(9),排泥管(10),支撑座(11),便拆卸护架结构(12),储存插框(13),储存插斗(14)和固定螺旋叶(15),所述的转鼓(2)设置在安装架(1)的内侧;所述的旋转筒(3)插接在转鼓(2)的内侧;所述的便拆卸旋叶架结构(4)分别安装在旋转筒(3)的外侧;所述的连接插板(5)焊接在旋转筒(3)左侧的前后两端;所述的连接螺栓(6)螺纹连接在连接插板(5)的内侧;所述的便拆卸驱动架结构(7)安装在安装架(1)的左侧;所述的排水管(8)插接在安装架(1)的左侧;所述的便拆卸进料架结构(9)安装在安装架(1)的右侧;所述的排泥管(10)插接在转鼓(2)的下部右侧;所述的支撑座(11)安装在安装架(1)的下部左右两侧;所述的便拆卸护架结构(12)安装在安装架(1)的左侧;所述的储存插框(13)焊接在安装架(1)的下部右侧;所述的储存插斗(14)插接在储存插框(13)的内部左侧;所述的固定螺旋叶(15)分别焊接在旋转筒(3)的外侧;所述的便拆卸旋叶架结构(4)包括固定插框(41),侧边插框(42),便拆螺旋叶(43),侧边固定板(44)和固定螺栓(45),所述的固定插框(41)嵌入在旋转筒(3)的外侧;所述的侧边插框(42)焊接在固定插框(41)的中部左右两侧;所述的侧边固定板(44)焊接在便拆螺旋叶(43)的中部左右两侧。
2.如权利要求1所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的便拆卸进料架结构(9)包括便拆挡板(91),定位轴承(92),进料管(93),防护挡板(94),安装插孔(95)和安装螺栓(96),所述的定位轴承(92)外圈嵌入在便拆挡板(91)的中间位置;所述的进料管(93)贯穿定位轴承(92)与旋转筒(3)接通;所述的防护挡板(94)焊接在进料管(93)的外部左侧;所述的安装插孔(95)开设在便拆挡板(91)的上下两侧;所述的安装螺栓(96) 贯穿安装插孔(95)与安装架(1)螺纹连接。
3.如权利要求1所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的便拆卸驱动架结构(7)包括安装框(71),驱动电机(72),主动齿轮(73),从动齿轮(74),连接架(75)和定位插框(76),所述的安装框(71)焊接在安装架(1)的左侧下部;所述的主动齿轮(73)键连接在驱动电机(72)的左侧输出轴上;所述的从动齿轮(74)焊接在连接架(75)的外部左侧;所述的定位插框(76)嵌入在连接架(75)的右侧中间位置。
4.如权利要求1所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的便拆卸护架结构(12)包括防护罩(121),便拆板(122),防护门(123),观察窗(124)和把手(125),所述的便拆板(122)焊接在防护罩(121)的右侧上下两部;所述的防护门(123)轴接在防护罩(121)的左侧。
5.如权利要求1所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的便拆螺旋叶(43)插接在固定插框(41)的内侧。
6.如权利要求2所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的便拆挡板(91)插接在转鼓(2)的内部右侧。
7.如权利要求3所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的连接架(75)通过定位插框(76)插接在连接插板(5)的内侧。
8.如权利要求1所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的固定螺栓(45)贯穿侧边固定板(44)与侧边插框(42)螺纹连接。
9.如权利要求3所述的变螺距型卧螺离心机的螺旋,其特征在于,所述的驱动电机(72)螺栓安装在安装框(71)的内部左侧。
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