CN216094036U - 一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机 - Google Patents
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Abstract
一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，涉及浆料球磨技术领域，包括支架、设置在支架上的电机和与电机输出端传动连接的球磨结构，所述球磨结构包括壳体、设置在壳体两侧的进料口和出料口、设置在壳体内的转筒以及设置在转筒内的研磨球，所述壳体为桶状结构且上端借助密封盖封堵且密封盖中心位置设置有轴孔，所述转筒外周上设置有多个通孔，转筒上端设置有传动轴、下端设置有转轴，传动轴一端与转筒固定、另一端穿过密封盖的轴孔与电机输出端传动连接，转轴一端与转筒固定、另一端与壳体内部底端转动连接，本结构运行稳定，工作效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆料球磨技术领域，具体是涉及了一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机。
背景技术
球磨机是一种广泛应用于水泥、矿渣、非金属矿等固体物料粉磨的设备，传统球磨机为卧式，包括一个圆形筒体，筒体安装在支承轴承上，电动机通过装在筒体上的齿轮使球磨机回转，在筒体内装有研磨介质和被磨物料，筒体内的研磨介质和物料在离心力和摩擦力的作用下，被筒体提升到一定的高度，然后脱离筒壁自由泻落或抛落，使物料受到冲击和磨削作用而粉碎，由于筒体转动时受到其内的研磨介质和物料运动的压力，具有运行不够稳定，转速低，球磨效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，球磨效率高，运行稳定。
本实用新型采用的技术方案是，提供了一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，包括支架、设置在支架上的电机和与电机输出端传动连接的球磨结构，所述球磨结构包括壳体、设置在壳体两侧的进料口和出料口、设置在壳体内的转筒以及设置在转筒内的研磨球，所述壳体为桶状结构且上端借助密封盖封堵且密封盖中心位置设置有轴孔，所述转筒外周上设置有多个通孔，转筒上端设置有传动轴、下端设置有转轴，传动轴一端与转筒固定、另一端穿过密封盖的轴孔与电机输出端传动连接，转轴一端与转筒固定、另一端与壳体内部底端转动连接。
所述出料口的高度高于进料口，所述进料口上设置有进料管且进料管外端向上倾斜设置，所述出料口设置有出料管且出料管外侧向下倾斜设置。
所述壳体上端一侧设置有放气口、下端一侧设置有紧急放料口。
所述研磨球包括大球、中球和小球，所述大球直径大于中球且大球数量小于中球，所述中球直径大于小球且中球数量小于小球，小球直径大于转筒上的通孔直径。
所述电机设置于支架上端、球磨结构设置于支架下端，所述电机的输出端穿过支架与球磨结传动连接，所述支架包括上板、中部带有通孔的中板、竖立设置在中板上端面和/或下端面上的三角板和设置在中板上的支撑柱，所述支撑柱上端与上板固定、下端穿过中板向下与球磨结构上端固定，所述支撑柱和三角板围绕中板的通孔阵列设置，所述三角板为直角三角形结构且三角板内侧的直角边与支撑柱外侧固定、下端的直角边与中板固定，所述上板上端固定有电机，电机输出端竖向穿过上板、中板并与球磨结构传动连接。
本实用新型的有益效果是，本结构为立式结构，球磨结构底部为平面，用于固定在地面或平台上，相比传统的卧式或悬空的球磨机构，运行更加稳定，支架用于支撑和固定电机以及用于固定整体结构，进一步增加运行稳定性，转筒上、下端有传动轴和转轴进行限位和支撑，进一步提高转动时的稳定性，转筒内有不用大小的研磨球，提高了球磨效率和细度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中，1、电机，2、壳体，3、转筒，4、研磨球，5、密封盖，6、传动轴，7、转轴，8、进料管，9、出料管，10、放气口，11、紧急放料口，12、上板，13、中板，14三角板，15、支撑柱。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供了一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，包括支架、设置在支架上的电机1和与电机1输出端传动连接的球磨结构，所述球磨结构包括壳体2、设置在壳体2两侧的进料口和出料口、设置在壳体2内的转筒3以及设置在转筒3内的研磨球4，所述壳体2为桶状结构且上端借助密封盖5封堵且密封盖5中心位置设置有轴孔，所述转筒3外周上设置有多个通孔，转筒3上端设置有传动轴6、下端设置有转轴7，传动轴6一端与转筒3固定、另一端穿过密封盖5的轴孔与电机1输出端传动连接，转轴7一端与转筒3固定、另一端与壳体2内部底端转动连接。
本结构为立式结构，球磨结构整体呈圆筒型，底部为平面，固定在地面或平台上，支架用于进一步固定，转筒3上端通过转动轴6并借助联轴器与电机的输出端传动连接，下端通过转轴与壳体2底部转动连接，转动轴6和转轴7配合对转筒3进行传动和限位，运行稳定，转速高，工作效率显著提升。
如图1所示，所述出料口的高度高于进料口，所述进料口上设置有进料管8且进料管8外端向上倾斜设置，所述出料口设置有出料管9且出料管9外侧向下倾斜设置。
肥料料浆通过进料管8进入壳体2内，并通过转筒3的通孔进入转筒内，就在转筒3的转动和研磨球4的碰撞和冲击进行磨削，倾斜设置的进料管8方便肥料料浆的进入，同时避免肥料料浆回流，肥料料浆随着转筒3的转动受到离心力的影响沿着转筒3的筒壁逐渐上升，上升至出料管9的高速时进入出料管9实现出料，向下倾斜设置的出料管9便于肥料料浆的流出。
如图1所示，所述壳体2上端一侧设置有放气口10、下端一侧设置有紧急放料口11。
放气口10用于调节壳体2内的气压，紧急放料口11用于清洗或排放残余肥料料浆，便于操作和维护。
如图1所示，所述研磨球4包括大球、中球和小球，所述大球直径大于中球且大球数量小于中球，所述中球直径大于小球且中球数量小于小球，小球直径大于转筒3上的通孔直径。
大球的自重大，碰撞力大，所以数量最少，磨削后的肥料料浆较粗，中球自重中等，碰撞力中等，所以数量中等，磨削后的肥料料浆较细，小球自重小，碰撞力较小，数量最多，磨削后的肥料料浆最细，由于肥料料浆中经过熔融混合后，大颗粒较少，但对细度要求更高，所以通过控制转筒3内研磨球4的大小数量及占比的方式达到使用要求，而且降低了运行时受力程度，使运行更加稳定。
如图1所示，所述电机1设置于支架上端、球磨结构设置于支架下端，所述电机1的输出端穿过支架与球磨结传动连接，所述支架包括上板12、中部带有通孔的中板13、竖立设置在中板13上端面和/或下端面上的三角板14和设置在中板13上的支撑柱15，所述支撑柱15上端与上板12固定、下端穿过中板13向下与球磨结构上端固定，所述支撑柱15和三角板14围绕中板13的通孔阵列设置，所述三角板14为直角三角形结构且三角板14内侧的直角边与支撑柱15外侧固定、下端的直角边与中板13固定，所述上板12上端固定有电机1，电机1输出端竖向穿过上板12、中板13并与球磨结构传动连接。
上板12用于支撑和固定电机1，支撑柱15用于支撑，中板13直径大于上板12和球磨结构，方便固定于生产线上，三角板14进一步加强支架的受力能力，提高支架的牢固性，中板13的通孔内设置有联轴器，借助连接器将电机1与转筒3进行传动连接。
Claims (5)
1.一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，包括支架、设置在支架上的电机(1)和与电机(1)输出端传动连接的球磨结构，其特征在于：所述球磨结构包括壳体(2)、设置在壳体(2)两侧的进料口和出料口、设置在壳体(2)内的转筒(3)以及设置在转筒(3)内的研磨球(4)，所述壳体(2)为桶状结构且上端借助密封盖(5)封堵且密封盖(5)中心位置设置有轴孔，所述转筒(3)外周上设置有多个通孔，转筒(3)上端设置有传动轴(6)、下端设置有转轴(7)，传动轴(6)一端与转筒(3)固定、另一端穿过密封盖(5)的轴孔与电机(1)输出端传动连接，转轴(7)一端与转筒(3)固定、另一端与壳体(2)内部底端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，其特征在于：所述出料口的高度高于进料口，所述进料口上设置有进料管(8)且进料管(8)外端向上倾斜设置，所述出料口设置有出料管(9)且出料管(9)外侧向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，其特征在于：所述壳体(2)上端一侧设置有放气口(10)、下端一侧设置有紧急放料口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，其特征在于：所述研磨球(4)包括大球、中球和小球，所述大球直径大于中球且大球数量小于中球，所述中球直径大于小球且中球数量小于小球，小球直径大于转筒(3)上的通孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机，其特征在于：所述电机(1)设置于支架上端、球磨结构设置于支架下端，所述电机(1)的输出端穿过支架与球磨结传动连接，所述支架包括上板(12)、中部带有通孔的中板(13)、竖立设置在中板(13)上端面和/或下端面上的三角板(14)和设置在中板(13)上的支撑柱(15)，所述支撑柱(15)上端与上板(12)固定、下端穿过中板(13)向下与球磨结构上端固定，所述支撑柱(15)和三角板(14)围绕中板(13)的通孔阵列设置，所述三角板(14)为直角三角形结构且三角板(14)内侧的直角边与支撑柱(15)外侧固定、下端的直角边与中板(13)固定，所述上板(12)上端固定有电机(1)，电机(1)输出端竖向穿过上板(12)、中板(13)并与球磨结构传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122543974.2U CN216094036U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种高塔熔体高磷复合肥造粒用的球磨机 |
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Publications (1)
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| CN216094036U true CN216094036U (zh) | 2022-03-22 |
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ID=80694502
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN216094036U (zh) |
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2021
- 2021-10-21 CN CN202122543974.2U patent/CN216094036U/zh active Active
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