CN216093396U - 一种牛皮纤维浆料上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及牛皮纤维加工设备领域，具体涉及一种牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：包括网前筛、浆料池、输送泵和输送管道，所述网前筛与浆料池的进料口连通，所述输送泵与浆料池的出料口连通，所述输送管与输送泵连通，所述网前筛的顶部设有进口、底部设有出口、中部设有筛网，利用网前筛将牛皮纤维浆料中含有的大颗粒杂质进行筛除，提高面料的成品率；利用缩管、搅拌等使浆料翻滚、充分匀质，使的浆料中牛皮纤维分布均匀，使面料上的牛皮纤维铺网均匀，进而提高面料性能一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及牛皮纤维加工设备领域，具体的涉及一种牛皮纤维浆料上浆装置。
背景技术
牛皮纤维是指用牛皮纤维做成的皮革，使用牛皮边角料作为原材料，提取里面的真皮纤维，特殊工艺辅成网状，经过高压水刺法工艺做成的牛皮纤维基布，然后在此基布上进行皮革工艺涂饰而成的皮革。牛纤皮制作工序包括真皮碎皮--解纤--提取其中胶原蛋白纤维--水刺(按照无仿工艺)--形成真皮底呸--染色--含浸--揉纹--磨皮振软--揉纹--无溶剂贴面--成品。由于牛皮纤维不同于木浆纤维悬浮于浆液中间，其在浆液中偏向于漂浮上层，因此在输送过程中容易导致浆液中纤维分布不均匀，进而在铺网的过程中导致牛皮纤维料不均匀，影响面料性能的稳定性，此外在生产的过程中，浆料中容易含有大颗粒杂质，如果没有及时清理，也会导致成品率降低，有鉴于此，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种牛皮纤维浆料上浆装置，以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：包括网前筛、浆料池、输送泵和输送管道，所述网前筛与浆料池的进料口连通，所述输送泵与浆料池的出料口连通，所述输送管与输送泵连通，所述网前筛的顶部设有进口、底部设有出口、中部设有筛网，所述浆料池内部设有搅拌转子，所述搅拌转子由电机驱动旋转，搅拌转子和浆料池之间形成环形匀质空间，所述搅拌转子内部中空、顶部与浆料池的顶部进料口连通、底部和侧壁均设有甩浆口，所述浆料池的侧壁的上部设有多个侧壁进料口、侧壁下部设有出料口。
优选的，所述网前筛的筛网上方设有滚刷，所述滚刷可沿着筛网网面方向平移。
优选的，所述筛网的末端设有排渣仓。
优选的，所述排渣仓与筛网之间设有向下倾斜的斜坡，所述排渣仓的底部设有电磁阀
优选的，所述网前筛上设有超声波发生器。
优选的，所述浆料池的顶部进料口为上宽下窄的锥形。
优选的，所述搅拌转子的底部为锥形。
优选的，所述浆料池的侧壁的上部的侧壁进料口为两个，两个侧壁进料口的进料方向与浆料池的侧壁相切。
优选的，所述搅拌转子的顶部与浆料池的顶部进料口可旋转连接。
优选的，所述输送管道上设有接头，所述接头内壁设有螺旋纹路。
由上述描述可知，本实用新型提供的牛皮纤维浆料上浆装置具有如下有益效果：利用网前筛将牛皮纤维浆料中含有的大颗粒杂质进行筛除，提高面料的成品率；利用缩管、搅拌等使浆料翻滚、充分匀质，使的浆料中牛皮纤维分布均匀，使面料上的牛皮纤维铺网均匀，进而提高面料性能一致性。
附图说明
图1为本实用新型牛皮纤维浆料上浆装置的结构示意图。
图2为网前筛的结构示意图。
图3为浆料池的结构示意图。
图4为输送泵的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图所示，本实用新型牛皮纤维浆料上浆装置，包括网前筛1、浆料池2、输送泵3和输送管道。网前筛1与浆料池2的进料口连通，输送泵3与浆料池2 的出料口24连通，输送管与输送泵3连通。
网前筛1的顶部设有进口、底部设有出口、中部架设有筛网11，浆料从进口进入网前筛1内部，通过筛网11过滤大颗粒杂质。
网前筛1的筛网11上方设有滚刷12，滚刷12可由电机或气缸驱动沿着筛网11网面方向平移。筛网11的末端设有排渣仓13。滚刷12定期启动并旋转，带动筛网11表面的大颗粒杂质往排渣仓13一侧移动，最后落入排渣仓13，排渣仓13的底部设有电磁阀14，打开电电磁阀14可排除杂质。排渣仓13与筛网11之间设有向下倾斜的斜坡。网前筛1上设有超声波发生器，超声波发生器产生空化作用，避免纤维粘附于筛网11上，造成筛网11堵塞。
浆料池2内部设有搅拌转子21，搅拌转子21由电机驱动旋转，搅拌转子 21和浆料池2之间形成环形匀质空间，搅拌转子21内部中空、顶部与浆料池2 的顶部进料口22连通、底部和侧壁均设有甩浆口211，浆料池2的侧壁的上部设有多个侧壁进料口23、侧壁下部设有出料口24。浆料池2的顶部进料口22 为上宽下窄的锥形，顶部进料口22使得压力增大，搅拌浆料
搅拌转子21的底部为锥形。浆料池2的侧壁的上部的侧壁进料口23为两个，两个侧壁进料口23的进料方向与浆料池2的侧壁相切。搅拌转子21的顶部与浆料池2的顶部进料口22可旋转连接。浆料从顶部进料口22进入搅拌转子21内部后，由于搅拌转子21旋转产生离心力，浆料冲甩浆口211排出，并与侧壁进料口23输入的浆料进行混合，提高充分搅拌、匀质的效果。
输送管道上设有接头4，接头4内壁设有螺旋纹路41，螺旋纹路41使得浆料在输送过程中产生旋流，避免浆料中纤维与液体分离。
利用网前筛1将牛皮纤维浆料中含有的大颗粒杂质进行筛除，提高面料的成品率；利用缩管、搅拌等使浆料翻滚、充分匀质，使的浆料中牛皮纤维分布均匀，使面料上的牛皮纤维铺网均匀，进而提高面料性能一致性。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：包括网前筛、浆料池、输送泵和输送管道，所述网前筛与浆料池的进料口连通，所述输送泵与浆料池的出料口连通，所述输送管与输送泵连通，所述网前筛的顶部设有进口、底部设有出口、中部设有筛网，所述浆料池内部设有搅拌转子，所述搅拌转子由电机驱动旋转，搅拌转子和浆料池之间形成环形匀质空间，所述搅拌转子内部中空、顶部与浆料池的顶部进料口连通、底部和侧壁均设有甩浆口，所述浆料池的侧壁的上部设有多个侧壁进料口、侧壁下部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述网前筛的筛网上方设有滚刷，所述滚刷可沿着筛网网面方向平移。
3.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述筛网的末端设有排渣仓。
4.根据权利要求3所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述排渣仓与筛网之间设有向下倾斜的斜坡，所述排渣仓的底部设有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述网前筛上设有超声波发生器。
6.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述浆料池的顶部进料口为上宽下窄的锥形。
7.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述搅拌转子的底部为锥形。
8.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述浆料池的侧壁的上部的侧壁进料口为两个，两个侧壁进料口的进料方向与浆料池的侧壁相切。
9.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述搅拌转子的顶部与浆料池的顶部进料口可旋转连接。
10.根据权利要求1所述的牛皮纤维浆料上浆装置，其特征在于：所述输送管道上设有接头，所述接头内壁设有螺旋纹路。
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2021
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