CN216093281U - 一种固液混合用多次搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固液混合用多次搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有支撑腿，所述搅拌筒的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌筒的顶部设置有驱动机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，第一分隔板和第二分隔板，所述搅拌杆的顶端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部，所述搅拌杆的顶端与驱动机构传动连接，本实用新型涉及固液混合技术领域。该固液混合用多次搅拌装置，第一分隔板和第二分隔板配合将搅拌筒分割成多个搅拌腔，且每个搅拌腔首尾相连，大大增加了物料在搅拌筒内运动的行程，并在每个搅拌腔内，对物料进行搅拌，使搅拌筒内的固体物料充分混合溶解，搅拌效果好，有效提高固体原料与液体原料的混合溶解质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液混合技术领域，具体为一种固液混合用多次搅拌装置。
背景技术
随着工业化的快速发展，越来越多的物品需要进行多次搅拌来增加混合效果，其中固液混合应用较广，固液混合中不可缺少固液混合搅拌装置，通过固液混合装置可以快速混合固液物，方便后续加工。
在进行生产的过程中利用搅拌装置对固体原料和液体原料进行搅拌混合，在传统的搅拌装置中存在着搅拌不均的情况，现有的搅拌装置搅拌时，固体原料与液体原料混合搅拌时，固体原料进入液体原料时，容易发生结块的现象，导致搅拌筒内的物料混合不均匀，搅拌效果差，影响固体原料与液体原料的混合溶解质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固液混合用多次搅拌装置，解决了固体原料进入液体原料时，容易发生结块的现象，导致搅拌筒内的物料混合不均匀，搅拌效果差，影响固体原料与液体原料的混合溶解质量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固液混合用多次搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部设置有支撑腿，所述搅拌筒的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌筒的顶部设置有驱动机构，所述搅拌机构包括搅拌杆，第一分隔板和第二分隔板，所述搅拌杆的顶端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部，所述搅拌杆的顶端与驱动机构传动连接，所述第一分隔板的外圈与搅拌筒的内壁固定连接，所述第二分隔板的外圈与搅拌筒的内壁通过支撑块固定连接，所述搅拌杆的底端依次贯穿第一分隔板和第二分隔板并延伸至第二分隔板的底部，所述第一分隔板的底部固定连接有第一安装环，所述第一安装环的内壁通过连接杆固定连接有第二安装环，所述第二安装环的内壁与搅拌杆的表面转动连接，所述搅拌杆与第二分隔板通过密封组件转动连接，所述搅拌杆的表面且位于第一分隔板的上方固定连接有第一搅拌叶，所述搅拌杆的表面且位于第一分隔板与第二分隔板之间固定连接有第二搅拌叶。
优选的，所述搅拌筒的顶部连通有第一进料斗，所述搅拌筒的顶部且位于第一进料斗的一侧连通有第二进料斗，所述搅拌筒的底部连通有放料管。
优选的，所述密封组件包括密封底座和固定筒，所述密封底座与第二分隔板固定连接，所述固定筒与搅拌杆的表面固定连接，所述固定筒的内壁滑动连接有密封环。
优选的，所述密封环的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离密封环的一端与固定筒的内壁的顶部固定连接，所述密封环的内圈与搅拌杆滑动连接，所述密封环外圈的底部与密封底座转动连接。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离驱动电机的一端固定连接有主动轮。
优选的，所述搅拌杆的顶端固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种固液混合用多次搅拌装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该固液混合用多次搅拌装置，通过搅拌筒的底部设置有支撑腿，搅拌筒的内壁设置有搅拌机构，搅拌筒的顶部设置有驱动机构，搅拌机构包括搅拌杆，第一分隔板和第二分隔板，搅拌杆的顶端贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的外部，搅拌杆的顶端与驱动机构传动连接，第一分隔板的外圈与搅拌筒的内壁固定连接，第二分隔板的外圈与搅拌筒的内壁通过支撑块固定连接，搅拌杆的底端依次贯穿第一分隔板和第二分隔板并延伸至第二分隔板的底部，第一分隔板的底部固定连接有第一安装环，第一安装环的内壁通过连接杆固定连接有第二安装环，第二安装环的内壁与搅拌杆的表面转动连接，搅拌杆与第二分隔板通过密封组件转动连接，搅拌杆的表面且位于第一分隔板的上方固定连接有第一搅拌叶，搅拌杆的表面且位于第一分隔板与第二分隔板之间固定连接有第二搅拌叶，第一分隔板和第二分隔板配合将搅拌筒分割成多个搅拌腔，且每个搅拌腔首尾相连，大大增加了物料在搅拌筒内运动的行程，并在每个搅拌腔内，对物料进行搅拌，使搅拌筒内的物料充分混合溶解，搅拌效果好，有效提高固体原料与液体原料的混合溶解质量。
(2)、该固液混合用多次搅拌装置，通过密封组件包括密封底座和固定筒，密封底座与第二分隔板固定连接，固定筒与搅拌杆的表面固定连接，固定筒的内壁滑动连接有密封环，密封环的顶部固定连接有弹簧，弹簧远离密封环的一端与固定筒的内壁的顶部固定连接，密封环的内圈与搅拌杆滑动连接，密封环外圈的底部与密封底座转动连接，密封环在弹簧的作用下与密封底座配合，避免接触间隙过渡磨损，能有效补偿转动搅拌杆转动过程中，密封组件的接触间隙。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型结构的剖视图；
图3为本实用新型第一安装环和第二安装环的立体图；
图4为本实用新型密封组件的剖视图。
图中：1搅拌筒、2支撑腿、3搅拌机构、31搅拌杆、32第一分隔板、33第二分隔板、34支撑块、35第一安装环、36连接杆、37密封组件、371密封底座、372固定筒、373密封环、374弹簧、38第一搅拌叶、39第二搅拌叶、310第二安装环、4驱动机构、41驱动电机、42驱动杆、43主动轮、44从动轮、45传动带、5第一进料斗、6第二进料斗、7放料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种固液混合用多次搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部连通有第一进料斗5，搅拌筒1的顶部且位于第一进料斗5的一侧连通有第二进料斗6，第一进料斗5和第二进料斗6分别接通固体原料输送管和液体原料输送管，搅拌筒1的底部连通有放料管7，放料管7设置有放料阀，搅拌筒1的底部设置有支撑腿2，搅拌筒1的内壁设置有搅拌机构3，搅拌筒1的顶部设置有驱动机构4，驱动机构4包括驱动电机41，驱动电机41为变频调试电机，通过导线与控制系统及外部电源连接，驱动电机41的输出端固定连接有驱动杆42，驱动杆42远离驱动电机41的一端固定连接有主动轮43，搅拌杆31的顶端固定连接有从动轮44，主动轮43与从动轮44之间通过传动带45传动连接，搅拌机构3包括搅拌杆31，第一分隔板32和第二分隔板33，第一分隔板32和第二分隔板33配合将搅拌筒1分割成多个搅拌腔，且每个搅拌腔首尾相连，搅拌杆31的顶端贯穿搅拌筒1并延伸至搅拌筒1的外部，搅拌杆31的顶端与驱动机构4传动连接，第一分隔板32的外圈与搅拌筒1的内壁固定连接，第二分隔板33的外圈与搅拌筒1的内壁通过支撑块34固定连接，搅拌杆31的底端依次贯穿第一分隔板32和第二分隔板33并延伸至第二分隔板33的底部，第一分隔板32的底部固定连接有第一安装环35，第一安装环35的内壁通过连接杆36固定连接有第二安装环310，第二安装环310的内壁与搅拌杆31的表面转动连接，搅拌杆31与第二分隔板33通过密封组件37转动连接，密封组件37包括密封底座371和固定筒372，密封底座371与第二分隔板33固定连接，固定筒372与搅拌杆31的表面固定连接，固定筒372的内壁滑动连接有密封环373，密封环373与搅拌杆31一起转动，密封环373的顶部固定连接有弹簧374，弹簧374远离密封环373的一端与固定筒372的内壁的顶部固定连接，密封环373的内圈与搅拌杆31滑动连接，密封环373外圈的底部与密封底座371转动连接，搅拌杆31的表面且位于第一分隔板32的上方固定连接有第一搅拌叶38，搅拌杆31的表面且位于第一分隔板32与第二分隔板33之间固定连接有第二搅拌叶39。
使用时，将固体原料和液体原料按照一定比例分别从第一进料斗5和第二进料斗6送至搅拌筒1内，进入搅拌筒1内的物料从第一分隔板32底部进入通过第一安装环35和第二安装环310之间的间隙进入第一分隔板32和第二分隔板33之间，然后通过第二分隔板33与搅拌筒1内壁之间的间隙进入下一层，通过控制面板打开驱动电机41，驱动电机41工作带动驱动杆42和主动轮43一起转动，主动轮43转动通过传动带45带动搅拌杆31转动，搅拌杆31转动带动第一搅拌叶38和第二搅拌叶39一起转动对搅拌筒1内的物料进行搅拌，物料在第一分隔板32和第二分隔板33之间形成的每一个间隙充分搅拌，搅拌杆31转动时，带动固定筒372、密封环373和弹簧374一起转动，密封环373在弹簧的作用下与密封底座371紧密贴合，保证密封底座371与密封环373之间的密封性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种固液混合用多次搅拌装置，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内壁设置有搅拌机构(3)，所述搅拌筒(1)的顶部设置有驱动机构(4)；
所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)，第一分隔板(32)和第二分隔板(33)，所述搅拌杆(31)的顶端贯穿搅拌筒(1)并延伸至搅拌筒(1)的外部，所述搅拌杆(31)的顶端与驱动机构(4)传动连接，所述第一分隔板(32)的外圈与搅拌筒(1)的内壁固定连接，所述第二分隔板(33)的外圈与搅拌筒(1)的内壁通过支撑块(34)固定连接，所述搅拌杆(31)的底端依次贯穿第一分隔板(32)和第二分隔板(33)并延伸至第二分隔板(33)的底部，所述第一分隔板(32)的底部固定连接有第一安装环(35)，所述第一安装环(35)的内壁通过连接杆(36)固定连接有第二安装环(310)，所述第二安装环(310)的内壁与搅拌杆(31)的表面转动连接，所述搅拌杆(31)与第二分隔板(33)通过密封组件(37)转动连接，所述搅拌杆(31)的表面且位于第一分隔板(32)的上方固定连接有第一搅拌叶(38)，所述搅拌杆(31)的表面且位于第一分隔板(32)与第二分隔板(33)之间固定连接有第二搅拌叶(39)。
2.根据权利要求1所述的一种固液混合用多次搅拌装置，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部连通有第一进料斗(5)，所述搅拌筒(1)的顶部且位于第一进料斗(5)的一侧连通有第二进料斗(6)，所述搅拌筒(1)的底部连通有放料管(7)。
3.根据权利要求1所述的一种固液混合用多次搅拌装置，其特征在于：所述密封组件(37)包括密封底座(371)和固定筒(372)，所述密封底座(371)与第二分隔板(33)固定连接，所述固定筒(372)与搅拌杆(31)的表面固定连接，所述固定筒(372)的内壁滑动连接有密封环(373)。
4.根据权利要求3所述的一种固液混合用多次搅拌装置，其特征在于：所述密封环(373)的顶部固定连接有弹簧(374)，所述弹簧(374)远离密封环(373)的一端与固定筒(372)的内壁的顶部固定连接，所述密封环(373)的内圈与搅拌杆(31)滑动连接，所述密封环(373)外圈的底部与密封底座(371)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固液混合用多次搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有驱动杆(42)，所述驱动杆(42)远离驱动电机(41)的一端固定连接有主动轮(43)。
6.根据权利要求5所述的一种固液混合用多次搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(31)的顶端固定连接有从动轮(44)，所述主动轮(43)与从动轮(44)之间通过传动带(45)传动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202122786059.6U CN216093281U (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种固液混合用多次搅拌装置 |
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