CN216093071U - 一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，包括脱硫塔单元，其包括脱硫塔和设置于所述脱硫塔内腔上部的喷淋头；过滤单元，与所述脱硫塔单元相连，其包括循环管道和设置于所述循环管道中的循环泵和过滤组件，所述循环泵位于所述过滤组件的输出侧；本实用新型在脱硫塔浆液输出端的输出管道中，真空泵抽取浆液，使其通过过滤箱后再送入喷淋头喷出；浆液从过滤箱穿过会得到有效过滤，进而避免了管道及喷淋头堵塞；浆液从过滤箱通过，浆液中携带的杂质在过滤箱的过滤板处被过滤，进一步由于过滤板倾斜放置，杂质被积攒在插板之上，当插板上具有足够多的杂质时，将插板拔出，杂质落入清理腔内，并可从检修孔将杂质集中取出。

Description

一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统

技术领域

本实用新型涉及吸收塔脱硫技术领域，尤其涉及一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统。

背景技术

脱硫吸收塔长期运行过程中，不可避免的会有部分浆液的结垢沉积在吸收塔塔壁上，这些结垢物会由于浆液冲刷等原因脱落下来，随浆液一起进行循环。大块的垢块可导致浆液循环泵喷淋层喷嘴堵塞，小块的垢块也容易沉积在喷淋层管道里，造成管道内积浆堵塞。吸收塔运行中的其他杂物，如脱落的防腐鳞片和管道衬胶、除雾器冲洗水喷嘴、损坏的除雾器叶片以及随石灰石浆液进入的其他杂质，都会引起浆液循环泵喷淋层喷嘴或管道堵塞。

吸收塔浆液循环泵喷嘴及管道一旦堵塞，则在机组运行过程中无法处理，只能等停机后进行清理，此情况一旦发生，必然影响吸收塔的出力，给环保排放控制造成不便。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有脱硫吸收塔浆液循环存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其目的在于解决现有吸收塔中浆液循环处理过程中，脱落的防腐鳞片和管道衬胶、除雾器冲洗水喷嘴、损坏的除雾器叶片以及随石灰石浆液进入的其他杂质，引起浆液循环泵喷淋层喷嘴或管道堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，此循环系统包括脱硫塔单元和过滤单元，其中，脱硫塔单元，其包括脱硫塔和设置于所述脱硫塔内腔上部的喷淋头；过滤单元，与所述脱硫塔单元相连，其包括循环管道和设置于所述循环管道中的循环泵和过滤组件，所述循环泵位于所述过滤组件的输出侧。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述循环管道包括第一管道、第二管道和第三管道，其中，所述第一管道的输入端连通于所述脱硫塔的内腔下端，其输出端与所述过滤组件的输入端相连；所述第二管道的输入端连通于所述过滤组件的输出端，其输出端连接于所述循环泵的输入端；所述第三管道的输入端连接于所述循环泵的输出端，其输出端连接于所述喷淋头的输入端。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述第一管道和第二管道的管道上均设置有管阀。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述过滤组件包括过滤箱，设置于所述过滤箱内的过滤板件和插板，其中，所述过滤板件位于所述插板的上方。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述过滤箱的箱体内腔两侧壁上开设有卡接槽和插接槽，其中，所述插接槽位于所述卡接槽的下方；所述卡接槽于箱体两侧壁的不同高度开设有多组；所述插接槽对称分布。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述过滤板件能够配合倾斜插接于所述卡接槽内，所述插板能够配合插接于所述插接槽内。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述插板将所述过滤箱的内腔分隔为过滤腔和清理腔，位于所述清理腔的箱体侧壁上开设有检修孔，并配有孔盖。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述过滤箱的输入端和输出端均连通于所述过滤腔。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：所述过滤板件包括数量不少于1块的过滤板，所述过滤板的板体上均匀分布有过滤孔；所述过滤板的向上倾斜面朝向所述过滤箱的输出端一侧。

作为本实用新型所述便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的一种优选方案，其中：自下而上分布的各所述过滤板上的过滤孔孔径依次减小。

本实用新型的有益效果：

1、在脱硫塔浆液输出端的输出管道中，真空泵抽取浆液，使其通过过滤箱后再送入喷淋头喷出；浆液从过滤箱穿过会得到有效过滤，进而避免了管道及喷淋头堵塞。

2、浆液从过滤箱通过，浆液中携带的杂质在过滤箱的过滤板处被过滤，进一步由于过滤板倾斜放置，杂质被积攒在插板之上，当插板上具有足够多的杂质时，将插板拔出，杂质落入清理腔内，并可从检修孔将杂质集中取出。

3、而当过滤箱被堵塞时，可关断位于过滤箱两侧或其输入端的管阀，将过滤箱完全隔离或单向关断；单向关断时，可将循环泵反向启动，将部分浆液反向泵入过滤箱内，以将堵塞的过滤孔冲开。当两侧的管阀均关断时，可单独对过滤箱进行检修，大大降低检修难度和维护难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的整体连接示意图。

图2为本实用新型便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的过滤箱外部结构示意图。

图3为本实用新型便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的过滤箱A-A面剖视结构示意图。

图4为本实用新型便于杂质清理的脱硫浆液循环系统的过滤箱A-A面剖视分离结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，提供了一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，此循环系统包括脱硫塔单元100和过滤单元200。其中，脱硫塔单元100为原有的脱硫吸收塔整体，塔内承装有碱性浆液，过滤单元200用于对脱硫吸收塔输出的浆液进行过滤。

具体的，脱硫塔单元100，其包括脱硫塔101和设置于脱硫塔101内腔上部的喷淋头102；其中，脱硫塔101的内腔上端安装有喷淋头102，喷淋头102不仅用于吸收塔的消泡处理，还用于吸收塔内的浆液杂志过滤分离。

过滤单元200，与脱硫塔单元100相连，其包括循环管道201和设置于循环管道201中的循环泵202和过滤组件203，循环泵202位于过滤组件203的输出侧。过滤单元200中的循环管道201的输入端从脱硫塔101的内腔下端抽取混有杂志的浆液，经过滤组件203将管道中的杂质滤除，循环泵202提供抽取时的驱动力。

实施例2

参照图1和2，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：循环管道201包括第一管道201a、第二管道201b和第三管道201c，其中，第一管道201a的输入端连通于脱硫塔101的内腔下端，其输出端与过滤组件203的输入端相连；第二管道201b的输入端连通于过滤组件203的输出端，其输出端连接于循环泵202的输入端；第三管道201c的输入端连接于循环泵202的输出端，其输出端连接于喷淋头102的输入端。

第一管道201a和第二管道201b的管道上均设置有管阀K。

相较于实施例1，进一步的，循环管道201至少包括三部分，为过滤组件203与脱硫塔101之间的第一管道201a，过滤组件203与循环泵202之间的第二管道201b，以及循环泵202与脱硫塔101之间的第三管道201c，其中，第一管道201a的输入端连接于脱硫塔101的腔内下端，此处能够吸收到带有杂质的浆液。还需要说明的时，在第一管道201a和第二管道201b的管道中均设置有管阀K，此管阀K用于控制管道内的浆液流量大小及通断，以便在检修维护时快速对过滤箱203进行维护。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图2～4，为本实用新型的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：过滤组件203包括过滤箱203a，设置于过滤箱203a内的过滤板件203b和插板203c，其中，过滤板件203b位于插板203c的上方。

过滤箱203a的箱体内腔两侧壁上开设有卡接槽203a-1和插接槽203a-2，其中，插接槽203a-2位于卡接槽203a-1的下方；卡接槽203a-1于箱体两侧壁的不同高度开设有多组；插接槽203a-2对称分布。

过滤板件203b能够配合倾斜插接于卡接槽203a-1内，插板203c能够配合插接于插接槽203a-2内。

插板203c将过滤箱203a的内腔分隔为过滤腔M和清理腔N，位于清理腔N的箱体侧壁上开设有检修孔203a-3，并配有孔盖。

过滤箱203a的输入端和输出端均连通于过滤腔M。

过滤板件203b包括数量不少于1块的过滤板203b-1，过滤板203b-1的板体上均匀分布有过滤孔203b-2；过滤板203b-1的向上倾斜面朝向过滤箱203a的输出端一侧。

自下而上分布的各过滤板203b-1上的过滤孔203b-2孔径依次减小。

相较于实施例2，进一步的，过滤组件203中的过滤箱203a为容纳过滤板件203b和插板203c结构的容器结构，其内部装设有过滤板件203b和插板203c，其中，过滤板件203b装设在过滤箱203a内的卡接槽203a-1内，而插板203c装设在过滤箱203a的插接槽203a-2内。具体的，卡接槽203a-1开设在过滤箱203a箱体内腔不同高度的两侧壁上，两侧的槽一一对应为一组，装设一块过滤板203b-1，而插接槽203a-2为设置在箱体同一水平高度的两侧壁上，两侧一组插接安装一块插板203c。

需要说明的是，插板203c将过滤箱203a的内腔分隔为两部分，为插板203c上方的过滤腔M和位于插板203c下方的清理腔N。其中，过滤箱203a的输入端和输出端均连通于过滤腔M，并位于箱体相对应的两侧壁上。更进一步的，过滤板件203b位于过滤箱203a的输入端和输出端之间，而过滤板件203b倾斜放置，其向上的倾斜面朝向过滤箱203a的输入端一侧。清理腔N为杂质的清理的腔室，即通过检修孔203a-3可实现对过滤箱203a内存留的杂质进行清理。

过滤板203b-1的板体上开设有过滤孔203b-2，过滤孔203b-2垂直于过滤板203b-1的板体方向开设，而多块过滤板203b-1上的过滤孔203b-2的孔径大小不一，用于滤除浆液中不同大小的杂质。

其余结构与实施例2的结构相同。

结合附图1～4所示，此过滤系统在使用前，依据上述实施例中的连接结构进行安装，而在使用过程中，开启管阀K，启动循环泵202，循环道管201从脱硫塔101的底部抽取碱性浆液，浆液自脱硫塔201的下端流入第一管道201a，再输入过滤组件203进行过滤，通过第二管道201b、循环泵202及第三管道201c，流入位于脱硫塔101内上端的喷淋头102中，并经过喷淋头102上分布的喷嘴，将过滤后的浆液喷入脱硫塔101内。

浆液在进入过滤组件203中时，由于循环泵202的吸力存在，浆液进入过滤箱203a上部的过滤腔M内，穿过过滤板203b-1上的过滤孔203b-2，浆液中杂质被各过滤孔203b-2阻隔而无法从过滤箱203a中输出，杂质在重力作用下会落在插板203c上；定期在清理时，将插板203c从过滤箱203a中抽出，板上的杂质会从过滤腔M落入清理腔N内，而后迅速插回插板203c，通过检修孔203a-3将杂质清理出即可。

而部分稍小的杂质可能会卡在过滤孔203b-2内，因此需要定期清理过滤箱203a，此时，可关断位于过滤箱203a两端或其输入端的管阀K，将过滤箱203a完全隔离或单向关断；在单向关断时，可将循环泵202反向启动，将部分浆液反向泵入过滤箱202内，以将堵塞的过滤孔203b-2冲开。当两侧的管阀K均关断时，可单独对过滤箱203a隔离检修，

此过滤系统大大简化了原有脱硫塔101系统的杂质堵塞问题，提高了效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：包括，

脱硫塔单元(100)，其包括脱硫塔(101)和设置于所述脱硫塔(101)内腔上部的喷淋头(102)；

过滤单元(200)，与所述脱硫塔单元(100)相连，其包括循环管道(201)和设置于所述循环管道(201)中的循环泵(202)和过滤组件(203)，所述循环泵(202)位于所述过滤组件(203)的输出侧。

2.根据权利要求1所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述循环管道(201)包括第一管道(201a)、第二管道(201b)和第三管道(201c)，其中，

所述第一管道(201a)的输入端连通于所述脱硫塔(101)的内腔下端，其输出端与所述过滤组件(203)的输入端相连；

所述第二管道(201b)的输入端连通于所述过滤组件(203)的输出端，其输出端连接于所述循环泵(202)的输入端；

所述第三管道(201c)的输入端连接于所述循环泵(202)的输出端，其输出端连接于所述喷淋头(102)的输入端。

3.根据权利要求2所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述第一管道(201a)和第二管道(201b)的管道上均设置有管阀(K)。

4.根据权利要求1～3任一所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述过滤组件(203)包括过滤箱(203a)，设置于所述过滤箱(203a)内的过滤板件(203b)和插板(203c)，其中，所述过滤板件(203b)位于所述插板(203c)的上方。

5.根据权利要求4所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述过滤箱(203a)的箱体内腔两侧壁上开设有卡接槽(203a-1)和插接槽(203a-2)，其中，所述插接槽(203a-2)位于所述卡接槽(203a-1)的下方；

所述卡接槽(203a-1)于箱体两侧壁的不同高度开设有多组；

所述插接槽(203a-2)对称分布。

6.根据权利要求5所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述过滤板件(203b)能够配合倾斜插接于所述卡接槽(203a-1)内，所述插板(203c)能够配合插接于所述插接槽(203a-2)内。

7.根据权利要求5或6所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述插板(203c)将所述过滤箱(203a)的内腔分隔为过滤腔(M)和清理腔(N)，位于所述清理腔(N)的箱体侧壁上开设有检修孔(203a-3)，并配有孔盖。

8.根据权利要求7所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述过滤箱(203a)的输入端和输出端均连通于所述过滤腔(M)。

9.根据权利要求5、6和8任一所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：所述过滤板件(203b)包括数量不少于1块的过滤板(203b-1)，所述过滤板(203b-1)的板体上均匀分布有过滤孔(203b-2)；

所述过滤板(203b-1)的向上倾斜面朝向所述过滤箱(203a)的输出端一侧。

10.根据权利要求9所述的便于杂质清理的脱硫浆液循环系统，其特征在于：自下而上分布的各所述过滤板(203b-1)上的过滤孔(203b-2)孔径依次减小。

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