CN108854404A - 一种工业灰尘除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业灰尘除尘器，包括连接套筒，所述连接套筒两端均设置有进风机构，所述进风机构包括有第一扩口槽和第二扩口槽组成，所述第一扩口槽与第二扩口槽垂直设置，所述第一扩口槽和第二扩口槽的缩口端均配合设有进风口，所述连接套筒与进风机构连接处设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇底部设置有引风腔。本发明通过利用上下两个进风机构来将作业环境中的工业灰尘在涡轮风扇的作用下，吸入到各自对应的引风腔内，随后通过各自连接的螺旋连接管的单管引流后汇入到带有螺旋引风板的主管中，可实现对上下两个层面的灰尘进行处理，同时可使得含有灰尘的空气汇流更加平稳，大大降低汇流过程中产生的噪音污染。

Description

一种工业灰尘除尘器

技术领域

本发明涉及工业用除尘设备领域，特别涉及一种工业灰尘除尘器。

背景技术

近年来，随着工业的高速发展，工业污染也越来越严重，在工业生产中会产生很多的灰尘，这些灰尘会进入空气中排到空中，从而导致严重的空气污染，严重的会出现雾霾的情况，这样的空气质量会大大的影响人的身体健康。但现有的工业灰尘用除尘器往往只能处理单一层面的逸散的灰尘，除尘效果不佳，而且除尘过程中还会产生较大的噪音污染。

因此，发明一种工业灰尘除尘器来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业灰尘除尘器，通过利用关于主管呈轴对称设置上下两个进风机构来将作业环境中的工业灰尘在涡轮风扇的作用下，吸入到各自对应的引风腔内，可实现对上下两个层面的灰尘进行处理，随后通过各自连接的螺旋连接管的单管引流后汇入到主管中，由于主管内螺旋引风板的设置，使得含有灰尘的空气汇流更加平稳，可大大降低汇流过程中产生的噪音污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业灰尘除尘器，包括连接套筒，所述连接套筒两端均设置有进风机构，所述进风机构包括有第一扩口槽和第二扩口槽组成，所述第一扩口槽与第二扩口槽垂直设置，所述第一扩口槽和第二扩口槽的缩口端均配合设有进风口，所述连接套筒与进风机构连接处设置有涡轮风扇，所述涡轮风扇底部设置有引风腔，所述引风腔设置于连接套筒内部，所述连接套筒一侧设置有主管，所述引风腔与主管之间设置有螺旋连接管，且二者之间通过螺旋连接管相连通，所述主管一端连接有除尘机构，所述除尘机构包括有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有第一振动电机，所述除尘箱表面设置有振动板，所述第一振动电机输出端与振动板固定相连，所述除尘箱内部设置有滤尘网，所述滤尘网嵌设于振动板上，所述滤尘网一侧设置有楔形台，所述楔形台一端不与滤尘网相连，所述除尘机构底部固定设有排尘口，所述排尘口表面固定设有第二振动电机，所述排尘口底部设置有集尘箱，所述集尘箱顶部设置有对接口，所述对接口与排尘口相配合，所述除尘箱一侧设置有排风管，所述除尘箱与排风管之间设置有连接管，且二者之间通过连接管相连通，所述楔形台上设置有回风槽，所述回风槽端部连接有回风管，所述回风管的出风口端与滤尘网垂直设置。

优选的，所述引风腔数量设有两个，两个引风腔均包括有扩口段和直管段，所述螺旋连接管由两个单管绞合而成，所述扩口段分别对应侧的涡流风扇相配合以及直管段分别与螺旋连接管的两个单管相连通。

优选的，所述滤尘网数量设有多个，多个滤尘网的网孔大小自左向右依次呈递减排列。

优选的，所述排尘口内侧壁上设置有引流板，所述引流板数量设有两个，且分别设置于排尘口左右两侧的倾斜侧壁上，所述左侧壁的引流板长度大于右侧壁的引流板的长度。

优选的，所述主管内壁设置有螺旋引风板。

优选的，所述涡流风扇的转轴上固定套设有套环，所述套环周向侧壁表面固定设有扇叶，所述扇叶的迎风面设置有凸棱，所述扇叶表面的边缘处均平滑设置。

优选的，所述排风管顶部垂直设有立柱以及底部设置有沉淀箱，所述立柱顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有淋喷头，所述沉淀箱底部设置有排污管，所述排污管上固定设有控制阀，所述沉淀箱一侧设置有过滤水箱，所述过滤水箱内腔底部设置有泵，所述泵端部连接有循环水管，所述循环水管与淋喷头相连通。

优选的，所述沉淀箱与过滤水箱连接处顶部设置有通槽，所述通槽内配合倾斜设有过滤网。

优选的，所述排风管顶端固定设有第三扩口槽，所述第三扩口槽的直径大于顶板的直径。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明利用关于主管呈轴对称设置上下两个进风机构来将作业环境中的工业灰尘在涡轮风扇的作用下，吸入到各自对应的引风腔内，并分别通过各自连接的螺旋连接管的单管引流后汇入到主管中，由于主管内螺旋引风板的设置，使得含有灰尘的空气汇流更加平稳，可大大降低汇流过程中产生的噪音污染，并且能够使得汇流后的空气在主管内平稳的输送至除尘箱中进行多级过滤处理，以大大提高对工业灰尘的处理效果；

2、本发明利用倾斜设置的左、右引流板，并且左侧壁的引流板长度大于右侧壁的引流板的长度，使得除尘箱内部分风在左右两个引流板的配合作用下形成一个回风通路，以引导回流的风流入回风槽，并由回风槽端部的回风管回流至除尘箱内，避免风流入集尘箱内而导致灰尘飘飞的问题；

3、本发明利用淋喷头喷出的水与排出的空气形成对流，以加大空气中未过滤掉的工业灰尘的自重，使其随水一起下落到沉淀箱内，然后在沉淀箱内沉淀，上层的水则透过过滤网流进过滤水箱内，并由泵将过滤后的水再次泵送到淋喷头处继续使用，从而实现水的循环利用，减小水资源的浪费；

4、本发明通过在涡轮风扇扇叶的迎风面设置有凸棱，且扇叶表面的边缘处均平滑设置，可大大降低对风的阻力，减小涡轮风扇工作过程中的能耗，并且能够起到一定的引流作用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的除尘机构结构示意图；

图3为本发明的进风结构示意图；

图4为本发明的主管局部剖视图；

图5为本发明的涡轮风扇局部结构示意图；

图中：1连接套筒、2进风机构、201第一扩口槽、202第二扩口槽、203进风口、3涡轮风扇、4引风腔、5主管、6螺旋连接管、7除尘机构、8第一振动电机、9排尘口、10振动板、11滤尘网、12楔形台、13回风槽、14回风管、15第二振动电机、16集尘箱、17对接口、18引流板、19排风管、20直连接管、21立柱、22沉淀箱、23排污管、24控制阀、25过滤水箱、26过滤网、27泵、28循环水管、29顶板、30淋喷头、31第三扩口槽、32螺旋引风板、33套环、34扇叶、35凸棱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本发明提供了如图1-5所示的一种工业灰尘除尘器，包括连接套筒1，所述连接套筒1两端均设置有进风机构2，所述进风机构2包括有第一扩口槽201和第二扩口槽202组成，所述第一扩口槽201与第二扩口槽202垂直设置，所述第一扩口槽201和第二扩口槽202的缩口端均配合设有进风口203，所述连接套筒1与进风机构2连接处设置有涡轮风扇3，所述涡轮风扇3底部设置有引风腔4，所述引风腔4设置于连接套筒1内部，所述连接套筒1一侧设置有主管5，所述引风腔4与主管5之间设置有螺旋连接管6，且二者之间通过螺旋连接管6相连通，所述引风腔4数量设有两个，两个引风腔4均包括有扩口段和直管段，所述螺旋连接管6由两个单管绞合而成，所述扩口段分别对应侧的涡流风扇3相配合以及直管段分别与螺旋连接管6的两个单管相连通，所述主管5一端连接有除尘机构7，所述除尘机构7包括有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有第一振动电机8，所述除尘箱表面设置有振动板10，所述第一振动电机8输出端与振动板10固定相连，所述除尘箱内部设置有滤尘网11，所述滤尘网11嵌设于振动板10上，所述滤尘网11数量设有多个，多个滤尘网11的网孔大小自左向右依次呈递减排列，所述滤尘网11一侧设置有楔形台12，所述楔形台12一端不与滤尘网11相连，所述除尘机构7底部固定设有排尘口9，所述排尘口9表面固定设有第二振动电机15，所述排尘口9底部设置有集尘箱16，所述集尘箱16顶部设置有对接口17，所述对接口17与排尘口9相配合，所述除尘箱一侧设置有排风管19，所述除尘箱与排风管19之间设置有连接管20，且二者之间通过连接管20相连通，所述楔形台12上设置有回风槽13，所述回风槽13端部连接有回风管14，所述回风管14的出风口端与滤尘网11垂直设置。

上述技术方案的有益效果为：本发明利用关于主管5呈轴对称设置上下两个进风机构2来将作业环境中的工业灰尘在涡轮风扇3的作用下，吸入到各自对应的引风腔4内，并分别通过各自连接的螺旋连接管6的单管引流后汇入到主管5中，继续向前输送至除尘箱中进行多级过滤处理，而过滤出的灰尘在第一振动电机8和第二振动电机15的共同作用下，使灰尘沿引流板18落入到集尘箱16中，以便于进行集中处理，由于引流板18数量设有两个，且分别设置于排尘口9左右两侧的倾斜侧壁上，而左侧壁的引流板18长度大于右侧壁的引流板18的长度，使得除尘箱内部分风在左右两个引流板18的配合作用下形成一个回风通路，以引导回流的风流入回风槽13，并由回风槽13端部的回风管14回流至除尘箱内，避免风流入集尘箱16内而导致灰尘飘飞的问题。

实施例2：

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述排尘口9内侧壁上设置有引流板18，所述引流板18数量设有两个，且分别设置于排尘口9左右两侧的倾斜侧壁上，所述左侧壁的引流板18长度大于右侧壁的引流板18的长度，使得除尘箱内部分风在左右两个引流板18的配合作用下形成一个回风通路，以引导回流的风流入回风槽13，并由回风槽13端部的回风管14回流至除尘箱内，避免风流入集尘箱16内而导致灰尘飘飞的问题。

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述主管5内壁设置有螺旋引风板32，可使得含有灰尘的空气汇流更加平稳，可大大降低汇流过程中产生的噪音污染，并且能够使得汇流后的空气在主管5内平稳的进行输送。

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述涡流风扇3的转轴上固定套设有套环33，所述套环33周向侧壁表面固定设有扇叶34，所述扇叶34的迎风面设置有凸棱35，所述扇叶34表面的边缘处均平滑设置，可大大降低对风的阻力，减小涡轮风扇3工作过程中的能耗，并且能够起到一定的引流作用。

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述排风管19顶部垂直设有立柱21以及底部设置有沉淀箱22，所述立柱21顶部设置有顶板29，所述顶板29底部设置有淋喷头30，所述沉淀箱22底部设置有排污管23，所述排污管23上固定设有控制阀24，所述沉淀箱22一侧设置有过滤水箱25，所述过滤水箱1内腔底部设置有泵27，所述泵27端部连接有循环水管28，所述循环水管28与淋喷头30相连通。

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述沉淀箱22与过滤水箱25连接处顶部设置有通槽，所述通槽内配合倾斜设有过滤网26，可将沉淀箱22内悬浮在水中的灰尘过滤出来，避免其透过过滤网26随水被泵送到淋喷头30处，而造成淋喷头30的堵塞，并且由于长时间泵送混有灰尘的水，容易对泵27造成损坏。

进一步的，在实施例1的技术方案中，所述排风管19顶端固定设有第三扩口槽31，所述第三扩口槽31的直径大于顶板29的直径，可防止喷淋水在喷淋过程中洒落到排风管19的范围外，从而造成水资源的浪费。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-2，使用时，先通过外部控制器启动涡流风扇3，使外环境的空气中漂浮的工业灰尘随空气一同从连接套筒1两端的进风机构2处被吸入到引风腔4内，而从连接套筒1两端的进风机构2吸入的工业灰尘，分别通过各自连接的螺旋连接管6的单管引流后汇入到主管5中，并继续向前输送至除尘箱内，进入除尘箱内的工业灰尘则依次通过网孔直径逐渐减小的滤尘网11，使得空气中的灰尘被过滤出来，而后在第一振动电机8的作用下脱离滤尘网11，下落到引流板18上，并在第二振动电机15的作用下沿引流板18下落到底部的集尘箱16内，以便于集中清理，由于引流板18数量设有两个，且分别设置于排尘口9左右两侧的倾斜侧壁上，而左侧壁的引流板18长度大于右侧壁的引流板18的长度，使得除尘箱内部分风在左右两个引流板18的配合作用下形成一个回风通路，以引导回流的风流入回风槽13，并由回风槽13端部的回风管14回流至除尘箱内，避免风流入集尘箱16内而导致灰尘飘飞的问题，随后，经滤尘网11过滤后空气则经过连接管20流入到排风管19中排出，在过滤后的空气排出的过沉中，泵27将过滤水箱25内的水泵送至淋喷头30处，并由淋喷头30喷出，从而与排出的风形成对流，以加大空气中未过滤掉的工业灰尘的自重，使其随水一起下落到沉淀箱22内，然后在沉淀箱22内沉淀，上层的水则透过过滤网26流进过滤水箱25内，以实现水的循环利用，减小水资源的浪费，而下层沉淀的灰尘在积累到一定程度时，可打开排污管23上的控制阀24，排出污物即可；

参照说明书附图3，在工业灰尘随空气一同从连接套筒1两端的进风机构2处被吸入到引风腔4内的过沉中，工业灰尘在涡轮风扇3的作用下从第一扩口槽201和第二扩口槽202内的进风口203进入，由于扩口槽的存在，使得吸尘速率大大提高，从而加大了对灰尘的处理效率；

参照说明书附图4，在含有灰尘的空气从螺旋连接管6的单管引流后汇入到主管5中后，由于主管5内螺旋引风板32的设置，使得含有灰尘的空气汇流更加平稳，可大大降低汇流过程中产生的噪音污染，并且能够使得汇流后的空气在主管5内平稳的进行输送；

参照说明书附图5，含有工业灰尘的空气在涡轮风扇3的作用下被吸入的过程中，由于扇叶34的迎风面设置有凸棱35，且扇叶34表面的边缘处均平滑设置，可大大降低对风的阻力，减小涡轮风扇3工作过程中的能耗，并且能够起到一定的引流作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种工业灰尘除尘器，包括连接套筒（1），其特征在于：所述连接套筒（1）两端均设置有进风机构（2），所述进风机构（2）包括有第一扩口槽（201）和第二扩口槽（202）组成，所述第一扩口槽（201）与第二扩口槽（202）垂直设置，所述第一扩口槽（201）和第二扩口槽（202）的缩口端均配合设有进风口（203），所述连接套筒（1）与进风机构（2）连接处设置有涡轮风扇（3），所述涡轮风扇（3）底部设置有引风腔（4），所述引风腔（4）设置于连接套筒（1）内部，所述连接套筒（1）一侧设置有主管（5），所述引风腔（4）与主管（5）之间设置有螺旋连接管（6），且二者之间通过螺旋连接管（6）相连通，所述主管（5）一端连接有除尘机构（7），所述除尘机构（7）包括有除尘箱，所述除尘箱顶部设置有第一振动电机（8），所述除尘箱表面设置有振动板（10），所述第一振动电机（8）输出端与振动板（10）固定相连，所述除尘箱内部设置有滤尘网（11），所述滤尘网（11）嵌设于振动板（10）上，所述滤尘网（11）一侧设置有楔形台（12），所述楔形台（12）一端不与滤尘网（11）相连，所述除尘机构（7）底部固定设有排尘口（9），所述排尘口（9）表面固定设有第二振动电机（15），所述排尘口（9）底部设置有集尘箱（16），所述集尘箱（16）顶部设置有对接口（17），所述对接口（17）与排尘口（9）相配合，所述除尘箱一侧设置有排风管（19），所述除尘箱与排风管（19）之间设置有连接管（20），且二者之间通过连接管（20）相连通，所述楔形台（12）上设置有回风槽（13），所述回风槽（13）端部连接有回风管（14），所述回风管（14）的出风口端与滤尘网（11）垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述引风腔（4）数量设有两个，两个引风腔（4）均包括有扩口段和直管段，所述螺旋连接管（6）由两个单管绞合而成，所述扩口段分别对应侧的涡流风扇（3）相配合以及直管段分别与螺旋连接管（6）的两个单管相连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述滤尘网（11）数量设有多个，多个滤尘网（11）的网孔大小自左向右依次呈递减排列。

4.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述排尘口（9）内侧壁上设置有引流板（18），所述引流板（18）数量设有两个，且分别设置于排尘口（9）左右两侧的倾斜侧壁上，所述左侧壁的引流板（18）长度大于右侧壁的引流板（18）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述主管（5）内壁设置有螺旋引风板（32）。

6.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述涡流风扇（3）的转轴上固定套设有套环（33），所述套环（33）周向侧壁表面固定设有扇叶（34），所述扇叶（34）的迎风面设置有凸棱（35），所述扇叶（34）表面的边缘处均平滑设置。

7.根据权利要求1所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述排风管（19）顶部垂直设有立柱（21）以及底部设置有沉淀箱（22），所述立柱（21）顶部设置有顶板（29），所述顶板（29）底部设置有淋喷头（30），所述沉淀箱（22）底部设置有排污管（23），所述排污管（23）上固定设有控制阀（24），所述沉淀箱（22）一侧设置有过滤水箱（25），所述过滤水箱（1）内腔底部设置有泵（27），所述泵（27）端部连接有循环水管（28），所述循环水管（28）与淋喷头（30）相连通。

8.根据权利要求7所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述沉淀箱（22）与过滤水箱（25）连接处顶部设置有通槽，所述通槽内配合倾斜设有过滤网（26）。

9.根据权利要求7所述的一种工业灰尘除尘器，其特征在于：所述排风管（19）顶端固定设有第三扩口槽（31），所述第三扩口槽（31）的直径大于顶板（29）的直径。