CN216092649U - 一种循环流化床锅炉烟道sds脱硫塔输灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于流化床锅炉的烟气除尘及输送领域，具体涉及一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，包括U型螺旋输送机、旋转供料器，U型螺旋输送机横置在脱硫塔的弯头下、入料口与脱硫塔底部的窗口联通，旋转供料器的入料口与U型螺旋输送机的出料口连接，旋转供料器的出料口通过输灰管线连接至灰斗，灰斗下设置有仓泵；还包括控制器、气源控制阀、电磁阀，气源控制阀、电磁阀经气源管线依次连接，气源控制阀通过气源管线与空压机连接，从电磁阀引出的气源管线分别接入到U型螺旋输送机和旋转供料器的气动马达上，控制器与电磁阀连接。本输灰装置安装在脱硫塔上后，不用再清理脱硫塔内积灰也不需要降低负荷运行，同时也保证了锅炉燃烧工况。

Description

一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置

技术领域

本实用新型属于流化床锅炉的烟气除尘及输送领域，具体涉及一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，是应用于TG-75/3.82-M51循环流化床锅炉烟气脱硫后输灰运行的装置。

背景技术

TG-75/3.82-M51循环流化床锅炉单锅筒、自然循环、Ⅱ布置，锅炉采用两级配风，分别由一次风机和二次风机单独提供。从一次风机出来的空气经一次风空气预热器加热后进入炉膛底部一次风室，通过布风板上的风帽使床料流化，并通过炉膛形成向上固体循环。二次风经过二次风空气预热器加热后引至炉侧，由二次风箱引出12根支管，分为上下两层布置进入，前墙上2、下4根，后墙上2、下4根，从炉膛前后墙的下部进入炉膛燃烧室；第二路从锅炉西侧二次风管各引出一根风管至炉前，再从该风道上引出3根支管至落煤管作为输煤风。

一次风主要提供床料流化风量及煤燃烧需要的空气；二次风主要通过输煤风管提供输煤风及通过环形风道强化燃烧。

脱硫系统为炉内喷钙法脱硫，设置两套脱硫剂（石灰石）贮料仓，存放一定量的石灰石物料，石灰石粉仓内的石灰石粉经过流化风流化，一支在通过罗茨风机或压缩空气提供的气源在给料机的作用下将石灰石粉均匀的输送到管道中，进入1#、2#输煤管，和煤一起进入炉膛；另一支通过前后墙的下层四支二次风喷口进入炉膛。石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，与煤中的二氧化硫反应生产硫酸钙和亚硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙，这些反应产物随炉渣和飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。

2019年供热车间锅炉进行超低排放改造，将原有的炉内喷钙脱硫系统升级改造为炉内喷钙+SDS烟气脱硫。炉内喷钙法脱硫，两套脱硫剂（石灰石）贮料仓，存放一定量的石灰石物料，石灰石粉仓内的石灰石粉经过流化风流化，通过罗茨风机或压缩空气提供的气源在给料机的作用下将石灰石粉均匀的输送到管道中，进入混合分配器，分三支通过炉膛后墙的返料管和返料管中间管线进入炉膛内，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，与煤中的二氧化硫反应生成硫酸钙和亚硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙，这些反应产物随炉渣和飞灰一起排出炉膛，从而实现脱硫的目的。SDS烟气脱硫，通过电动葫芦将小苏打放入料仓，通过计量装置均匀进入研磨机。碳酸氢钠颗粒被吸入至磨机之中，之后碳酸氢钠在磨机中被粉碎至所需的细度。研磨后的碳酸氢钠随着气流进入物料输送风机，混合物通过管道吹入烟道竖井的脱硫塔内进行脱硫。脱硫塔出口口径变大，使得烟气流速降低；下级空预器安装在脱硫塔出口，脱硫塔空间段长度增加，增加了烟气阻力，起到降尘降压作用，既使得碳酸氢钠可以和脱硫塔内烟气中的二氧化硫充分混合反应，提升脱硫效率，又增加了布袋除尘器的使用周期。

运行中发现，锅炉运行一段时间后，脱硫塔弯头积灰堆积，烟气通道变窄，通风率降低，引风机功率明显增加，不能满足锅炉燃烧工况，影响锅炉的安全运行；运行一段时间后，须要人工清理积灰，不安全稳定因素多、费用高，还使得碳酸氢钠落在积灰上不能充分和烟气二氧化硫反应，降低了脱硫塔的碳酸氢钠的利用率，增加了碳酸氢钠的耗量，降低了脱硫效率和增加了烟气排放指标的不稳定性。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有的流化床锅炉在生产运行中烟气脱硫塔内的积灰影响锅炉安全稳定运行的问题。

本实用新型是由以下技术方案实现的，一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，包括U型螺旋输送机、旋转供料器，U型螺旋输送机横置在脱硫塔的弯头下、入料口与脱硫塔底部的窗口联通，旋转供料器的入料口与U型螺旋输送机的出料口连接，旋转供料器的出料口通过输灰管线连接至灰斗，灰斗下设置有仓泵；还包括控制器、气源控制阀、电磁阀，气源控制阀、电磁阀经气源管线依次连接，气源控制阀通过气源管线与空压机连接，从电磁阀引出的气源管线接入到旋转供料器上，U型螺旋输送机、旋转供料器、电磁阀与控制器连接。

进一步地，所述U型螺旋输送机的入料口连接脱硫塔弯头处的宽度范围。

与现有技术相比，本实用新型的优势在于：

本实用新型的一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，在锅炉运行时，脱硫塔弯头处的U型螺旋输送机定时将脱硫塔内的积灰输送到旋转供料器，再通过旋转供料器输送到灰斗，灰斗中的积灰再通过气力输灰系统集中输送到灰库，避免了脱硫塔弯头处积灰堆积改变烟气流速和方向，影响SDS。本实用新型的输灰装置安装在脱硫塔上后，不用再清理脱硫塔内积灰也不需要降低负荷运行，同时也保证了锅炉燃烧工况，保证锅炉安全稳定运行和烟气的达标排放，同时减少运行中的人工清灰费用。提高了烟气脱硫效率和脱硫塔碳酸氢钠的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的脱硫装置与脱硫塔的组合示意图。

图2为现有脱硫塔的结构示意图。

图中：1-U型螺旋输送机；2-旋转供料器；3-脱硫塔；4-灰斗；5-仓泵；6-控制器；7-电磁阀；8-气源控制阀；9-空压机；10-上级空预器；11-下级空预器；12-输灰管线；13-气源管线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种技术方案：一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，包括U型螺旋输送机1、旋转供料器2，U型螺旋输送机1横置在脱硫塔3的弯头下、入料口与脱硫塔底部的窗口联通，U型螺旋输送机1的入料口连接脱硫塔3弯头处的宽度范围。旋转供料器2的入料口与U型螺旋输送机1的出料口连接，U型螺旋输送机1可以将烟道脱硫塔弯头的积灰送给旋转供料器2，旋转供料器2的出料口通过输灰管线12连接至灰斗4，灰斗4下设置有仓泵5；还包括控制器6、气源控制阀8、电磁阀7，气源控制阀8、电磁阀7经气源管线依次连接，气源控制阀8通过气源管线13与空压机9连接，从电磁阀7引出的气源管线13接入到旋转供料器2上，U型螺旋输送机1、旋转供料器2、电磁阀7与控制器6连接。控制器6可以实现手动单独控制U型螺旋输送机1、电磁阀7、旋转供料器2的启停和停机时间。也可以以时间为节点自动控制U型螺旋输送机1、电磁阀7、旋转供料器2的启停时间和顺序。

在U型螺旋输送机1的作用下，将脱硫塔3内的积灰通过螺旋铰刀送进旋转供料器2中，打开空压机9、气源控制阀8，控制器6控制电磁阀的启闭，在气源的作用下将旋转供料器2收集的积灰通过输灰管线12输送到布袋除尘器的灰斗4中，再通过仓泵5输送到灰库。

本实用新型的一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，在锅炉运行时，脱硫塔弯头处的U型螺旋输送机定时将脱硫塔内的积灰输送到旋转供料器，再通过旋转供料器输送到灰斗，灰斗中的积灰再通过气力输灰系统集中输送到灰库，避免了脱硫塔弯头处积灰堆积改变烟气流速和方向，影响SDS。本实用新型的输灰装置安装在脱硫塔上后，不用再清理脱硫塔内积灰也不需要降低负荷运行，同时也保证了锅炉燃烧工况，保证锅炉安全稳定运行和烟气的达标排放，同时减少运行中的人工清灰费用。提高了烟气脱硫效率和脱硫塔碳酸氢钠的利用率。

对比2019年11月至2020年6月与2020年6月至2021年1月锅炉运行数据，我们发现，引风机电耗减少240kwh/d,约120元/d，总计约25200元，人工清理积灰费用减少10万余元/周期，而且锅炉的安全稳定性增强，安全经济效益不言而喻。本程序流程简单，操作容易，控制方便，功效显著。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，其特征在于：包括U型螺旋输送机（1）、旋转供料器（2），U型螺旋输送机（1）横置在脱硫塔（3）的弯头下、入料口与脱硫塔底部的窗口联通，旋转供料器（2）的入料口与U型螺旋输送机（1）的出料口连接，旋转供料器（2）的出料口通过输灰管线（12）连接至灰斗（4），灰斗（4）下设置有仓泵（5）；还包括控制器（6）、气源控制阀（8）、电磁阀（7），气源控制阀（8）、电磁阀（7）经气源管线依次连接，气源控制阀（8）通过气源管线（13）与空压机（9）连接，从电磁阀（7）引出的气源管线（13）接入到旋转供料器（2）上，U型螺旋输送机（1）、旋转供料器（2）、电磁阀（7）与控制器（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉烟道SDS脱硫塔输灰装置，其特征在于：所述U型螺旋输送机（1）的入料口连接脱硫塔（3）弯头处的宽度范围。

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