CN216085085U - 电池模组的底座和具有其的电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组的底座和具有其的电池模组，所述电池模组的底座包括：底板和侧边框，所述侧边框安装于所述底板的一侧以与所述底板限定出容纳空间，所述容纳空间用于安装电芯和与所述电芯连接的采样件、汇流排；其中所述底板在所述容纳空间的外侧凸出于所述侧边框以与所述侧边框的外侧面限定出外部安装区域，所述外部安装区域用于安装与所述采样件电连接的BMS模块和与所述汇流排相连的电气件。本实用新型的电池模组的底座，通过底板在容纳空间的外侧凸出以与侧边框的外侧面限定出外部安装区域，从而可将BMS模块和电气件安装于外部安装区域内，便于提高电池模组内的空间利用率，利于实现电池模组的小型化设计。

Description

电池模组的底座和具有其的电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池模组的底座和具有其的电池模组。

背景技术

相关技术中，电池包内的BMS(电池管理系统)设于电芯的上方，且通过线束实现其与电池模组的连接，BMS需要单独进行固定，且占用的空间较大，而电气件也需通过多种形式集成固定在一个盒子中然后与电池模组相连，导致现有技术中的电池模组的结构尺寸较大，且电池模组内的空间利用率较低，影响了电池包的能量密度，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池模组的底座，该电池模组的底座，可将BMS模块和电气件安装于外部安装区域内，使得BMS模块可直接与电池模组相连，便于提高电池模组内的空间利用率，利于实现电池模组的小型化设计。

根据本实用新型实施例的电池模组的底座，包括：底板和侧边框，所述侧边框安装于所述底板的一侧以与所述底板限定出容纳空间，所述容纳空间用于安装电芯和与所述电芯连接的采样件、汇流排；其中所述底板在所述容纳空间的外侧凸出于所述侧边框以与所述侧边框的外侧面限定出外部安装区域，所述外部安装区域用于安装与所述采样件电连接的BMS模块和与所述汇流排相连的电气件。

根据本实用新型实施例的电池模组的底座，通过底板在容纳空间的外侧凸出以与侧边框的外侧面限定出外部安装区域，从而可将BMS模块和电气件安装于外部安装区域内，使得BMS模块可直接与电池模组相连，便于提高电池模组内的空间利用率，利于实现电池模组的小型化设计，且结构简单，易于降低生产成本。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述侧边框包括两个侧板和两个端板，两个所述侧板和两个所述端板交错相连以形成所述侧边框，且两个所述侧板相对分布，两个所述端板相对分布；其中所述底板在两个所述端板中的一个端板的外侧凸出以构造出延伸部，所述延伸部与所述端板的外侧面限定出所述外部安装区域。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述端板具有沿厚度方向贯通的避让结构，所述采样件穿过所述避让结构以与所述BMS模块电连接，且所述汇流排贯穿所述避让结构以与所述电气件电连接。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述避让结构包括贯通所述端板的第一避让孔和第二避让孔，所述汇流排贯穿所述第一避让孔以与所述BMS模块电连接，所述采样件贯穿所述第二避让孔以与所述电气件电连接。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述第一避让孔与所述第二避让孔在所述端板的长度方向上间隔开分布。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述第一避让孔和所述第二避让孔均为多个，且多个所述第一避让孔和多个所述第二避让孔在所述端板的长度方向上间隔开分布。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述汇流排具有两个输出极，所述第一避让孔为两个，且两个所述输出极分别贯穿两个所述第一避让孔以与所述电气件电连接；其中多个所述第二避让孔位于两个所述第一避让孔之间。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述端板的下边沿设有朝下敞开的第一开口槽和第二开口槽，所述端板在所述第一开口槽与所述底板限定出所述第一避让孔，所述端板在所述第二开口槽与所述底板限定出所述第二避让孔；其中所述底板在与所述第一开口槽正对的位置处设有朝下凹入的限位沉槽，所述输出极下侧部分位于所述限位沉槽内。

根据本实用新型一些实施例的电池模组的底座，所述底板(1)在所述容纳空间的外侧凸出于所述侧边框(2)的部分的延伸长度为L，且满足：50mm≤L≤70mm。

本实用新型还提出了一种电池模组。

根据本实用新型的电池模组，包括BMS模块、电气件、电芯、采样件、汇流排和上述任一项实施例所述的电池模组的底座，所述BMS模块和所述电气件安装于所述外部安装区域，所述采样件用于将所述电芯与所述BMS模块电连接，所述汇流排用于将所述电芯与所述电气件电连接。

所述电池模组和上述的电池模组的底座相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池模组的底座的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的电池模组的底座的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的电池模组的底座的侧视图；

图5是根据本实用新型实施例的电池模组的底座的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的电池模组的爆炸图；

图7是根据本实用新型实施例的电池模组的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的电池模组的俯视图；

图9是根据本实用新型实施例的电池模组的侧视图。

附图标记：

电池模组1000，

底座100，

底板1，延伸部11，限位沉槽12，侧边框2，侧板21，端板22，第一开口槽221，第二开口槽222，外部安装区域3A，避让结构3，第一避让孔31，第二避让孔32，

BMS模块200，电气件300，电芯400，采样件500，汇流排600，输出极601。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的电池模组的底座100，该底座通过将底板1朝向容纳空间的外侧凸出，以使底板1凸出的一端与侧边框2的外侧面共同限定出外部安装区域3A，从而可将BMS模块200与电气件300安装于外部安装区域3A，由此，外部安装区域3A形成为BMS模块200与电气件300的安装空间，从而便于将BMS (电池管理系统)模块200与电气件300固定于外部安装区域3A内，增强BMS模块200 与电气件300的机构稳定性，同时缩短了BMS模块200与电芯400之间的距离，利于省去现有技术中BMS模块200与电芯400之间的转接线束以及连接器的设计，便于提高电池模组1000内的空间利用率，减小电池模组1000的整体结构尺寸，利于实现电池模组 1000的小型化设计。

如图1和图3所示，根据本实用新型实施例的电池模组的底座100，包括：底板1 和侧边框2。

如图1所示，侧边框2安装于底板1的一侧，且侧边框2与底板1相连，从而侧边框2与底板1共同限定出容纳空间，容纳空间用于安装电芯400和与电芯400连接的采样件500、汇流排600。通过侧边框2与底板1能够对容纳空间内的电芯400、采样件 500和汇流排600等结构起到防护的作用，增强电池模组1000的结构稳定性。

其中，需要说明的是，本实用新型中的电芯400为充放电时零膨胀的电芯400，且在具体安装时，电芯400的极柱朝向底板1的方向安装于容纳空间内，且采样件500与汇流排600均设于电芯400与底板1之间，由此，能够提高电池模组1000内的空间利用率，优化电池模组1000的结构。

底板1在容纳空间的外侧凸出于侧边框2以与侧边框2的外侧面限定出外部安装区域3A，外部安装区域3A用于安装与采样件500电连接的BMS模块200和与汇流排600 相连的电气件300。可以理解的是，底板1的任意一端可朝向远离容纳空间的方向延伸且凸出于侧边框2，从而底板1凸出于侧边框2的部分与侧边框2背离容纳空间一侧的侧面共同限定出敞开的外部安装区域3A，进而可将BMS模块200和电气件300安装于外部安装区域3A内。

优选地，如图7和图9所示，可将BMS模块200和电气件300均安装于侧边框2的背离容纳空间的一侧。由此，BMS模块200不需设置于电芯400的上侧或安装于容纳空间内，同时将BMS模块200安装于外部安装区域3A能够缩短BMS模块200与电芯400 之间的距离，使得BMS模块200能够直接与采样件500电连接，从而不需在采样件500 与BMS模块200之间设置连接器以及连接线束，同时电气件300能够直接设于外部安装区域3A内，缩短电气件300与汇流排600之间的距离，以实现电气件300与汇流排600 直接相连，且通过底板1凸出于侧边框2的部分与侧边框2背离容纳空间一侧的侧面形成电气件300的固定点，从而不需单独将电气件300集成于壳体内，省去了电气件300 集成的步骤，从而简化电池模组1000中BMS模块200和电气件300的布置，提高了电池模组1000内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计。

根据本实用新型实施例的电池模组的底座100，通过底板1在容纳空间的外侧凸出以与侧边框2的外侧面限定出外部安装区域3A，从而可将BMS模块200和电气件300 安装于外部安装区域3A内，使得BMS模块200可直接与电池模组1000相连，便于提高电池模组1000内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计，且结构简单，易于降低生产成本。

在一些实施例中，如图1和图4所示，侧边框2包括两个侧板21和两个端板22。

两个侧板21和两个端板22交错相连以形成侧边框2，即每个侧板21的两端分别与两个端板22相连，每个端板22的两端分别与两个侧板21相连，从而侧板21和端板22 依次交错相连以围成侧边框2。其中，两个侧板21相对分布，两个端板22相对分布，即两个侧板21可正对设置，且两个端板22可正对设置，其中，底板1可在两个端板22 中的一个端板22的外侧凸出以构造出延伸部11，延伸部11与端板22的外侧面限定出外部安装区域3A。也就是说，底板1朝向端板22的外侧凸出，且底板1凸出于端板22 外侧的部分形成为延伸部11，延伸部11朝向远离端板22的方向水平延伸，使得延伸部 11与端板22的外侧面共同限定出外部安装区域3A，即外部安装区域3A设于容纳空间的外侧。当然，在其他的一些实施例中，底板1也可朝向两个侧板21和两个端板22中的任意一个的外侧凸出以形成延伸部11，且延伸部11可以为平行延伸，或者延伸部11 可倾斜延伸，在此，对延伸部11的延伸方向不作限定。

由此，通过延长底板1在端板22方向的长度，以限定出外部安装区域3A，能够简化延伸部11的布置，且便于外部安装区域3A的形成，利于降低生产难度。

端板22具有沿厚度方向贯通的避让结构3。其中，如图7和图9所示，采样件500 穿过避让结构3以与BMS模块200电连接，且汇流排600贯穿避让结构3以与电气件300 电连接。可以理解的是，采样件500的一端能够穿过避让结构3以与BMS模块200电连接，且汇流排600的一端能够贯穿避让结构3以与电气件300电连接，由此，

由此，可通过避让结构3缩短采样件500与BMS模块200之间的连接距离，且缩短汇流排600与电气件300之间的连接距离，使得采样件500与BMS模块200、汇流排600 与电气件300均可直接相连，利于简化电池模组1000中BMS模块200和电气件300的布置，提高了电池模组1000内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计。

在一些实施例中，如图2所示，避让结构3包括贯通端板22的第一避让孔31和第二避让孔32。

具体地，汇流排600贯穿第一避让孔31以与BMS模块200电连接，便于缩短采样件500与BMS模块200之间的连接距离，采样件500贯穿第二避让孔32以与电气件300 电连接，便于缩短汇流排600与电气件300之间的连接距离，由此，使得采样件500与 BMS模块200、汇流排600与电气件300均可直接相连，利于简化电池模组1000中BMS 模块200和电气件300的布置，提高了电池模组1000内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计。

其中，第一避让孔31与第二避让孔32在端板22的长度方向上间隔开分布，从而便于第一避让孔31与第二避让孔32的单独加工成型，且利于避免汇流排600和采样件500 在分别伸出第一避让孔31与第二避让孔32后互相影响。

在一些实施例中，第一避让孔31和第二避让孔32均为多个，多个第一避让孔31 和多个第二避让孔32分别与汇流排600和采样排一一对应，且多个第一避让孔31和多个第二避让孔32在端板22的长度方向上间隔开分布，以避免采样件500的伸出端与汇流排600的伸出端之间产生影响，保证汇流排600和采样件500均可分别通过第一避让孔31和第二避让孔32直接伸出，其中，第一避让孔31和第二避让孔32的数量可根据汇流排600和采样件500的数量具体设置，例如：在本实用新型中，如图5所示，第一避让孔31可设有两个，第二避让孔32可设有四个，且两个第一避让孔31分别设于端板22长度方向的两端，四个第二避让孔32间隔开设置于两个第一避让孔31之间，从而使得汇流排600能够在两个第一避让孔31处伸出且与电气件300相连，采样件500 能够从第二避让孔32处伸出，且利于避免汇流排600和采样件500在分别伸出第一避让孔31与第二避让孔32的部分互相影响，增强结构的稳定性。

在一些实施例中，汇流排600具有两个输出极601，两个输出极601分别在端板22长度方向的两端处伸出以与电气件300电连接，第一避让孔31为两个，两个第一避让孔31分布在端板22长度方向的两端，即两个第一避让孔31分别对应于两个输出极601，从而使得两个输出极601分别贯穿两个第一避让孔31以与电气件300电连接，保证了两个输出极601间隔开且能够同时贯穿两个第一避让孔31以与电气件300电连接，从而便于缩短输出极601与电气件300之间的距离，由此，使得输出极601与电气件300 可直接相连，利于简化电池模组1000中电气件300的布置，提高了电池模组1000内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计。

其中，如图5所示，多个第二避让孔32位于两个第一避让孔31之间，符合采样件500与汇流排600的设置方式，满足采样件500与汇流排600分别与BMS模块200和电气件300相连的要求，避免二者伸出后互相影响，利于优化电池模组1000的结构设置。

端板22的下边沿设有朝下敞开的第一开口槽221和第二开口槽222，端板22在第一开口槽221与底板1限定出第一避让孔31，端板22在第二开口槽222与底板1限定出第二避让孔32，由此，能够利用底板1构成第一避让孔31和第二避让孔32的周壁，从而避免单独进行打孔，利于简化第一避让孔31和第二避让孔32的设置步骤，降低生产难度，提高生产效率。

在一些实施例中，如图2所示，底板1在与第一开口槽221正对的位置处设有朝下凹入的限位沉槽12，输出极601的下侧部分位于限位沉槽12内，也就是说，限位沉槽 12朝向底板1的方向凹陷，从而使得该部分的底板1的厚度更小，利于实现底座的轻量化设计，且输出极601的下侧面能够伸至限位沉槽12内，以通过限位沉槽12对输出极 601进行限位的固定，防止输出极601出现窜动或位移，增强输出极601的结构稳定性，同时便于降低输出极601与电气件300的连接难度，保证二者能够快速连接。

底板1在容纳空间的外侧凸出于侧边框2的部分的延伸长度为L，且满足：50mm≤L≤70mm。也就是说，延伸部11凸出于端板22即朝向远离端板22的方向的延伸长度L 满足上述取值范围，例如：L＝50mm，或者L＝60mm，再或者L＝70mm，当延伸部11凸出于端板22的延伸长度L在上述取值范围内进行取值时，通过使得延伸部11的长度适宜，从而通过延伸部11控制外部安装区域3A的大小，进而在保证BMS模块200和电气件300 具有足够的安装空间的同时，易于控制生产成本，节省生产材料，简化生产步骤。

其中，需要说明的是，在将电池膜组安装于电池包内时，电池模组1000的端板22与延伸板可电池包壳体的内测共同限定出上端敞开的外部安装区域3A，由此，通过调整延伸板的延伸长度，能够改变外部安装区域3A的大小，因此，将延伸部11的延伸长度在上述取值范围内时，即能保证BMS模块200和电气件300具有足够的安装空间，又不会影响电池包的结构尺寸，利于实现电池包的小型化设计。

本实用新型还提出了一种电池模组1000。

如图6-图9所示，根据本实用新型的电池模组1000，包括BMS模块200、电气件300、电芯400、采样件500、汇流排600和上述任一项实施例中的电池模组的底座100，电芯 400、采样件500和汇流排600安装于底座的容纳空间内，BMS模块200和电气件300 安装于外部安装区域3A，采样件500用于将电芯400与BMS模块200电连接，汇流排 600用于将电芯400与电气件300电连接。

根据本实用新型的电池模组1000，其通过底板1在容纳空间的外侧凸出以与侧边框 2的外侧面限定出外部安装区域3A，从而可将BMS模块200和电气件300安装于外部安装区域3A内，使得BMS模块200可直接与电池模组1000相连，便于提高电池模组1000 内的空间利用率，利于实现电池模组1000的小型化设计，且结构简单，易于降低生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池模组的底座(100)，其特征在于，包括：

底板(1)和侧边框(2)，所述侧边框(2)安装于所述底板(1)的一侧以与所述底板(1)限定出容纳空间，所述容纳空间用于安装电芯(400)和与所述电芯(400)连接的采样件(500)、汇流排(600)；其中

所述底板(1)在所述容纳空间的外侧凸出于所述侧边框(2)以与所述侧边框(2)的外侧面限定出外部安装区域(3A)，所述外部安装区域(3A)用于安装与所述采样件(500)电连接的BMS模块(200)和与所述汇流排(600)相连的电气件(300)。

2.根据权利要求1所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述侧边框(2)包括两个侧板(21)和两个端板(22)，两个所述侧板(21)和两个所述端板(22)交错相连以形成所述侧边框(2)，且两个所述侧板(21)相对分布，两个所述端板(22)相对分布；其中

所述底板(1)在两个所述端板(22)中的一个端板(22)的外侧凸出以构造出延伸部(11)，所述延伸部(11)与所述端板(22)的外侧面限定出所述外部安装区域(3A)。

3.根据权利要求2所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述端板(22)具有沿厚度方向贯通的避让结构(3)，所述采样件(500)穿过所述避让结构(3)以与所述BMS模块(200)电连接，且所述汇流排(600)贯穿所述避让结构(3)以与所述电气件(300)电连接。

4.根据权利要求3所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述避让结构(3)包括贯通所述端板(22)的第一避让孔(31)和第二避让孔(32)，所述汇流排(600)贯穿所述第一避让孔(31)以与所述BMS模块(200)电连接，所述采样件(500)贯穿所述第二避让孔(32)以与所述电气件(300)电连接。

5.根据权利要求4所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述第一避让孔(31)与所述第二避让孔(32)在所述端板(22)的长度方向上间隔开分布。

6.根据权利要求4所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述第一避让孔(31)和所述第二避让孔(32)均为多个，且多个所述第一避让孔(31)和多个所述第二避让孔(32)在所述端板(22)的长度方向上间隔开分布。

7.根据权利要求6所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述汇流排(600)具有两个输出极(601)，所述第一避让孔(31)为两个，且两个所述输出极(601)分别贯穿两个所述第一避让孔(31)以与所述电气件(300)电连接；其中

多个所述第二避让孔(32)位于两个所述第一避让孔(31)之间。

8.根据权利要求7所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述端板(22)的下边沿设有朝下敞开的第一开口槽(221)和第二开口槽(222)，所述端板(22)在所述第一开口槽(221)与所述底板(1)限定出所述第一避让孔(31)，所述端板(22)在所述第二开口槽(222)与所述底板(1)限定出所述第二避让孔(32)；其中

所述底板(1)在与所述第一开口槽(221)正对的位置处设有朝下凹入的限位沉槽(12)，所述输出极(601)下侧部分位于所述限位沉槽(12)内。

9.根据权利要求1所述的电池模组的底座(100)，其特征在于，所述底板(1)在所述容纳空间的外侧凸出于所述侧边框(2)的部分的延伸长度为L，且满足：50mm≤L≤70mm。

10.一种电池模组(1000)，其特征在于，包括BMS模块(200)、电气件(300)、电芯(400)、采样件(500)、汇流排(600)和权利要求1-9中任一项所述的电池模组的底座(100)，所述BMS模块(200)和所述电气件(300)安装于所述外部安装区域(3A)，所述采样件(500)用于将所述电芯(400)与所述BMS模块(200)电连接，所述汇流排(600)用于将所述电芯(400)与所述电气件(300)电连接。

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