CN216080209U - 一种多层地下建筑物通风排烟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多层地下建筑物通风排烟系统，属于建筑排烟技术领域，包括依次设置的顶层空间、夹层和底层空间，所述夹层中设有使各层连通的排烟竖井，所述顶层空间内设有机房和水平主风管，所述水平主风管与各排烟竖井连通，所述水平主风管上设有排风口，所述排风口位于排烟竖井内，本实用新型顶层空间布置水平通风管道和机房，底层空间和夹层通过布置防火玻璃幕墙竖井来进行通风排烟。使通风排烟系统整洁美观、节约了占地面积、减小了地下建筑层高，降低了地下建筑空间开发成本；只在顶层空间布置通风管道和机房，提高了地下建筑空间的使用率，减小了通风排烟系统设备的投资。

Description

一种多层地下建筑物通风排烟系统

技术领域

本实用新型涉及建筑通风排烟技术领域，具体涉及一种多层地下建筑物通风排烟系统。

背景技术

目前大型地下建筑，为满足通风排烟的要求，需要在地下建筑中安装复杂的水平通风排烟管道，虽然管道水平布置，但由于管道一般尺寸较大，空间占用比较大，风管的高度会直接影响到整个地下建筑的层高，大幅增加建造成本。如地下车库，在每层车库设置独立的排烟风管，使整个车库内的管线排布复杂，不够整洁美观，且整个排烟系统成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层地下建筑物通风排烟系统，以解决现有车库的通风排烟系统占用面积过大、成本过高以及地下建筑物层高较高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型提供一种多层地下建筑物通风排烟系统，包括依次设置的顶层空间、夹层和底层空间，所述夹层中设有使各层连通的多个排烟竖井，所述顶层空间内设有机房和水平主风管，所述水平主风管与各排烟竖井连通，所述水平主风管上设有排风口，所述排风口位于排烟竖井内。

进一步的方案，所述排烟竖井连通顶层空间的顶板。

进一步的方案，所述底层空间的顶板上均匀布设诱导风机。

进一步的方案，所述排烟竖井周向设有多个通风口。

进一步的方案，所述通风口处设有轴流风机。

进一步的方案，所述夹层中远离排烟竖井处设有诱导风机。

进一步的方案，每相邻的两层夹层之间设有诱导风机。

进一步的方案，所述排烟竖井的材料为防火玻璃幕墙。

进一步的方案，所述排烟竖井的材料为混凝土。

进一步的方案，所述机房内设有排烟风机。

本实用新型有益效果：

本实用新型在顶层空间布置水平通风管道和机房，而底层空间和夹层通过布置防火玻璃幕墙竖井来进行通风排烟。本实用新型的一种多层地下建筑物通风排烟系统整洁美观、节约了占地面积、减小了地下建筑层高，降低了地下建筑空间开发成本；只在顶层空间布置通风管道和机房，提高了地下建筑空间的使用率，减小了通风排烟系统设备的投资。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统的平面示意图；

图2为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统的立体结构图；

图3为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统夹层排烟竖井局部示意图；

图4为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统顶层空间排烟竖井局部示意图；

图5为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统送风示意图；

图6为本实用新型实施例所述的多层地下建筑物通风排烟系统送风示意图；

图7为本实用新型实施例所述的排烟竖井排布方式示意图；

图8为本实用新型实施例所述的排烟竖井排布方式示意图。

其中：1.诱导风机；2.水平主风管；3.通风口；4.排烟竖井；5.排烟口。

具体实施方式

下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1至图8所示，本实施例1中，一种多层地下建筑物通风排烟系统，包括依次设置的顶层空间、夹层空间和底层空间，所述夹层中设有使各层连通的多个排烟竖井，所述顶层空间内设有机房和水平主风管，所述水平主风管与各排烟竖井连通，所述水平主风管上设排风口，所述排风口位于排烟竖井内。

所述夹层空间为位于顶层空间和底层空间之间的多层平台。

在本实施例中，当地下建筑物为两层时，顶层空间根据现行规范照常布置通风管道以及排风口，用来排除该层烟气，顶层空间火灾产生的烟气不进入排烟竖井，直接通过水平排风口排走，底层空间则布置排烟竖井管道而不设置通风排烟管道；竖井使两层车库处于连通状态，底层空间烟气在热压驱动作用下可通过排烟竖井进入顶层空间的水平主风管,并通过水平风管排向室外。

在本实施例中，当地下建筑物为两层以上时，顶层空间和底层空间设有若干层，二者之间的空间为夹层空间；顶层空间根据现行规范照常布置通风管道，夹层空间和底层空间均不布置通风排烟管道；夹层空间和底层空间布置排烟竖井，排烟竖井使各夹层处于连通状态，用来排除夹层空间的烟气。由于排烟竖井存在，夹层空间处于连通状态，夹层空间和底层空间烟气在热压驱动作用下可通过排烟竖井进入顶层空间的水平主风管,并通过水平风管排向室外；如果仅是顶层空间着火，烟气不进入竖井，直接通过水平风管排向室外。

进一步的技术方案，在排烟竖井数量不多的情况下，可在远离排烟竖井处布设诱导风机，使底层烟气进入排烟竖井内，并排至顶层空间的水平主风管中排至室外，以达到通风排烟的目的；如果排烟竖井个数较多，烟气经过较近距离蔓延就可以进入排烟竖井，此时诱导风机可不设。

优选的，竖井管道分布在各个防烟分区中，并且竖井的大小可根据实际工程确定；

进一步的，本实施例的夹层空间通过排烟竖井来连通底层空间和顶层空间进行通风排烟。在夹层空间的排烟竖井两侧或者四周各设有多个通风口，并在此处装置轴流风机，诱导竖井附近的烟气或空气通过通风口进入竖井内；远离排烟竖井的地方可以设置诱导风机，诱导烟气向竖井的通风口流动。

本实施例的顶层空间布置机房、水平主风管，水平风管设置排风口，排风口设置在排烟竖井内部，不需再在车库其他层设置水平主风管。排烟竖井通到顶层空间的最顶端，顶层空间水平主风管与各竖井连通，在机房内的排烟风机的带动下，可在水平主风管内形成负压，将各层的烟气通过防火玻璃幕墙竖井进入顶层空间的主风管内，排出室外。

其中，排烟竖井的排布方式可以是多种多样的，可根据实际工程的施工条件来选择排布方式；在排烟竖井内，夹层空间每相邻的两层之间装置诱导风机，提供作用压力，以便竖井内的烟气更加顺畅排至主风管中。

进一步的，通风排烟竖井管道的围护结构材料可以是防火玻璃幕墙也可以是混凝土等其他耐高温材料，考虑美观可优选耐高温防火玻璃。

实施例2

如图6所示，实施例1描述的为紧急事故工况的排烟系统，在正常运营时，该系统可兼做新风送风系统。顶层空间的送风方式根据现行标准照常设计。夹层空间和底层空间可通过排烟竖井内的风口向下送风。设置在排烟竖井内部、夹层空间和底层空间的诱导风机，以及夹层玻璃幕墙上的风机反向运转，配合新风补给。如果送风阻力太大，可以选择一些排烟竖井送风，其余排烟竖井排风的通风形式。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层地下建筑物通风排烟系统，包括依次设置的顶层空间、夹层和底层空间，其特征在于，所述夹层中设有使各层连通的多个排烟竖井，所述顶层空间内设有机房和水平主风管，所述水平主风管与各排烟竖井连通，所述水平主风管上设有排风口，所述排风口位于排烟竖井内。

2.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述排烟竖井连通顶层空间的最顶端。

3.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述底层空间顶板均匀布设诱导风机。

4.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述排烟竖井周向设有多个通风口。

5.根据权利要求4所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述通风口处设有轴流风机。

6.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述夹层中远离排烟竖井处设有诱导风机。

7.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，每相邻的两层夹层之间设有诱导风机。

8.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述排烟竖井的材料为防火玻璃幕墙。

9.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述排烟竖井的材料为混凝土。

10.根据权利要求1所述的多层地下建筑物通风排烟系统，其特征在于，所述机房内设有排烟风机。

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