CN216080005U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶，包括机体组件和机头组件，所述机头组件设置在所述机体组件上部处，所述机头组件包括具有进风通道的本体组件，所述本体组件与机体组件连接，其特征在于，所述机头组件还包括操控组件，所述操控组件与所述本体组件可拆卸安装，所述操控组件包括控制面板，所述操控组件相对靠近本体组件的顶部设置。本实用新型有利于提高对操控组件维修的便捷性。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及一种集成灶。

背景技术

集成灶是一种油烟机、灶具、消毒柜、储藏柜等多种功能集合在一起的厨具，具有油烟吸净率高、节能环保、超静音及显示直观等特点，节省了空间、费用以及人力操作程序。

集成灶的控制面板作为集成灶的功能控制模块，一般位于集成灶的头顶部，通常，控制面板的连接结构会影响控制面板的维修，因此在设计过程中如何提高控制面板维修的便捷性是需要考虑的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种集成灶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种集成灶，包括机体组件和机头组件，所述机头组件设置在所述机体组件上部处，所述机头组件包括具有进风通道的本体组件，所述本体组件与机体组件连接，其特征在于，所述机头组件还包括操控组件，所述操控组件与所述本体组件可拆卸安装，所述操控组件包括控制面板，所述操控组件相对靠近本体组件的顶部设置。

所述操控组件通过卡接、插接或紧固件连接的方式与所述本体组件可拆卸安装。

所述操控组件还包括至少两个支架，至少其中有两个所述支架连接在所述操控组件长度方向的两侧，所述本体组件长度方向的两侧具有与所述支架相配合的第一连接部，所述第一连接部与所述支架之间通过紧固件相连。

所述第一连接部与所述本体组件为一体结构或固定连接。

所述操控组件还包括面板壳体和至少一个锁片，沿着所述集成灶的高度方向，所述锁片与所述控制面板固定连接，所述锁片还至少与所述面板壳体卡接；所述面板壳体上端具有至少一个安装部，所述本体组件上端具有与安装部相配合的第二连接部，所述安装部与所述第二连接部之间通过紧固件相连。

所述锁片一侧具有插角部，所述插角部具有弹性，所述插角部与所述面板壳体卡接。

作为另一种情况，所述锁片两侧均具有卡夹部，所述卡夹部具有弹性，其中一个所述卡夹部与所述面板壳体卡接，另一个所述卡夹部与所述本体组件卡接。

所述本体组件包括前板、后板、左侧板和右侧板，所述后板的左右两边缘分别与所述左侧板、所述右侧板的后边缘固定配合，所述前板的左右两边缘分别与所述左侧板、所述右侧板的前边缘配合固定；所述第一连接部位于所述本体组件的内腔，其中有一个所述第一连接部与所述左侧板连接，有另一个所述第一连接部与所述右侧板连接，所述第二连接部位于所述后板的上端并与所述后板为一体结构。

所述左侧板、右侧板上均具有避让槽；所述支架包括主体部和连接耳，所述主体部与所述控制面板固定连接，所述连接耳与所述避让槽相配合；所述第一连接部与所述连接耳之间通过紧固件相连。

所述机头组件还包括网板组件，所述网板组件包括进风口网板和至少两组网板驱动件，沿着所述进风口网板的长度方向，其中一组所述网板驱动件靠近所述进风口网板的长度方向的一末端设置，另一组所述网板驱动件靠近所述进风口网板的长度方向的另一末端设置；所述进风口网板与所述网板驱动件的部分连接；所述网板驱动件与所述本体组件固定连接，所述网板驱动件能够使得所述进风口网板至少向下运动以打开所述进风口网板。

与现有技术相比，本集成灶具有该优点：

本实用新型中操控组件与本体组件可拆卸安装，即将其设计成组件形式，组件与组件之间采用可拆卸连接方式，为模块化式拼装，这样可以将操控组件进行整体拆装，从而有利于提高对操控组件维修的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型中机头组件的一个局部爆炸结构示意图；

图2是本实用新型中操控组件的一个局部爆炸结构示意图；

图3是本实用新型中支架的一个立体结构示意图；

图4是本实用新型中锁片的一个立体结构示意图；

图5是本实用新型中本体组件的一个爆炸结构示意图；

图6是本实用新型中面板壳体的一个爆炸结构示意图；

图7是本实用新型中第一连接部的一个立体结构示意图；

图8是本实用新型中网板组件的一个立体结构示意图；

图9是本实用新型中网板驱动件的一个立体结构示意图；

图10是本实用新型中支撑件的一个立体结构示意图；

图11是本实用新型中按键的一个立体结构示意图；

图12是本实用新型中第二连杆的一个立体结构示意图；

图13是本实用新型中基座、第一铰接部、第二铰接部、导轨部、第三连接部组合在一起的一个立体结构示意图；

图14是本实用新型中网板支架的一个爆炸结构示意图；

图15是本实用新型中左支架的一个立体结构示意图；

图16是本实用新型中集成灶的立体结构示意图；

图17是本实用新型中锁片另一实施例的一个局部爆炸结构示意图；

图18是本实用新型中锁片另一实施例的一个局部示意图；

图19是本实用新型中锁片另一结构的一个立体结构示意图。

图中，1、机头组件；10、网板组件；11、进风口网板；12、网板驱动件；12a、连杆机构；12a1、第一连杆；12a2、第二连杆；12a2x、卡持部；12a3、第三连杆；12a4、第一铰接部；12a5、第二铰接部；12a6、导轨部；12a6x、第一板体部；12a6x1、第一长槽；12a6y、第二板体部；12a7、基座；12a8、第三连接部；12b、主驱件；12b1、按键；12b1x、卡钩部；12b1x1、导入部；12b1y、螺纹孔；12b1z、导向凹槽；12b2、弹性件；12b3、限位螺钉；13、网板支架；13a、上支架；13b、左支架；13c、下支架；13d、右支架；13x、限位槽； 13x1、大槽部；13x2、小槽部；14、限位轴；15、支撑件；15a、本体部；15b、筒部；15b1、长槽孔；15b2、凸块；15c、铰接轴部；20、操控组件；21、控制面板；22、锁片；22a、插角部；22b、卡夹部； 22bx、第一卡夹部；22by、第一卡夹部；22c、支撑部；23、支架； 23a、连接耳；23a1、圆锥形沉台孔二；23b、主体部；24、面板壳体；24a、第一前板；24a1、固定通孔二；24a2、安装部；24a2x、固定通孔一；24a3、U型空缺；24a4、翻边固定孔；24b、第一底板；24b1、圆形通孔二；24c、第二前板；24c1、翻边面四；24d、第二底板；24e、卡条；30、本体组件；30a、进风通道；31、前板；32、后板；32a、第二连接部；32a1、圆形通孔一；32a2、长方形缺口；32b、翻边面五；33、左侧板；33a、避让槽；33b、定位通孔；33c、圆锥形沉台孔一；34、左内侧板；35、第一连接部；35a、沉头螺钉孔一；35b、定位凸包；35c、沉头螺钉孔二；36、右侧板；37、右内侧板；2、机体组件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

首先，这里需要说明的是：在本申请的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等方位词，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制；此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等数字量词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图16所示，本集成灶，包括机体组件2和机头组件1，机头组件1设置在机体组件2上部处，机头组件1包括具有进风通道 30a的本体组件30，本体组件30与机体组件2连接，机头组件1还包括操控组件20，操控组件20与本体组件30可拆卸安装，操控组件20包括控制面板21，操控组件20相对靠近本体组件30的顶部设置；这样操控组件20与本体组件30可拆卸安装，即将其设计成组件形式，组件与组件之间采用可拆卸连接方式，为模块化式拼装，这样可以将操控组件20进行整体拆装，从而有利于提高对操控组件20维修的便捷性。

操控组件20通过卡接、插接或紧固件连接的方式与本体组件30 可拆卸安装，在本实施例中，操控组件20通过紧固件连接的方式与本体组件30可拆卸安装，当然，也可以采用其它的可拆卸安装方式，譬如卡接、插接等可拆卸安装方式。

操控组件20还包括至少两个支架23，至少其中有两个支架23 连接在操控组件20长度方向的两侧，本体组件30长度方向的两侧具有与支架23相配合的第一连接部35，第一连接部35与支架23之间通过紧固件相连。

具体地，支架23的形状为L型，支架23的折弯处具有加强筋，保证折弯强度和稳定性；支架23包括主体部23b和连接耳23a，主体部23b与控制面板21固定连接，主体部23b呈平整面，主体部23b 与控制面板21固定连接为粘胶固定连接，连接耳23a的形状为U型，第一连接部35与连接耳23a之间通过紧固件相连。

第一连接部35与本体组件30为一体结构或固定连接，第一连接部35位于本体组件30的内腔，在本实施例中，第一连接部35与本体组件30为分体结构并固定连接，第一连接部35为连接块；具体地，第一连接部35由上至下依次均具有沉头螺钉孔一35a、定位凸包35b和沉头螺钉孔二35c，沉头螺钉孔一35a是用于与支架23相配合，起到固定锁紧作用；沉头螺钉孔二35c可以是过孔，也可以是用于连接的螺纹孔，定位凸包35b与机体组件30的定位通孔33b配合设置以在装配第一连接部35时对第一连接部35的装配位置进行预定位。

本体组件30包括前板31、后板32、左侧板33、右侧板36、左内侧板34、右内侧板37，后板32的左右两边缘分别与左侧板33、右侧板36的后边缘固定配合，前板31的左右两边缘分别与左侧板 33、右侧板36的前边缘配合固定；第一连接部35位于本体组件30 的内腔，其中有一个第一连接部35与左侧板33连接，有另一个第一连接部35与右侧板36连接；同时，第一连接部35分别对应嵌入在左内侧板34和右内侧板37；左侧板33、右侧板36上均具有避让槽 33a；支架23的连接耳23a与避让槽33a相配合；支架23的连接耳 23a上具有与沉头螺钉孔一35a相配合的圆锥形沉台孔二23a1；左内侧板34和左侧板33固定配合，右内侧板37和右侧板36固定配合，本实施例中，本体组件30中的固定配合通过焊接固定，当然也可以采用其它现有固定方式；左内侧板34、右内侧板37用于安装下文所述的支撑件15。

操控组件20还包括面板壳体24，本实施例中，面板壳体24包括第一前板24a、第一底板24b、第二前板24c和第二底板24d，第一前板24a的前侧为弧面，弧面中间具有用于与第二前板24c配合固定的U型空缺24a3，第一前板24a的左右两侧均具有侧耳部，侧耳部上具有翻边固定孔24a4，翻边固定孔24a4、沉头螺钉孔二35c与圆锥形沉台孔一33c相配合；安装部24a2为第一前板24a上端的翻边面二，翻边面二上具有向下拉伸的台阶二，台阶二上具有与圆形通孔一32a1相配合的固定通孔一24a2x，第一前板24a下端具有翻边面三，翻边面三上具有固定通孔二24a1，第一底板24b为L型弧状结构，第一底板24b上具有与固定通孔二24a1相配合的圆形通孔二 24b1，第二前板24c从中间剖面截面为三角形，第二前板24c从上部俯视形状为梯形，第二前板24c上端具有翻边面四24c1，第二前板 24c的左右两侧分别通过双圆弧方式延展；第二底板24d与第二前板 24c下边缘配合固定，第二底板24d表面为弧形曲面，第二底板24d 中间具有长方形凹槽，第二底板24d边缘成一定角度向内倾斜，第二底板24d后端曲线边缘与第一前板24a的U型空缺24a3底部配合。

操控组件20还包括至少一个锁片22，沿着集成灶的高度方向，锁片22与控制面板21固定连接，锁片22还至少与面板壳体24卡接；具体地，锁片22一侧具有插角部22a，插角部22a具有弹性，插角部22a与面板壳体24卡接，在本实施例中，插角部22a的形状为Z 型，插角部22a与翻边面四24c1相抵靠的，在插角部22a的前端边缘向下弯一定角度，保证其能顺利插入；本实施例中，通过设置锁片 22来增加控制面板21与面板壳体24之间的连接点，从而一方面有利于提高控制面板21的连接可靠性，另一方面有利于提高控制面板 21安装后的平整性。

当然根据实际需要，也可以采用另一种方案，参见图17一图19，锁片22两侧均具有卡夹部22b，卡夹部22b具有弹性，定义其中一个卡夹部22b为第一卡夹部22bx，另一个卡夹部22b为第二卡接部 22by，第一卡夹部22bx与面板壳体24卡接，第二卡夹部22by与本体组件30卡接，这里的“卡接”可以是直接卡接，也可以是间接卡接，锁片22还包括支撑部22c，第一卡接部22bx和第二卡接22by 部均与支撑部22c连接，第一卡接部22bx、第二卡接部22by沿着支撑部22c的宽度方向分布，支撑部22c的上表面与控制面板21接触以实现对控制面板21的支撑作用，这样有利于提高锁片22与控制面板21的支撑面积，从而有利于提高控制面板21安装时的平整性和可靠性；具体地，本实施例中，面板壳体24还包括卡条24e，卡条24e与面板壳体24连接，第一卡夹部22bx是与面板壳体24上的卡条24e 卡接；本体组件30的后板32上还具有翻边面五32b，第二卡夹部22by 是与后板32上的翻边面五32b卡接。

面板壳体24上端还具有至少一个安装部24a2，本体组件30上端具有与安装部24a2相配合的第二连接部32a，安装部24a2与第二连接部32a之间通过紧固件相连，第二连接部32a位于后板32上上端并与后板32为一体结构。

具体地，第二连接部32a为后板32上端的翻边面一，翻边面一上具有长方形缺口32a2，翻边面一上具有向下拉伸的台阶一，台阶一上具有圆形通孔一32a1，左侧板33、右侧板36的上端还均具有定位通孔33b和圆锥形沉台孔一33c，避让槽33a与长方形缺口32a2 相互对应设置，避让槽33a主要是用于支架23的避位。

机头组件1还包括网板组件10，网板组件10包括进风口网板11 和至少两组网板驱动件12，在本实施例中，进风口网板11的形状为弧形；沿着进风口网板11的长度方向，其中一组网板驱动件12靠近进风口网板11的长度方向的一末端设置，另一组网板驱动件12靠近进风口网板11的长度方向的另一末端设置；进风口网板11与网板驱动件12的部分连接；网板驱动件12与本体组件30固定连接，网板驱动件12能够使得进风口网板11至少向下运动以打开进风口网板 11；这样一方面使得进风口网板11的打开操作相对简便，另一方面进风口网板11打开时占用空间相对较小，这样不会影响其它功能部件的使用。

网板驱动件12包括连杆机构12a和主驱件12b，主驱件12b与连杆机构12a连接，连杆机构12a部分与进风口网板11连接；主驱件12b的驱动方式包括电驱动或机械驱动；在本实施例中，主驱件 12b的驱动方式为机械驱动，当然，根据实际情况也可以采用电驱动或者电驱动和机械驱动的结合；当主驱件12b动作时，主驱件12b能够使得连杆机构12a动作，连杆机构12a动作能够使得进风口网板 11至少向下运动以打开进风口网板11。

连杆机构12a包括第一连杆12a1、第二连杆12a2、第三连杆12a3、第一铰接部12a4、第二铰接部12a5和导轨部12a6，第一铰接部12a4、第二铰接部12a5和导轨部12a6均与进风口网板11连接，这里的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，本实施例中，为间接连接，具体地，连杆机构12a还包括基座12a7，基座12a7与进风口网板11 连接，第一铰接部12a4、第二铰接部12a5、导轨部12a6均与基座 12a7为一体结构或固定连接，通过基座12a7实现间接连接；在本实施例中，第一铰接部12a4、第二铰接部12a5、导轨部12a6均与基座12a7为一体结构。

第一连杆12a1的一端与第一铰接部12a4转动连接，第一连杆 12a1的另一端转动连接；第二连杆12a2的一端与第二铰接部12a5 转动连接，第二连杆12a2的另一端转动连接；第三连杆12a3的一端转动连接，第三连杆12a3的另一端与导轨部12a6滑动配合，第三连杆12a3的另一端能够沿着导轨部12a6的长度方向做直线运动；网板驱动件12还包括支撑件15，支撑件15与本体组件30固定连接；本实施例中，第一连杆12a1的另一端、第二连杆12a2的另一端、第三连杆12a3的一端均与支撑件15的至少部分转动连接，具体地，支撑件15包括本体部15a和铰接轴部15c，本体部15a与本体组件30固定连接，本体部15a与铰接轴部15c限位连接或为一体结构，本实施例中，本体部15a与铰接轴部15c为一体结构，第一连杆12a1的另一端、第二连杆12a2的另一端、第三连杆12a3的一端均与支撑件 15的铰接轴部15c转动连接，当然作为其它实施例，支撑件15也可以只设有铰接轴部15c，铰接轴部15c与本体组件30固定连接或限位设置；以上的“转动连接”是指以相对应的支点为支撑，相对应的连杆能够转动。

进风口网板11相对向前倾斜设置；第一连杆12a1的转动连接处、第二连杆12a2的转动连接处和第三连杆12a3的转动连接处中至少有一处连接处设置有阻尼结构，在本实施例中，该阻尼结构可以是加设阻尼片，也可以是对应的铰接轴为阻尼轴或者为其它的形式结构，这样使其相互转动时具有一定阻尼，起到相互减速缓冲的效果。

导轨部12a6包括第一板体部12a6x和第二板体部12a6y，第一板体部12a6x和第二板体部12a6y相对设置，部分第三连杆12a3能够位于第一板体部12a6x和第二板体部12a6y之间；第一板体部12a6x 具有第一长槽12a6x1，第一长槽12a6x1沿着第一板体部12a6x的厚度方向贯穿设置，第二板体部12a6y具有第二长槽，第二长槽沿着第二板体部12a6y的厚度方向贯穿设置；网板驱动件12还包括限位轴 14，沿着第三连杆12a3的厚度方向，限位轴14穿过第一长槽12a6x1、第三连杆12a3和第二长槽，第三连杆12a3与限位轴14转动连接，限位轴14与第一长槽12a6x1、第二长槽滑动配合，从而使得第三连杆12a3能够沿着导轨部12a6的长度方向运动。

进风口网板11组件10还包括网板支架13，在本实施例中，网板支架13的形状为环状；网板支架13与进风口网板11的背面固定连接；网板支架13包括上支架13a、下支架13c、左支架13b和右支架13d，左支架13b和右支架13d上均具有限位槽13x；连杆机构12a 还包括第三连接部12a8，第三连接部12a8与基座12a7为一体结构或固定连接，在本实施例中，第三连接部12a8与基座12a7为一体结构；第三连接部12a8至少部分位于限位槽13x以限位第三连接部 12a8。

具体地，限位槽13x包括大槽部13x1和小槽部13x2，大槽部13x1 的宽度大于小槽部13x2的宽度，大槽部13x1与小槽部13x2连通；沿着左支架13b或右支架13d的高度方向，大槽部13x1比小槽部13x2 更靠近左支架13b或右支架13d的底面；沿着基座12a7的宽度方向，第三连接部12a8至少部分凸出基座12a7，第三连接部12a8至少部分位于小槽部13x2的腔内，从而限位第三连接部12a8，从而间接限位连杆机构12a。

主驱件12b包括按键12b1和弹性件12b2，在本实施例中，弹性件12b2起到回弹支撑的作用；弹性件12b2至少部分套设于按键12b1 的外周，弹性件12b2的一端与支撑件15抵接，弹性件12b2的另一端与按键12b1抵接；支撑件15还包括筒部15b，筒部15b自本体部15a凸起设置，筒部15b所在侧与铰接轴部15c所在侧相对设置，按键12b1穿过筒部15b和本体部15a，筒部15b具有长槽孔15b1；按键12b1包括卡钩部12b1x，第二连杆12a2具有与卡钩部12b1x相配合的卡持部12a2x，卡持部12a2x呈镂空状，在本实施例中，镂空的形状为梯形；在本实施例中，卡钩部12b1x上还具有呈倾斜的导入部 12b1x1，可与卡持部12a2x对应配合，便于脱钩时减小阻力；按键 12b1还具有螺纹孔12b1y，主驱件12b还包括限位螺钉12b3，限位螺钉12b3和和螺钉孔螺纹连接，限位螺钉12b3能够沿着长槽孔15b1 的长度方向与长槽孔15b1滑动配合，在本实施例中，按键12b1沿着筒部15b的长度方向滑动时，通过限位螺钉12b3与长槽孔15b1的滑动配合起到前后限位作用；当进风口网板11闭合时，第二连杆12a2的卡持部12a2x与按键12b1的卡钩部12b1x卡住配合，当进风口网板11打开时，按键12b1向内移动且卡钩与卡持部12a2x相互分离。

筒部15b的内侧面具有用于限位按键12b1旋转的凸块15b2，具体地，按键12b1包括导向圆柱，导向圆柱上开设有与凸块15b2相配合的导向凹槽12b1z。

本实施例中，进风口网板11相对向前倾斜设置，这样一方面有利于提高集成灶的拢烟效果，另一方面当主驱件12b动作时，使得进风口网板11通过自身的作用力更易向下运动。

在本实施例中，上支架13a的截面为倒立的U型，且安装在进风口网板11的上端位置；下支架13c与上支架13a外形相同，但安装在进风口网板11的下端；左支架13b的整体外形为扁窄形的型，其上下两端分别与上支架13a与下支架13c连接，且安装在进风口网板 11的左侧边，而左支架13b的左侧面上下分别具有两个限位槽13x，分别与基座12a7的第三连接部12a8相互配合；右支架13d的结构与左支架13b为镜像对称且安装方式相同；同时，根据实际需要，上支架13a、下支架13c、左支架13b和右支架13d在其上表面的不同位置，分别有长腰型槽并进行锐边倒角处理，在进风口网板11的背面不同位置，通过焊接方式分别固定有螺母，从而可在螺母、长腰型槽和螺钉的配合下，实现网板支架13的安装固定，网板支架13其中一个作用是对进风口网板11进行加固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种集成灶，包括机体组件(2)和机头组件(1)，所述机头组件(1)设置在所述机体组件(2)上部处，所述机头组件(1)包括具有进风通道(30a)的本体组件(30)，所述本体组件(30)与机体组件(2)连接，其特征在于，所述机头组件(1)还包括操控组件(20)，所述操控组件(20)与所述本体组件(30)可拆卸安装，所述操控组件(20)包括控制面板(21)，所述操控组件(20)相对靠近本体组件(30)的顶部设置。

2.根据权利要求1所述的集成灶，其特征在于：所述操控组件(20)通过卡接、插接或紧固件连接的方式与所述本体组件(30)可拆卸安装。

3.根据权利要求1或2所述的集成灶，其特征在于：所述操控组件(20)还包括至少两个支架(23)，至少其中有两个所述支架(23)连接在所述操控组件(20)长度方向的两侧，所述本体组件(30)长度方向的两侧具有与所述支架(23)相配合的第一连接部(35)，所述第一连接部(35)与所述支架(23)之间通过紧固件相连。

4.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述第一连接部(35)与所述本体组件(30)为一体结构或固定连接。

5.根据权利要求3所述的集成灶，其特征在于：所述操控组件(20)还包括面板壳体(24)和至少一个锁片(22)，沿着所述集成灶的高度方向，所述锁片(22)与所述控制面板(21)固定连接，所述锁片(22)还至少与所述面板壳体(24)卡接；所述面板壳体(24)上端具有至少一个安装部(24a2)，所述本体组件(30)上端具有与安装部(24a2)相配合的第二连接部(32a)，所述安装部(24a2)与所述第二连接部(32a)之间通过紧固件相连。

6.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于：所述锁片(22)一侧具有插角部(22a)，所述插角部(22a)具有弹性，所述插角部(22a)与所述面板壳体(24)卡接。

7.根据权利要求5所述的集成灶，其特征在于：所述锁片(22)两侧均具有卡夹部(22b)，所述卡夹部(22b)具有弹性，其中一个所述卡夹部(22b)与所述面板壳体(24)卡接，另一个所述卡夹部(22b)与所述本体组件(30)卡接。

8.根据权利要求5至7任一项所述的集成灶，其特征在于：所述本体组件(30)包括前板(31)、后板(32)、左侧板(33)和右侧板(36)，所述后板(32)的左右两边缘分别与所述左侧板(33)、所述右侧板(36)的后边缘固定配合，所述前板(31)的左右两边缘分别与所述左侧板(33)、所述右侧板(36)的前边缘配合固定；所述第一连接部(35)位于所述本体组件(30)的内腔，其中有一个所述第一连接部(35)与所述左侧板(33)连接，有另一个所述第一连接部(35)与所述右侧板(36)连接，所述第二连接部(32a)位于所述后板(32)的上端并与所述后板(32)为一体结构。

9.根据权利要求8所述的集成灶，其特征在于：所述左侧板(33)、右侧板(36)上均具有避让槽(33a)；所述支架(23)包括主体部(23b)和连接耳(23a)，所述主体部(23b)与所述控制面板(21)固定连接，所述连接耳(23a)与所述避让槽(33a)相配合；所述第一连接部(35)与所述连接耳(23a)之间通过紧固件相连。

10.根据权利要求1至9任一项所述的集成灶，其特征在于：所述机头组件(1)还包括网板组件(10)，所述网板组件(10)包括进风口网板(11)和至少两组网板驱动件(12)，沿着所述进风口网板(11)的长度方向，其中一组所述网板驱动件(12)靠近所述进风口网板(11)的长度方向的一末端设置，另一组所述网板驱动件(12)靠近所述进风口网板(11)的长度方向的另一末端设置；所述进风口网板(11)与所述网板驱动件(12)的部分连接；所述网板驱动件(12)与所述本体组件(30)固定连接，所述网板驱动件(12)能够使得所述进风口网板(11)至少向下运动以打开所述进风口网板(11)。

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