CN216078846U - 一种强韧性的油管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种强韧性的油管，包括耐磨层、保温层、防静电层、填充层、加强筋、尼龙层和内管，所述内管外壁表面固定连接尼龙层，所述尼龙层外壁表卖弄固定连接填充层，所述填充层内壁表面固定连接加强筋，所述填充层外壁表面固定连接防静电层，所述防静电层外壁表面固定连接耐磨层。通过在油管内部设置填充层和加强筋，且填充层采用聚酯纤维材料制成，且加强筋采用热塑料材料制成，便于使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况。

Description

一种强韧性的油管

技术领域

本申请涉及油管领域，尤其是一种强韧性的油管。

背景技术

油管是石油钻采工程中要求高、用量大的深度机械加工产品，一般采用螺纹将单根的油管连接成为数千米并能够承受数百个大气压的长管柱，油管主要是用于液体的注入和采出，由于油管通常深入到油井下数千米，油管需要承受较高的压力，同时需要承受很高的拉力以便牵拉和向井下布管。

现有的油管与外部物体摩擦产生的静电，导致容易使油管内部的油被点燃发生火灾，且油管整体的抗拉扯和强度较差，在使用时容易刚生断裂的风险。因此，针对上述问题提出一种强韧性的油管。

发明内容

在本实施例中提供了一种强韧性的油管用于解决现有技术中的油管与外部物体摩擦产生的静电，导致容易使油管内部的油被点燃发生火灾的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种强韧性的油管，包括耐磨层、保温层、防静电层、填充层、加强筋、尼龙层和内管，所述内管外壁表面固定连接尼龙层，所述尼龙层外壁表卖弄固定连接填充层，所述填充层内壁表面固定连接加强筋，所述填充层外壁表面固定连接防静电层，所述防静电层外壁表面固定连接耐磨层。

进一步地，所述耐磨层采用碳化物材料制成。

进一步地，所述保温层采用网格布材料制成。

进一步地，所述防静电层采用聚碳酸酯板材料制成。

进一步地，所述填充层和加强筋分别采用聚酯纤维材料和热塑料材料制成。

通过本申请上述实施例，采用了耐磨层、保温层、防静电层、填充层、加强筋、尼龙层和内管，解决了油管与外部物体摩擦产生的静电，导致容易使油管内部的油被点燃发生火灾的问题，取得了通过在油管内部设置填充层和加强筋，且填充层采用聚酯纤维材料制成，且加强筋采用热塑料材料制成，便于使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的侧视内部结构示意图。

图中：1、耐磨层，2、保温层，3、防静电层，4、填充层，5、加强筋，6、尼龙层，7、内管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的加强筋可以适用于各种管道，例如，在本实施例提供了如下一种带螺纹加强筋的伸缩水管，本实施例中的可以用来进行安装如下管道。

该管道机构，包括：管体，所述管体两侧分别设进水端和出水端，所述管体为乳胶管，其特征在于，所述管体的表面设凸起的加强筋，所述加强筋呈螺旋状置于管体表面，所述加强筋与管体为一体式结构。

在管体的表面加设螺纹状加强筋，且加强筋与管体为一体式结构，在管体生产时加强筋即一体浇筑成型，加强筋可避免管体与地面直接接触摩擦，增加管体使用寿命，且美观大方。

进一步的，所述管体厚度为2-3CM。

进一步的，所述加强筋凸起与管体表面厚度为1-3CM。

加强筋厚度越后耐摩擦效果越好，同时也增加了伸缩水管整体重量，1-3CM之间的加强筋最为合适，重量增加较小但耐磨效果符合要求。

进一步的，所述加强筋螺纹间隙为3-5CM。

加强筋间隙越大使用的乳胶材料越少，但是间隙过大容易造成间隙之间的管体与地面发生摩擦，经过实践得出，加强筋间隙在2-5CM之间最为合适，管体拉伸倍数在2-3倍之间，管体拉伸之后4-15CM即分部一条加强筋，使得拉伸后的管体也可避免与地面产生摩擦。

当然本实施例也可以用于加强筋在其他结构的管道。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的管道进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种强韧性的油管，包括耐磨层1、保温层2、防静电层3、填充层4、加强筋5、尼龙层6和内管7，所述内管7外壁表面固定连接尼龙层6，所述尼龙层6外壁表卖弄固定连接填充层4，所述填充层4内壁表面固定连接加强筋5，所述填充层4外壁表面固定连接防静电层3，所述防静电层3外壁表面固定连接耐磨层1，通过在油管内部设置填充层4和加强筋5，且填充层4采用聚酯纤维材料制成，且加强筋5采用热塑料材料制成，便于使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况；

所述耐磨层1采用碳化物材料制成，便于增强油管表面的耐磨性，所述保温层2采用网格布材料制成，便于在冬季防止油管被冻住，所述防静电层3采用聚碳酸酯板材料制成，便于防止油管受到摩擦时产生的静电，所述填充层4和加强筋5分别采用聚酯纤维材料和热塑料材料制成，使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况。

本实用新型在使用时，通过在油管外壁表面设置耐磨层1，且耐磨层1采用碳化物材料制成，便于增强油管表面的耐磨性，且通过在油管内部设置保温层2，且保温层2设置网格布材料制成，便于在冬季防止油管被冻住，且通过在油管内部设置防静电层3，且防静电层3采用聚碳酸酯板材料制成，便于防止油管受到摩擦时产生的静电，通过在油管内部设置填充层4和加强筋5，且填充层4采用聚酯纤维材料制成，且加强筋5采用热塑料材料制成，便于使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况，且通过在油管内壁设置尼龙层6，便于增强油管的韧性。

本申请的有益之处在于：

1.通过在油管内部设置填充层和加强筋，且填充层采用聚酯纤维材料制成，且加强筋采用热塑料材料制成，便于使油管的整体强度得到加强，且减少油管的断裂的情况；

2.通过在油管内部设置防静电层，且防静电层采用聚碳酸酯板材料制成，便于防止油管受到摩擦时产生的静电，导致油管内部油被点燃放生火灾，通过在油管内部设置保温层，便于在冬季防止油管被冻住。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种强韧性的油管，其特征在于：包括耐磨层(1)、保温层(2)、防静电层(3)、填充层(4)、加强筋(5)、尼龙层(6)和内管(7)，所述内管(7)外壁表面固定连接尼龙层(6)，所述尼龙层(6)外壁表面固定连接填充层(4)，所述填充层(4)内壁表面固定连接加强筋(5)，所述填充层(4)外壁表面固定连接防静电层(3)，所述防静电层(3)外壁表面固定连接耐磨层(1)。

2.根据权利要求1所述的一种强韧性的油管，其特征在于：所述耐磨层(1)采用碳化物材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种强韧性的油管，其特征在于：所述保温层(2)采用网格布材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种强韧性的油管，其特征在于：所述防静电层(3)采用聚碳酸酯板材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种强韧性的油管，其特征在于：所述填充层(4)和加强筋(5)分别采用聚酯纤维材料和热塑料材料制成。

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