CN216077982U - 一种圆锥滚子轴承用保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承用保持架，包括保持架主体，所述保持架主体的内侧设置有内圈，所述内圈的外侧设置有斜型凹槽，所述保持架主体的内部与斜型凹槽之间共同均匀嵌入圆锥形滚子，所述圆锥形滚子的两端皆设置有弧形凸块；本实用新型通过优化现有的圆锥滚子轴承的保持架结构，在其内部设置有通槽A，并且配合内圈的内部设置有斜型凹槽，使得斜型凹槽的内部设置有通槽B，从而通过通槽A和通槽B减少与圆锥形滚子的接触面积，从而减少三者之间的摩擦力，同时通过通槽A和通槽B还可以进一步的存储润滑脂，提高润滑的效果，同时通过弧形凸块和弧形凹槽的限位，使得圆锥形滚子运转位置能够保持稳定。

Description

一种圆锥滚子轴承用保持架

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子轴承技术领域，具体为一种圆锥滚子轴承用保持架。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

现有的圆锥滚子轴承因为其内部滚子为圆锥型，从而使得其内部受到的负荷力度大小不一，从而使得其内部的滚子容易受到较大的摩擦力而损坏，同时其内部的保持架对其存在摩擦的作用，从而影响其内部的滚子转动，而滚子在受到较大的负荷时，容易出现位移，导致轴承整体运转受阻，从而影响连接轴的运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子轴承用保持架，以解决上述背景技术中提出现有圆锥滚子轴承在受到较大的负荷时，其内部的受力不够均匀，使得滚子与保持架之间的摩擦力增大，并且滚子容易出现位移，进而出现阻碍轴承整体运转的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子轴承用保持架，包括保持架主体，所述保持架主体的内侧设置有内圈，所述内圈的外侧设置有斜型凹槽，所述保持架主体的内部与斜型凹槽之间共同均匀嵌入圆锥形滚子，所述圆锥形滚子的两端皆设置有弧形凸块，所述保持架主体靠近圆锥形滚子两端的位置处皆设置有弧形凹槽，且弧形凸块和弧形凹槽互相适配，所述保持架主体内部靠近圆锥形滚子的外侧位置处均匀设置有通槽A，所述斜型凹槽内侧靠近圆锥形滚子的位置处均匀设置有通槽B。

优选的，所述通槽A和通槽B靠近圆锥形滚子的一侧皆设置有弧形倒角。

优选的，所述保持架主体采用钢制冲压工艺一体制成，所述通槽A采用高精打磨工艺制成。

优选的，所述保持架主体和内圈内部与圆锥形滚子的外部之间均匀涂有润滑脂A。

优选的，所述圆锥形滚子的外侧涂有纳米涂层。

优选的，所述弧形凸块的外侧与弧形凹槽的内侧之间涂有润滑脂B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆锥滚子轴承用保持架；

通过优化现有的圆锥滚子轴承的保持架结构，在其内部设置有通槽A，并且配合内圈的内部设置有斜型凹槽，使得斜型凹槽的内部设置有通槽B，从而通过通槽A和通槽B减少与圆锥形滚子的接触面积，从而减少三者之间的摩擦力，同时通过通槽A和通槽B还可以进一步的存储润滑脂，提高润滑的效果，同时通过弧形凸块和弧形凹槽的限位，使得圆锥形滚子运转位置能够保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、保持架主体；2、内圈；3、圆锥形滚子；4、通槽A；5、斜型凹槽；6、通槽B；7、弧形凸块；8、弧形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种圆锥滚子轴承用保持架，包括保持架主体1，保持架主体1采用钢制冲压工艺一体制成，提高了保持架主体1结构的稳定性，保持架主体1的内侧设置有内圈2，内圈2的外侧设置有斜型凹槽5，保持架主体1的内部与斜型凹槽5之间共同均匀嵌入圆锥形滚子3，圆锥形滚子3的外侧涂有纳米涂层，通过纳米涂层提高圆锥形滚子3的耐磨性能，保持架主体1和内圈2内部与圆锥形滚子3的外部之间均匀涂有润滑脂A，通过润滑脂A减小摩擦力，圆锥形滚子3的两端皆设置有弧形凸块7，保持架主体1靠近圆锥形滚子3两端的位置处皆设置有弧形凹槽8，且弧形凸块7和弧形凹槽8互相适配，弧形凸块7的外侧与弧形凹槽8的内侧之间涂有润滑脂B，通过润滑脂B减小摩擦力，保持架主体1内部靠近圆锥形滚子3的外侧位置处均匀设置有通槽A4，通槽A4采用高精打磨工艺制成，减少通槽A4外侧的毛刺，减小摩擦力，斜型凹槽5内侧靠近圆锥形滚子3的位置处均匀设置有通槽B6，通槽A4和通槽B6靠近圆锥形滚子3的一侧皆设置有弧形倒角，通过弧形倒角减小摩擦系数。

工作原理：该装置在现有的保持架结构中，进一步进行优化，通过在保持架主体1的内侧均匀设置有通槽A4，并且对通槽A4的外侧进行圆角打磨，同时通过内圈2的内侧设置有斜型凹槽5，并且在斜型凹槽5的内侧均匀设置有通槽B6，通过通槽A4和通槽B6从而减少了二者与圆锥形滚子3之间的接触面积，从而降低摩擦力，同时通过通槽A4和通槽B6的内部能够增加存储的润滑脂的量，进一步的提高了润滑的效果，同时通过弧形凸块7嵌入弧形凹槽8的内部，从而使得圆锥形滚子3在转动时，能够稳定转动，保持其位置稳定，进而提高了装置的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子轴承用保持架，包括保持架主体（1），其特征在于：所述保持架主体（1）的内侧设置有内圈（2），所述内圈（2）的外侧设置有斜型凹槽（5），所述保持架主体（1）的内部与斜型凹槽（5）之间共同均匀嵌入圆锥形滚子（3），所述圆锥形滚子（3）的两端皆设置有弧形凸块（7），所述保持架主体（1）靠近圆锥形滚子（3）两端的位置处皆设置有弧形凹槽（8），且弧形凸块（7）和弧形凹槽（8）互相适配，所述保持架主体（1）内部靠近圆锥形滚子（3）的外侧位置处均匀设置有通槽A（4），所述斜型凹槽（5）内侧靠近圆锥形滚子（3）的位置处均匀设置有通槽B（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持架，其特征在于：所述通槽A（4）和通槽B（6）靠近圆锥形滚子（3）的一侧皆设置有弧形倒角。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持架，其特征在于：所述保持架主体（1）采用钢制冲压工艺一体制成，所述通槽A（4）采用高精打磨工艺制成。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持架，其特征在于：所述保持架主体（1）和内圈（2）内部与圆锥形滚子（3）的外部之间均匀涂有润滑脂A。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持架，其特征在于：所述圆锥形滚子（3）的外侧涂有纳米涂层。

6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子轴承用保持架，其特征在于：所述弧形凸块（7）的外侧与弧形凹槽（8）的内侧之间涂有润滑脂B。

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