CN216077569U - 一种防水型罗茨鼓风机 - Google Patents

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孙永忠
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Abstract

本实用新型公开了一种防水型罗茨鼓风机,包括电机保护壳和风机外壳,电机保护壳内安装有电机安装支架,电机安装支架上安装有电机,电机保护壳的内腔下侧安装有密封油室,电机保护壳的底端安装有上法兰盘,上法兰盘的侧壁固接有一圈插槽,上法兰盘底面设有若干个凸块,风机外壳的顶端固接有下法兰盘,下法兰盘的侧壁固接有一圈插条,下法兰盘的上表面设有若干个凹槽,电机的输出轴安装有第一转动轴,第一转动轴的底端转动连接于风机外壳的内腔底部,第一转动轴的下侧安装有第一齿轮。本实用新型通过上法兰盘和下法兰盘之间的连接方式,降低外界水分通过电机保护壳和风机外壳的连接处渗入进去的可能性,密封油室可以对电机进行双重保障。

Description

一种防水型罗茨鼓风机
技术领域
本实用新型涉及风机处理设备技术领域,具体为一种防水型罗茨鼓风机。
背景技术
罗茨鼓风机,也被称为罗茨风机,系属容积回转鼓风机利用单个或者多个叶片在气缸内做相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可被用作真空泵,沉水风机,全程可以就被称为沉水式鼓风机或者沉水式罗茨鼓风机,一般分为电机和风机,电机和风机的连接一般通过法兰盘进行组合连接,一般时间久后会存在密封性能降低的可能,密封性能降低会直接导致外界的水渗入到罗茨风机内部,一来会对电机造成损坏,严重时会直接烧毁电机,二来水渗入到风机中,会对齿轮和扇叶造成卡死,因为齿轮之间以及扇叶和风机内壁之间间距较小,杂质多了之后就会容易卡死,从而导致电机烧毁,整个压缩气体工序就会被迫停止,影响进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水型罗茨鼓风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防水型罗茨鼓风机,包括电机保护壳和风机外壳,所述电机保护壳内安装有电机安装支架,所述电机安装支架上安装有电机,所述电机保护壳的内腔下侧安装有密封油室,所述电机保护壳的底端安装有上法兰盘,所述上法兰盘的侧壁固接有一圈插槽,所述上法兰盘底面设有若干个凸块,所述风机外壳的顶端固接有下法兰盘,所述下法兰盘的侧壁固接有一圈插条,所述下法兰盘的上表面设有若干个凹槽,所述电机的输出轴安装有第一转动轴,所述第一转动轴的底端转动连接于所述风机外壳的内腔底部,所述第一转动轴的下侧安装有第一齿轮,所述风机外壳的底部一侧转动安装有第二转动轴,所述第二转动轴的底端固接有第二齿轮,所述第一转动轴和所述第二转动轴的下侧均安装有扇叶。
进一步的,所述插槽和所述插条相契合,所述凸块和所述凹槽相契合,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
进一步的,所述风机外壳的一侧上端贯穿安装有进气管,所述风机外壳的一侧下端贯穿安装有出气管,所述进气管的内腔和所述出气管的内腔安装有抗性消音器,所述出气管的内腔还安装有过滤器。
进一步的,所述上法兰盘和所述下法兰盘之间通过螺栓进行固定,所述进气管、所述出气管和所述风机外壳的连接处安装有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型通过上法兰盘和下法兰盘之间的连接方式,加大密封性能,降低外界水分通过电机保护壳和风机外壳的连接处渗入进去的可能性,密封油室可以对电机进行双重保障。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的上法兰盘的主视图;
图4是本实用新型的下法兰盘的主视图。
图中:1.电机保护壳;2.风机外壳;3.电机安装支架;4.电机;5.密封油室;6.上法兰盘;7.插槽;8.凸块;9.下法兰盘;10.插条;11.凹槽;12.第一转动轴;13.第一齿轮;14.第二转动轴;15.第二齿轮;16.扇叶;17.进气管;18.出气管;19.抗性消音器;20.过滤器;21.螺栓;22.密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如说明书附图中图1至图4所示的一种防水型罗茨鼓风机,包括电机保护壳1和风机外壳2,电机保护壳1内安装有电机安装支架3,电机安装支架3上安装有电机4,电机保护壳1的内腔下侧安装有密封油室5,电机保护壳1的底端安装有上法兰盘6,上法兰盘6的侧壁固接有一圈插槽7,上法兰盘6底面设有若干个凸块8,风机外壳2的顶端固接有下法兰盘9,下法兰盘9的侧壁固接有一圈插条10,下法兰盘9的上表面设有若干个凹槽11,电机4的输出轴安装有第一转动轴12,第一转动轴12的底端转动连接于风机外壳2的内腔底部,第一转动轴12的下侧安装有第一齿轮13,风机外壳2的底部一侧转动安装有第二转动轴14,第二转动轴14的底端固接有第二齿轮15,第一转动轴12和第二转动轴14的下侧均安装有扇叶16。
为了可以更好的贴合,起到更好的工作和密封作用,进一步地,插槽7和插条10相契合,凸块8和凹槽11相契合,第一齿轮13和第二齿轮15相互啮合。
为了可以更好的降低罗茨风机工作的时候产生的噪音,同时可以避免外界的灰尘进入到风机外壳2内部,提高罗茨风机的使用寿命,进一步地,风机外壳2的一侧上端贯穿安装有进气管17,风机外壳2的一侧下端贯穿安装有出气管18,进气管17的内腔和出气管18的内腔安装有抗性消音器19,出气管18的内腔还安装有过滤器20。
为了可以提高各个连接处的密封稳定性,进一步地,上法兰盘6和下法兰盘9之间通过螺栓21进行固定,进气管17、出气管18和风机外壳2的连接处安装有密封圈22。
本实用新型通过上法兰盘6和下法兰盘9之间的连接方式,加大密封性能,降低外界水分通过电机保护壳1和风机外壳2的连接处渗入进去的可能性,密封油室5可以对电机4进行双重保障。
实施例二:
本实用新型提供的一种防水型罗茨鼓风机,通过上法兰盘6和下法兰盘9进行连接,将插条10嵌入在插槽7中,凸块8和凹槽11相互重合,通过螺栓21使其贴合固定,这样就可以使得电机保护壳1和风机外壳2固定连接在一起,同时插槽7内铺设有一层橡胶层,提高密封性能,密封油室5可以将电机4完全隔离开来,避免风机外壳2中的部分水分渗透上去,对电机4造成损坏,整体密封性能大大提高,同时双扇叶16可以有效起到压缩气体的作用,占用面积保持最佳,进气管17和出气管18也做了消音处理和过滤处理,减少噪声对周围工作环境的干扰和对操作人员身体的损伤,整体结构紧凑,有效的实现了罗茨鼓风机的防水功能,密封性能大大提高,使用寿命也大大提高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防水型罗茨鼓风机,包括电机保护壳(1)和风机外壳(2),其特征在于:所述电机保护壳(1)内安装有电机安装支架(3),所述电机安装支架(3)上安装有电机(4),所述电机保护壳(1)的内腔下侧安装有密封油室(5),所述电机保护壳(1)的底端安装有上法兰盘(6),所述上法兰盘(6)的侧壁固接有一圈插槽(7),所述上法兰盘(6)底面设有若干个凸块(8),所述风机外壳(2)的顶端固接有下法兰盘(9),所述下法兰盘(9)的侧壁固接有一圈插条(10),所述下法兰盘(9)的上表面设有若干个凹槽(11),所述电机(4)的输出轴安装有第一转动轴(12),所述第一转动轴(12)的底端转动连接于所述风机外壳(2)的内腔底部,所述第一转动轴(12)的下侧安装有第一齿轮(13),所述风机外壳(2)的底部一侧转动安装有第二转动轴(14),所述第二转动轴(14)的底端固接有第二齿轮(15),所述第一转动轴(12)和所述第二转动轴(14)的下侧均安装有扇叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防水型罗茨鼓风机,其特征在于:所述插槽(7)和所述插条(10)相契合,所述凸块(8)和所述凹槽(11)相契合,所述第一齿轮(13)和所述第二齿轮(15)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防水型罗茨鼓风机,其特征在于:所述风机外壳(2)的一侧上端贯穿安装有进气管(17),所述风机外壳(2)的一侧下端贯穿安装有出气管(18),所述进气管(17)的内腔和所述出气管(18)的内腔安装有抗性消音器(19),所述出气管(18)的内腔还安装有过滤器(20)。
4.根据权利要求3所述的一种防水型罗茨鼓风机,其特征在于:所述上法兰盘(6)和所述下法兰盘(9)之间通过螺栓(21)进行固定,所述进气管(17)、所述出气管(18)和所述风机外壳(2)的连接处安装有密封圈(22)。
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