CN216077454U - 一种高压双级手动液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压双级手动液压泵，涉及液压泵技术领域，为解决现有的高压双级手动液压泵在使用过程中是间接出油导致工作效率较低的问题。所述固定底板的一端设置有液压泵手动按压装置，所述液压泵手动按压装置由转动轴、固定外壳、固定支撑杆和转动轴承，所述固定外壳位于转动轴的一端，所述转动轴与固定外壳转动连接，所述转动轴承位于固定外壳内部的下端，所述固定支撑杆位于转动轴承的外部，所述转动轴承与固定外壳转动连接，所述固定支撑杆与转动轴承固定连接，所述固定支撑杆的外部设置有液压泵内部空腔，所述液压泵内部空腔由上空腔和下空腔组成，所述上空腔位于下空腔的下端，所述液压泵内部空腔的内部设置有液压按压板。

Description

一种高压双级手动液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体为一种高压双级手动液压泵。

背景技术

液压泵是一种动力元件，存在于液压系统中，高压双级手动液压泵是一种简单方便的动力原件，广泛应用于电力，石化等多个领域，因体积小、重量轻、移动方面等优势被广大用户所喜爱。

但是，现有的双级手动液压泵在手动按压时大多通过往返下压杠杆来完成出油，往返按压使得液压泵在出油时不是持续出油，而是间接性出油，导致液压泵的效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种高压双级手动液压泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压双级手动液压泵，以解决上述背景技术中提出的高压双级手动液压泵在使用过程中是间接出油导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压双级手动液压泵，包括固定底板，所述固定底板的一端设置有液压泵手动按压装置，所述液压泵手动按压装置由转动轴、固定外壳、固定支撑杆和转动轴承，所述固定外壳位于转动轴的一端，所述转动轴的一端设置有转动把手，所述转动把手，所述转动轴与固定外壳转动连接，所述转动轴承位于固定外壳内部的下端，所述固定支撑杆位于转动轴承的外部，所述转动轴承与固定外壳转动连接，所述固定支撑杆与转动轴承固定连接，所述固定支撑杆的外部设置有液压泵内部空腔。

优选的，所述液压泵内部空腔由上空腔和下空腔组成，所述上空腔位于下空腔的下端。

优选的，所述液压泵内部空腔的内部设置有液压按压板，所述液压按压板与固定支撑杆固定连接，所述液压泵内部空腔的一侧设置有出油口，所述液压泵内部空腔的另一侧设置有入油口，所述入油口和出油口均与液压泵内部空腔密封连接。

优选的，所述液压按压板的上下两端均设置有按压板减震装置，所述按压板减震装置由固定板和减震弹簧组成，所述减震弹簧位于固定板的下端，所述固定板设置有若干个。

优选的，所述固定外壳的外部设置有角度限位杆，所述角度限位杆与固定支撑杆滑动连接，所述角度限位杆与转动轴承之间设置有辅助转动弹簧。

优选的，所述入油口与出油口的一侧均设置有密封板，所述密封板与固定底板通过连接轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在液压按压板的外部设置有液压泵内部空腔，液压泵内部空腔由上空腔和下空腔组成，通过液压泵手动按压装置使得液压按压板可在液压泵内部空腔内部不间断往返，因而使得装置可持续出油，工作效率得到提升，液压按压板在液压泵内部空腔内下移会推动下空腔内部的液体从出油口排出，但同时由于液压按压板下移会使得上空腔内部形成一个负压，使得外部液体从入油口进入上空腔，随后液压按压板在液压泵内部空腔内上移会推动上空腔内部的液体从出油口排出。

2、本实用新型通过在液压按压板的上下两端均设设置有按压板减震装置，通过按压板减震装置使得液压按压板在对液压泵内部空腔内部液体进行挤压时有所缓冲，同时具有减震效果，通过固定支撑杆在液压泵内部空腔内往返移动并带动液压按压板移动，通过液压按压板对液压泵内部空腔内部的液体进行挤压，固定板受到液体的挤压后会将力先传输到减震弹簧上，通过减震弹簧的收缩将力抵消。

3、本实用新型通过在固定支撑杆的外部设置有转动轴承，转动轴承与角度限位杆之间设置有辅助转动弹簧，通过辅助转动弹簧的回弹性推动转动轴承，在使用者通过转动把手转动时可辅助使用者对转动把手的转动，起到省力的作用，使用者通过转动把手转动带动固定外壳移动的同时，固定外壳通过拉动固定支撑杆带动液压按压板在液压泵内部空腔内移动，在固定外壳受到转动轴拉动上移的过程中转动轴承与角度限位杆之间的辅助转动弹簧会受到挤压，当转动轴下移的时候辅助转动弹簧的回弹力会辅助固定外壳下移。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的固定外壳立体图；

图4为本实用新型的图一A区域局部放大图；

图5为本实用新型的图二B区域局部放大图；

图6为本实用新型的图二C区域局部放大图。

图中：1、固定底板；2、液压泵手动按压装置；3、转动轴；4、固定外壳；5、固定支撑杆；6、转动轴承；7、液压按压板；8、角度限位杆；9、上空腔；10、下空腔；11、液压泵内部空腔；12、入油口；13、出油口；14、转动把手；15、密封板；16、连接轴；17、按压板减震装置；18、固定板；19、减震弹簧；20、辅助转动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种高压双级手动液压泵，包括固定底板1，固定底板1的一端设置有液压泵手动按压装置2，液压泵手动按压装置2由转动轴3、固定外壳4、固定支撑杆5和转动轴承6，固定外壳4位于转动轴3的一端，转动轴3的一端设置有转动把手14，转动把手14，转动轴3与固定外壳4转动连接，转动轴承6位于固定外壳4内部的下端，固定支撑杆5位于转动轴承6的外部，转动轴承6与固定外壳4转动连接，固定支撑杆5与转动轴承6固定连接，固定支撑杆5的外部设置有液压泵内部空腔11。

进一步，液压泵内部空腔11由上空腔9和下空腔10组成，上空腔9位于下空腔10的下端，设置有上空腔9和下空腔10，可以使得液压泵在出油时提高出油频率。

进一步，液压泵内部空腔11的内部设置有液压按压板7，液压按压板7与固定支撑杆5固定连接，液压泵内部空腔11的一侧设置有出油口13，液压泵内部空腔11的另一侧设置有入油口12，入油口12和出油口13均与液压泵内部空腔11密封连接，液压按压板7在液压泵内部空腔11内下移会推动下空腔10内部的液体从出油口13排出，但同时由于液压按压板7下移会使得上空腔9内部形成一个负压，使得外部液体从入油口12进入上空腔9，随后液压按压板7在液压泵内部空腔11内上移会推动上空腔9内部的液体从出油口13排出，通过液压按压板7在液压泵内部空腔11内往返的移动使得装置出油可以保持一个固定频率，增加装置的工作效率。

进一步，液压按压板7的上下两端均设置有按压板减震装置17，按压板减震装置17由固定板18和减震弹簧19组成，减震弹簧19位于固定板18的下端，固定板18设置有若干个，通过液压按压板7对液压泵内部空腔11内部的液体进行挤压，固定板18受到液体的挤压后会将力先传输到减震弹簧19上，通过减震弹簧19的收缩将力抵消。

进一步，固定外壳4的外部设置有角度限位杆8，角度限位杆8与固定支撑杆5滑动连接，角度限位杆8与转动轴承6之间设置有辅助转动弹簧20，在固定外壳4受到转动轴3拉动上移的过程中转动轴承6与角度限位杆8之间的辅助转动弹簧20会受到挤压，当转动轴3下移的时候辅助转动弹簧20的回弹力会辅助固定外壳4下移，辅助使用者转动并带动固定支撑杆5往返移动。

进一步，入油口12与出油口13的一侧均设置有密封板15，密封板15与固定底板1通过连接轴16转动连接，在出油和进油时，通过油将密封板15推动并开启，失去油的推力后，通过连接轴16内部的弹簧转动辅助密封板15复位。

工作原理：使用时，由于通过按压出油会导致出油是间接性，使得工作效率降低，通过转动把手14带动转动轴3转动的同时拉动固定外壳4转动，固定外壳4受到转动轴3的拉动后带动固定支撑杆5移动，固定支撑杆5通过转动轴承6的限制，使得固定支撑杆5在液压泵内部空腔11内纵向往返移动，并推动液压按压板7在液压泵内部空腔11内往返移动，液压按压板7在液压泵内部空腔11内下移会推动下空腔10内部的液体从出油口13排出，但同时由于液压按压板7下移会使得上空腔9内部形成一个负压，使得外部液体从入油口12进入上空腔9，随后液压按压板7在液压泵内部空腔11内上移会推动上空腔9内部的液体从出油口13排出，由于液压按压板7在液压泵内部空腔11内移动时会推动液压泵内部空腔11内部的液体，会造成内部的震动，固定板18受到液体的力后会将力传输至减震弹簧19，并通过减震弹簧19的收缩将力抵消，通过按压板减震装置17使得液压按压板7在液压泵内部空腔11内部往返时获得缓冲，防止产生较大的震动，由于是手动转动液压泵手动按压装置2，长时间转动会使得使用者力的消耗较大，固定外壳4受到转动轴3的转动时会向上移动，固定外壳4上移会使得角度限位杆8与转动轴承6之间的辅助转动弹簧20收缩，当固定外壳4下移时辅助转动弹簧20的回弹性会辅助固定外壳4下移，起到省力的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高压双级手动液压泵，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的一端设置有液压泵手动按压装置（2），所述液压泵手动按压装置（2）由转动轴（3）、固定外壳（4）、固定支撑杆（5）和转动轴承（6），所述固定外壳（4）位于转动轴（3）的一端，所述转动轴（3）与固定外壳（4）转动连接，所述转动轴承（6）位于固定外壳（4）内部的下端，所述固定支撑杆（5）位于转动轴承（6）的外部，所述转动轴承（6）与固定外壳（4）转动连接，所述固定支撑杆（5）与转动轴承（6）固定连接，所述固定支撑杆（5）的外部设置有液压泵内部空腔（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高压双级手动液压泵，其特征在于：所述液压泵内部空腔（11）由上空腔（9）和下空腔（10）组成，所述上空腔（9）位于下空腔（10）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种高压双级手动液压泵，其特征在于：所述液压泵内部空腔（11）的内部设置有液压按压板（7），所述液压按压板（7）与固定支撑杆（5）固定连接，所述液压泵内部空腔（11）的一侧设置有出油口（13），所述液压泵内部空腔（11）的另一侧设置有入油口（12），所述入油口（12）和出油口（13）均与液压泵内部空腔（11）密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种高压双级手动液压泵，其特征在于：所述液压按压板（7）的上下两端均设置有按压板减震装置（17），所述按压板减震装置（17）由固定板（18）和减震弹簧（19）组成，所述减震弹簧（19）位于固定板（18）的下端，所述固定板（18）设置有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种高压双级手动液压泵，其特征在于：所述固定外壳（4）的外部设置有角度限位杆（8），所述角度限位杆（8）与固定支撑杆（5）滑动连接，所述角度限位杆（8）与转动轴承（6）之间设置有辅助转动弹簧（20）。

6.根据权利要求3所述的一种高压双级手动液压泵，其特征在于：所述入油口（12）与出油口（13）的一侧均设置有密封板（15），所述密封板（15）与固定底板（1）通过连接轴（16）转动连接。

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